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无动力氨回收装置

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发布日期:2018-10-22 浏览次数:448
核心提示:本文介绍了无动力氨回收装置的概述、权利要求、投入运行等内容,无动力氨回收装置能够做到不消耗能量且有效地将化肥生产厂驰放气中的氨分离出来,整套装置自动控制便于操作,没有明显噪音,不会对环境造成污染,运行可靠,在工业领域应用广泛。

无动力氨回收是以提氢尾气为解析气,利用气体节流膨胀,吸热制冷,采用冷却法分离驰放气中的氨,同时利用冷却分离后的液氨到板式换热器进一步冷却驰放气,使液氨汽化吸热,得到产品气氨,从而达到把驰放气中的氨分离出来的目的。无动力氨回收装置,它由多级分离单元通过管道串接组成,每级分离单元由换热器、分离器构成,换热器内包含进气换热装置、回氨换热装置、余气换热装置,分离单元换热器余气换热装置、回氨换热装置进出口通过回气管道和回氨管道与其相邻分离单元换热器的对应换热装置进出口连接,前一级换热器的进气换热装置出口接入分离器,分离器的尾气上出口接入下一级换热器进气换热装置进口,分离器的氨下出口接入通向上一级分离单元的回氨管道。

概述

无动力氨回收装置,它由多级分离单元通过管道串接组成,每级分离单元由换热器、分离器构成,换热器内包含进气换热装置、回氨换热装置、余气换热装置,分离单元换热器余气换热装置、回氨换热装置进出口通过回气管道和回氨管道与其相邻分离单元换热器的对应换热装置进出口连接,前一级换热器的进气换热装置出口接入分离器,分离器的尾气上出口接入下一级换热器进气换热装置进口,分离器的氨下出口接入通向上一级分离单元的回氨管道。该装置不消耗能量而有效地将化肥生产厂驰放气中的氨分离出来,整套装置自动控制便于操作,没有明显噪音,不污染环境,运行可靠。

权利要求

一种无动力氨回收装置,其特征在于:它由多级分离单元通过管道串接组成,每级分离单元由换热器(Ex0、Ex1、Ex2、Ex3)、分离器(SP0、SP1、 SP2、SP3)构成,换热器(Ex0、Ex1、Ex2)内包含进气换热装置、回氨换热装置、余气换热装置,第一级分离单元的换热器(Ex0)对应各换热装置分别连接进气管道(C1)、氨回收管道(N1)、尾气排放管道(P7),分离单元换热器(Ex0、Ex1、Ex2、Ex3)余气换热装置、回氨换热装置进出口通过回气管道、回氨管道与其相邻分离单元换热器的对应换热装置进出口连接,换热器 (Ex0、Ex1、Ex2)的进气换热装置出口接入分离器(SP0、SP1、SP2),分离器(SP0、SP1、SP2)的尾气上出口接入下一级换热器(Ex1、Ex2、Ex3) 进气换热装置进口,分离器的氨下出口(N3、N7、N10)接入通向上一级分离单元的回氨管道(N2、N6、N9),在回氨管道(N2、N6)中装有节流膨胀阀 (V0、V1),最后一级分离单元的分离器(SP3)的尾气上出口(P1)接入上一级换热器(Ex2)的另加的余气换热装置进口,该余气换热装置出口(P2) 通过回气管道接能量转换器(T)后接到最后一级换热器(Ex3)的余气换热装置进口,最后一级换热器(Ex3)的余气换热装置的出口与前几级的换热器一样接到其上一级余气换热装置的进口(P5)。

无动力氨回收装置投入运行

无动力氨回收装置是继闪蒸气变压吸附提氢投运后又一节能降耗新举措。该装置在不消耗能量的情况下,将驰放气中的氨提取回收,作为产品氨直接用于生产尿素。

无动力氨回收装置是利用驰放气本身的压力,膨胀制冷。由于氨的沸点高,在低温条件下首先冷却为液体与气体分离。以2.2Mpa 驰放气为动力,经过膨胀排气压力降至0.2~0.3Mpa,并借用合成放空气提氢尾气为补充动力,经四级冷却,温度可降至-70℃回收氨库驰放气的氨,NH3得到冷凝,尾气中氨体积分数可降至≤0.3%。尾气中主要为H2、CH4,暂时送吹风气回收系统作助燃气,无动力消耗,净氨效果好。

该装置投运后大大增加了驰放气中氨的附加值,同时也解决了大量稀氨水无法处理的症结,是一项理想的环保节能装置。

该装置投运后每小时可回收液氨2吨左右,年可回收液氨16万吨左右,经济效益十分客观。

无动力氨回收装置不仅可用于回收合成氨生产中合成放空气、液氨贮罐气中的氨,也可用于回收合成氨系统弛放气中的Ar及净化进入氨合成塔的原料气。

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