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某公司污水处理工程节能评估报告

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2018-09-20
简介
本项目污水处理设计规模为4.0万m3/d,处理年产170万吨涂布牛卡纸及特种纸板项目的生产和生活废水,占地面积44800m2(68亩)。项目建设集水池1座、斜网间1间、沉淀池2座、调节池1座、预酸化池1座、IC内循环厌氧反应系统(配套沼气稳压柜及火炬燃烧系统)、厌氧污泥池1座、AB池1座、Carrousel氧化沟2座、二沉池2座、FENTON反应池1座、斜板沉淀池、砂滤过滤系统、排放水池、污泥储池1座、污泥浓缩池1座和污泥脱水间等主要生产设施,配套建设泵房、加药间、操作间、变配电室和污水事故排放池等辅助和附属生产设施,并购置配套仪器及设备。项目总投资11308万元,其中建设投资10966万元,铺底流动资金83万元,建设期利息259万元。本报告主要是对项目所在地的能源供应情况、项目建设方案、项目工艺方案、项目设备方案、项目采取的节能措施、项目能源消耗及能效水平等进行评估,并挖掘项目存在的节能潜力,对项目存在的节能潜力提出合理建议。

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XX公司污水处理工程节能评估报告书建设单位:XX公司资质单位:XX公司二〇XX年三月目录前言................................................................................................................11评估目的和意义......................................................................................12评估过程..................................................................................................11评估依据......................................................................................................31.1评估范围和内容...................................................................................31.2评估依据...............................................................................................32项目概况......................................................................................................82.1建设单位概况.......................................................................................82.2项目基本情况.......................................................................................82.3项目用能情况.....................................................................................222.4项目所在地能源供应及消费情况....................................................253项目建设方案节能评估............................................................................273.1项目选址、总平面布置节能评估....................................................273.2工艺技术方案节能评估.....................................................................293.3主要用能工艺和工序节能评估.........................................................443.4主要耗能设备节能评估.....................................................................453.5辅助生产和附属生产设施节能评估................................................513.6本章评估小结.....................................................................................544节能措施评估............................................................................................564.1节能技术措施概述.............................................................................564.2节能管理措施评估.............................................................................624.3单项节能工程.....................................................................................654.4能评阶段节能措施评估.....