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煅烧炉的煅烧特点及炉型与分类

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发布日期:2018-12-23 浏览次数:1245
核心提示:煅烧炉是炭素企业煅烧工序中最重要的设备,通过高温热处理,可改善原材料性能的热工设备,主要用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产。煅烧的特点取决于炭素原材料的特性,而炭素材料煅烧的炉型主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉等。详细内容,请阅读全文!

煅烧炉是炭素企业煅烧工序中最重要的设备,其工作是在高温下进行的,通过高温热处理,改善原材料性能的热工设备。

原材料经煅烧后,去除了其中大部分的水分和挥发分,体积随之收缩,密度、强度和导电性相应提高。煅烧的目的,一是提高原材料的性能,二是使原材料的体积稳定,这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹。

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原材料性能的改善是以热处理时的温度为条件,煅烧温度与煅烧质量有很大关系,要根据原材料的种类和制品的用途以及炉子的结构型式决定。在确定煅烧温度时各个国家还因其技术观点不同而有差异,一般美国和前苏联控制的煅烧温度较高,而法国和日本则较低。

表明煅烧质量的是煅后料的理化指标,例如电阻率,真密度,含氢量等。各国按习惯只分析其中某些指标,前苏联只测定电阻率,中国则测定电阻率和真密度,美国除测定电阻率、真密度外,还测定含氢量及做成电极试样的线膨胀系数(CTE)。

煅烧炉主要用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备。

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煅烧特点

炭素原材料的特性决定了煅烧的特点。

(1)由于炭素原材料的主要成分是碳,其具有可燃性,因此在整个煅烧过程中应尽量避免和空气直接接触,以减少氧化损失。可见煅烧以采取间接加热方式为宜,在直接加热时要尽可能建立还原气氛,对过剩空气量进行严格控制。

(2)炭素原材料都含有一定量的挥发分,这是一种发热量很高的可燃成分。在煅烧过程中挥发分逐渐排出,如能加以利用,可以回收可观的热量,降低煅烧的热耗;但如利用不善,也会带来堵塞和损坏设备以及污染环境的弊端。

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炉型及分类

国内外用于炭素材料煅烧的炉型主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉等。这些炉型由于炉体结构、工艺条件的不同,在热源、传热方式和煅烧气氛上有显著差别。罐式煅烧炉和焦炉同属一种间接加热的类型。火道中烟气的热量是通过作为火道壁的耐火砖传给被煅烧料。回转窑和回转床煅烧属于另一种直接加热的类型。高温烟气与被煅烧料直接接触,此时的炭质烧损较之前一种基本隔绝空气的加热类型要大。电煅烧炉是把被煅烧料作为电阻发热体,将电能转化为热能,实现对被煅烧料自身加热。

煅烧炉可以从不同的角度进行分类。按热能供给方式可分为燃料燃烧与电热两种,按炉床型式可分为回转式和固定式,按被煅烧料的加热方式可分为间接加热、直接加热、自身加热。

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