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低氮燃烧器原理

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发布日期:2018-09-26 浏览次数:2530
核心提示:文章通过低氮燃烧器原理和分类及低氮燃烧技术的性能进行了研究分析,加强利用低氮燃烧器性能原理,实现低氮燃烧技术,进一步降低NOx排放,利用燃气再循环,达到节能减排目的,提高环境和经济效益。

低氮燃烧器是工业生产中的重要设备,是保证燃料稳定着火和燃料的完全燃烧等过程,加强抑制NOx排放,以提高经济效益环境效益

一、低氮燃烧器原理

低氮燃烧在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明,燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO,平均约占95%,而NO2仅占5%左右。

低氮燃烧

燃料燃烧所生成的NO来自两个方面:一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中,前者是NO的主要来源,我们将此类NO称为“热反应NO”, 后者称之为“燃料NO”,另外还有“瞬发NO”。燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。

实际上除了这些反应外,NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时,[NO2]/[NO]比例很小,即NO转变为NO2很少,可以忽略。降低NOx的燃烧技术NOx是由燃烧产生的,而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx,其主要途径如下:选用N含量较低的燃料,包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;降低空气过剩系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧的浓度;在过剩空气少的情况下,降低温度峰值以减少“热反应NO”;在氧浓度较低情况下,增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为:分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。

二、分类

重油燃烧器,燃气燃烧器以及双燃料燃烧器(轻油/燃气或重油/燃气)。

2.按运行和操作方式分为:欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带比例调节器的渐进两级式等(后者实行比例调节运行)

3.工业燃烧器系列:均为大功率燃烧器,专为特殊工业应用而设计。

三、技术及性能特征

● 单段火、两段火、两段火渐进式/比例调节。

● 能适应任何类型的燃烧室。

● 空气和燃气在燃烧头混合。

● 通过调节燃烧空气和燃烧头,可以获得最佳的燃烧参数。

● 无须把燃烧器从锅炉上拆下,就可直接取下混合装置,从而可以方便的进行维修保养。

低氮燃烧1

● 采用伺服电动机来进行第一、二段空气流量调节,并且当燃烧器停止运行时,风门关闭以减少炉内热量损失。

● 可以给阀组加一个阀的密封控制装置。

● 采用一个法兰和一个绝缘密封圈与锅炉连接固定;配有一个4孔和7孔联接器。

● 根据要求可提供大于标准长度的鼓风管。

结合低氮燃烧器工作原理,加强采用低氮燃烧技术,实现节能减排目标,改进燃烧技术,降低NOx,低氮燃烧技术且具有提高燃烧效率,降低烟温偏差,减轻结渣和高温腐蚀等作用,有着极强的操作性和现实应用性。

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