................................................................654.5节能措施效果评估.............................................................................664.6节能措施经济性评估.........................................................................674.7本章评估小结.....................................................................................675项目能源利用状况核算............................................................................685.1节能评估前项目能源利用情况.........................................................685.2能评后项目能源利用情况.................................................................755.3项目产品单耗.....................................................................................765.4本章评估小结.....................................................................................776项目能源消费及能效水平评估................................................................786.1项目对所在能源消费增量的影响评估............................................786.2项目能源供应重要条件及落实情况................................................796.3项目能效水平评估.............................................................................796.4本章评估小结.....................................................................................797建议............................................................................................................818结论............................................................................................................82附表:附表1主要设备一览表附表2能量平衡表附图:附图1工艺流程图附图2建设单位总平面布置图附图3本项目总平面布置图1前言1评估目的和意义目前我国正处于工业化和城镇化加快发展阶段,能源消耗强度较高,消费规模不断扩大,特别是高投入、高消费、高污染的粗放型经济增长方式,加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素。因此,节约能源、提高能效是保障国家能源安全和经济持续增长的必然选择,是转变经济增长方式、增强企业竞争力的重要途径,也是保护环境、实施可持续发展战略的重要措施。污水处理是我国是高能耗行业之一,污水处理消耗的能源主要包括电能、燃料及药剂等潜在能源。高能耗一方面造成了污水处理设施运营成本高,另一方面,也在一定程度上加剧了我国现阶段的能源危机。本次节能评估通过对项目生产工艺、生产设备的审查,限制了工艺技术水平低、能效水平差的设备采用,引导企业积极采用国家鼓励的先进工艺技术和节能设备,促进项目装备水平的大幅提高;通过对产品单耗指标的核定,促进企业积极采取各种切实可行的节能措施,使产品单耗指标严格控制在单位产品能耗限额范围内,从而避免了能源的大量浪费,有效地降低了企业的生产成本。2评估过程根据《固定资产投资项目节能评估工作指南》和《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》中的有关要求,项目编制技术人员经过现场勘察、调查和测试,收集项目的基本情况及用能方面的相关资料,确2定评估依据,选择评估方法,对项目的用能状况进行全面分析,形成评估结论,编制节能评估文件,并根据专家评估意见对评估文件进行修改完善。31评估依据1.1评估范围和内容评估范围:本报告为XX公司污水处理工程的节能评估报告。评估范围是以40000m3/d污水处理工程为主体,对其主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统所选取的工艺设备、引起的能源消耗以及采取的节能措施进行评估,具体包括预处理系统、厌氧及好氧生化处理系统、深度处理系统、污泥处理系统等主要生产系统及供配电、照明等公用工程。评估内容:本报告主要是对项目所在地的能源供应情况、项目的建设方案、项目工艺方案、项目设备方案、项目采取的节能措施、项目能源消耗及能效水平等进行评估,并对项目节能方面存在的问题提出了合理建议及结论,为决策机构提供可靠依据。1.2评估依据1.2.1相关法律、法规、规划《中华人民共和国节约能源法》([2007修订]主席令第七十七号)《中华人民共和国清洁生产促进法》([2012修订]主席令第五十四号)《中华人民共和国循环经济促进法》([2008]主席令第四号)《中华人民共和国电力法》([2011修订]主席令第六十号)《中华人民共和国建筑法》([2011修正]主席令第四十六号)《中华人民共和国计量法》([2009修正]主席令第二十八号)《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》(国家发改4委[2005]第65号令)《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]第15号)《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》(国发[1987]第31号)《XX省节约能源条例》(冀[2006]第57号)《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国发[2010]第6号)《中国节能技术政策大纲》(国家发改委、科技部[2007]199号)《关于印发〈节约用电管理办法〉》(国经贸资源[2000]1256号)《XX省固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(冀政办函[2008]20号)《XX市固定资产投资项目节能评估和审查实施细则》(唐政办函[2013]102号)1.2.2行业准入条件和产业政策《造纸产业发展政策》(国家发展改革委2007年第71号)《轻工业调整和振兴规划》(国务院2009年)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号)《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号)1.2.3相关标准和规范《能源管理体系要求》(GB/T23331-2012)《工业与民用配电设计手册》(第三版)5《三相配电变压器能效限定值及能效等级》(GB20052-2013)《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)《低压配电设计规范》(GB50054-2011)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011)《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2008)《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)《XX省用水定额》(DB13/T1611-2009)《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》(GB18613-2012)《通风机能效限定值及能效等级》(GB19761-2009)《普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效等级》(GB19044-2013)《高压钠灯能效限定值及能效等级》(GB19573-2004)《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)《节电技术经济效益计算与评价方法》(GB/T13471-2008)《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T19923-2005)《XX省重点用能行业能效对标指南(2012年版)》1.2.4节能技术、产品推荐目录《国家重点节能技术推广目录》(第一批)(国家发展和改革委员会62008年5月)《国家重点节能技术推广目录》(第二批)(国家发展和改革委员会2009年12月)《国家重点节能技术推广目录》(第三批)(国家发展和改革委员会2010年11月)《国家重点节能技术推广目录》(第四批)(国家发展和改革委员会2011年11月)《国家重点节能技术推广目录》(第五批)(国家发展和改革委员会)(2012年12月)《节能机电设备(产品)推荐目录》(第一批)(工业和信息化部2009年5月)《节能机电设备(产品)推荐目录》(第二批)(工业和信息化部2010年8月)《节能机电设备(产品)推荐目录》(第三批)(工业和信息化部2011年12月)《节能机电设备(产品)推荐目录(第四批)》(工业和信息化部2013年2月)《节能产品惠民工程高效电机推广目录(第三批)》(国家发改委、财政部2011年第16号公告)1.2.5国家明令禁止和淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一批)(工业和信息化部2009年12月)7《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第二批)(工业和信息化部2012年4月)《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》(工业和信息化部2010年本)1.2.6其他相关文件《固定资产投资项目节能评估工作指南》(2011年本);建设单位提供的《XX公司污水处理工程可行性研究报告》及其他相关资料。82项目概况2.1建设单位概况建设单位:法定代表人:建设单位概况:2.2项目基本情况2.2.1基本情况1、项目名称:XX公司污水处理工程2、项目性质:新建3、项目建设地点:4、建设规模及建设内容建设规模:本项目污水处理设计规模为4.0万m3/d,处理年产170万吨涂布牛卡纸及特种纸板项目的生产和生活废水,占地面积44800m2(68亩)。建设内容:项目建设集水池1座、斜网间1间、沉淀池2座、调节池1座、预酸化池1座、IC内循环厌氧反应系统(配套沼气稳压柜及火炬燃烧系统)、厌氧污泥池1座、AB池1座、Carrousel氧化沟2座、二沉池2座、FENTON反应池1座、斜板沉淀池、砂滤过滤系统、排放水池、污泥储池1座、污泥浓缩池1座和污泥脱水间等主要生产设施,配套建设泵房、加药间、操作间、变配电室和污水事故排放池等辅助和附属生产设施,并购置配套仪器及设备。5、设计污水水质9本项目建成后,主要处理涂布牛卡纸生产线(PM1)、牛皮箱纸板生产线(PM2&PM3)、石膏护面纸板生产线(PM4)、电站的生产污水以及生活污水,各类污水水质见表2.2-1。污水经处理达标后排入北通河。表2.2-1XX(XX)各造纸生产线排水水质一览表序号废水来源水量(m3/d)检测项目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)1涂布牛卡纸生产线(PM1)94132700120018002牛皮箱纸板生产线(PM2&PM3)148222700120018003石膏护面纸板生产线(PM4)76102850100024004自备电站101650―1005生活污水411400200350平均--262511051867经污水处理站处理后的废水达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)中造纸企业水污染物排放限值,同时满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准要求及《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T19923-2005)要求:pH为6~9,CODcr(mg/L)≤50mg/L,BOD5≤10mg/L,SS≤10mg/L,总氮≤15,氨氮≤5。CODcr去除率为98.1%,BOD5去除率为99.2%,SS去除率为99.5%。2.2.2工艺技术方案10本项目所处理废水中的CODcr、BOD5、SS含量较高(见表2.2-1)。为确保项目污水处理效果,严格达标排放,本项目拟采用国际先进的“厌氧+好氧+深度处理”三级废水处理工艺技术。本污水处理项目的工艺处理系统由以下工段组成:预处理(主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质)、厌氧及好氧生化处理(主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物——BOD5和CODcr等,去除率达90%以上)、深度处理(进一步处理难降解的有机物,以及氮、磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等)和污泥处理。废水处理工艺总流程图见附图。1、预处理、厌氧生化处理工艺预处理+厌氧处理包括造纸废水集水池、斜网间、沉淀池、调节池等预酸化池、厌氧反应器、厌氧污泥池等六个单元。各类污水通过管道汇集到集水池,停留20min后,经泵提升到斜网间去除大部分的SS(主要是流失的纤维),然后进入初级沉淀池,浆料或渣料经双螺旋挤浆机压榨后,根据回收浆料或渣料的情况,回用于生产或进一步处理。初级沉淀池出水进入调节池,投加厌氧反应所需营养盐,并投加酸碱调节污水pH值,停留时间1.5h,然后进入预酸化池进行酸化,为后续厌氧反应提供条件。厌氧反应在IC内循环厌氧反应器内进行,反应过程中产生的沼气经IC反应器顶部的气液分离器收集后送公司自备热电厂燃烧利用,厌氧反应器和沼气处理设施皆为封闭系统,不会有气体散发进入周围环境中。IC厌氧反应器所产生的污泥进入厌氧污泥池,厌氧污泥循环使用。污水经厌氧处理后,进入好氧处理阶段。11图2.2-1预处理、厌氧生化处理工艺流程框图2、好氧生化处理工艺本项目好氧生化处理拟采用具有国际先进水平的前置反污泥膨胀卡鲁塞尔(AB+Carrousel)氧化沟工艺技术,主要包括AB池、卡鲁塞尔氧化沟和二沉池三个单元,其工艺流程简图见图2.2-2。AB池用于前置反污泥膨胀;卡鲁塞尔氧化沟是好氧生化处理核心构筑物,用于降解有机污染物,污水在氧化沟内循环流动,好氧和厌氧交替出现,可生化有机物降解彻底,满足净化要求。二沉池主要是对生化混合液进行固液分离,污泥回流至AB池循环使用,剩余污泥则进入污泥处理系统进行处理。二沉池出水则进入深度处理系统。图2.2-2好氧生化处理工艺流程框图3、深度处理工艺12鉴于造纸污水的特点及排放标准的要求,本项目需设置深度处理工段,使最终排放污水的COD达到50mg/L以下。本项目废水经二级生化处理后残留的COD部分属于木素类及其它不可生物降解成份,因此其深度处理拟采用较为成熟的FENTON反应+砂滤过滤系统工艺,工艺流程见图2.2-3。图2.2-3深度处理工艺流程框图(1)FENTON反应系统FENTON反应技术的主要原理是外加的H2O2氧化剂与Fe2+催化剂,即所谓的Fenton药剂,两者在适当的pH下会反应产生氢氧自由基(·OH),而氢氧自由基的高氧化能力与废水中的有机物反应,可分解氧化有机物,进而降低废水中生物难分解的COD。(2)中和池、脱气池和絮凝池13FENTON系统出水的pH一般为酸性,需要加碱回调至中性范围才能排放。中和池内的pH通过投加NaOH来自动调节,连续监控。为了后续絮凝过程形成良好絮体,pH回调后进行脱气。脱气池出水到絮凝反应池后添加PAM,以便形成大的絮凝体。(3)斜板沉淀池絮凝反应池出水自流进入斜板沉淀池,在此将絮体沉淀,上清液自流进入后续的活性砂滤系统,污泥经过污泥泵送至污泥处理系统。(4)砂滤过滤系统砂滤过滤系统用于去除杂质。本项目拟采用ASTRASAND®活性砂滤系统,过滤自下而上进行(水向上流经砂床,而砂子慢慢向下移动),在过滤过程中脏砂在一个清洗容器中清洗,脏物随清洗水一起排出。排水池对最终排水PH值、CODcr、流量等进行在线监测。4、污泥处理工艺本项目生产过程中所产生的污泥包括初沉池污泥、氧化沟的剩余污泥和深度处理加药沉淀后的化学污泥。初沉池污泥进入污泥储池,氧化沟的剩余污泥与化学污泥进入污泥浓缩池进行浓缩,以降低污泥的含水率及污泥体积,上清液回流至集水井,浓缩后的污泥经与初沉池污泥混合后提升到新式自动隔膜式板框压滤机进行脱水处理,脱水后泥饼含水率<50%,泥饼运到热电厂掺烧。本项目污泥处理采用PAM作为絮凝剂,工艺流程见图2.2-4。14图2.2-4污泥处理工艺流程框图5、各阶段污水处理效果根据本项目需处理污水水质特性及国内现有同类污水处理工艺的运行情况,预测本项目各工段的污水处理效果,见表2.2-2。表2.2-2污水处理工程各工艺处理工段水质序号项目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pH1原水2625110518676~92预处理+物化出水189010502806~9去除率(%)285853预酸化+厌氧出水7182102806~9去除率(%)62804好氧出水18010706~9去除率(%)7596755深度处理出水49996~9去除率(%)730886最终排放水质49996~97总去除率(%)98.199.299.58排放标准≦50≦10≦106~96、工艺设备一览表本项目工艺设备详见附表。152.2.2污水处理药剂消耗定额本项目生产过程中所需药剂主要有氮营养物、磷营养物、固体PAM、98%H2SO4、30%NaOH、90%FeSO4·7H2O和30%H2O2等,各工段药剂的消耗情况见表2.2-3。表2.2-3污水处理工段药剂消耗定额序号药剂名称日消耗量年总消耗量(t)备注1氮营养物(尿素)584kg/d198.56用于好氧生化处理工段2磷营养物(磷酸氢二铵)237kg/d80.583氮营养物(尿素)1124kg/d382.16用于厌氧生化处理工段4磷营养物(磷酸氢二铵)457kg/d155.385固体PAM60kg/d20.4用于深度处理工段6H2SO4(98%)16800kg/d57127NaOH(30%)16100kg/d54748FeSO4·7H2O(90%)26600kg/d90449H2O2(30%)12600kg/d428410固体PAM164kg/d55.76用于污泥脱水系统污泥总产量:82152kg/d绝干;单位PAM消耗0.02t/t干泥注:本废水为工业废水,排水中不含NH3-N,而在废水处理的过程为确保微生物的健康生长,需添加部分NH3-N。因此,通过控制NH3-N的添加量,既可达到维持微生物生长的需要,也可以确保出水NH3-N的含量达标排放。162.2.3总图运输2.2.3.1总平面布置1、总平面布置原则本项目总平面布置所遵循的原则为:(1)符合当地规划部门和公司发展总体规划要求,使总平面布置与之相适应。(2)尽量利用厂区原有公用工程设施。(3)满足工艺生产要求,使工艺管线短捷,物流顺畅。(4)充分利用地形,因地制宜进行布置,满足运输要求,节约用地。(5)满足防火、防爆、环保、消防、劳动卫生要求。2、总平面布置本项目位于XX省XX市XX工业区新兴产业园区XX公司现有厂区内西南角(见附图)。项目根据所处地理位置,总平面布置在充分利用原有地形的基础上,使布局符合规划部门有关规范和规定的要求,力求功能分区明确、人车分流,便于日常管理和长远发展。本项目总平面布置按工艺流程特点进行行列式布置,厂区北侧由西向东依次为初沉池、调节池与预酸化池、泵房、厌氧反应设施与AB池、卡鲁塞尔氧化沟A、深度处理加药间与二沉池(一)、深度处理设施;厂区南侧由西向东依次为事故池、污水预处理设施、综合用房与污泥浓缩池、卡鲁塞尔氧化沟B、二沉池(二)。项目总平面布置详见附图。3、主要建构筑物17本项目总建筑面积为6280m2,主要建筑物见表2.2-4,主要构筑物见表2.2-5。表2.2-4主要建筑物一览表序号名称占地面积(m2)建筑面积(m2)结构形式备注1斜网间8001600钢砼框架2层1层:集水池和提升泵2层:斜滤网2泵房、加药间、操作间720720地上砖混1层,厌氧、好氧3深度处理配加药间960960地上砖混1层4板框脱水机房9601920钢砼框架2层1层:加药及泥库2层:污泥脱水5综合用房5401080钢砼框架2层1层:加药及变配电室2层:办公合计6280表2.2-5主要构筑物一览表序号名称设计参数尺寸结构形式备注1集水池流量:Qmax=1667m3/h有效容积:550m3停留时间:20min12×10×5m钢筋混凝土结构1座2沉淀池流量:Qmax=1667m3/h表面负荷:qmax=0.75m3/m2·hΦ38×4m钢混结构辐流式2座3调节池设计流量:Qave=1667m3/h有效容积:2500m3总容积:3750m3停留时间:1.5h25×20×5.5m钢筋混凝土结构1座4预酸化池设计流量:Qave=1667m3/h有效容积:3335m3总容积:3850m3停留时间:2h35×20×5.5m钢筋混凝土结构1座5IC内循环厌氧反应器(配套沼气稳压单套流量Qave=850m3/h容积负荷:Nv=14.2kgCOD/m3·d有效容积:3500m3停留时间:4.2hΦ15×24m2台18序号名称设计参数尺寸结构形式备注柜及火炬燃烧系统)6厌氧污泥池有效容积:560m3总容积:620m35×20×6.2m钢筋混凝土结构1座7AB池设计流量:Qave=1667m3/h有效容积:3136m3总容积:3528m3停留时间:15~30min28×28×4.5m钢筋混凝土结构1座8Carrousel氧化沟水量:Qave=1667m3/h污泥负荷:NS=0.299kgCOD/kgMLSS·d污泥浓度:MLSS=4800mg/L污泥产量:∆x=28600kg/d污泥龄:SRT=8d停留时间:HRT=31.8h廊道宽度:B=10m有效水深:H=5m有效容积:V=26500m3总容积:V=47500m3钢筋混凝土结构2座9二沉池设计水量:Qave=1667m3/h面负荷:q=0.50m3/m2·h污泥回流比:R=100~150%总容积:V=6650m3Φ46×4m钢混结构辐流式2座10FENTON反应池设计流量:Qave=1667m3/h有效容积:2387m3停留时间:86min总容积:2625m340.8×11.7×5.5m钢混结构1座11斜板沉淀池每组处理能力:5000m3/d理论污泥量:16000kg/d4800×8750×5500mm8套12砂滤过滤系统ASTRASAND®活性砂滤系统4800×4800×6500mm32套13污泥储池设计泥量:60m3/h有效容积:150m3总容积:175m310×5m半地下钢筋混凝土矩形池1座14污泥浓缩池设计污泥量:170m3/h固体负荷:75kg/m2·d浓缩前含水率:98%浓缩后含水率:95%有效容积:2123m3总容积:2388m3Φ26×4.5m半地上钢混圆形池1座15排放水池有效容积1575m330×15×4m钢筋混凝土1座19序号名称设计参数尺寸结构形式备注结构16污水事故排放池有效容积10000m350×50×4m1座2.2.3.2竖向布置本项目拟建场地地势略有起伏,考虑到运输及管线联系的顺畅,竖向布置采用平坡式布置。场地雨水采用暗沟排水的方式,场地雨水通过道路汇集,经雨水口排至地下排水管,再与原厂区的排水系统衔接。2.2.3.3运输本项目年运输量约8.7万t,其中化工品运入2.5万t,污泥运出6.2万t(按含固率45%考虑,绝干污泥约82t/d)。厂外运输方式考虑全部由社会力量承担,厂内运输采电动叉车解决内部的物料搬运。2.2.3.4绿化污水处理厂内绿化布置原则是采用点、线、面方式,充分利用不宜建构筑的边角隙地,及不规则用地进行绿化处理,取得良好的环境美化效果,做到绿化层次分明;主要道路两侧利用乔木、灌木及草本植物组成绿化带,充分发挥绿化带对道路及道路两侧建筑的遮荫、美化等方面的作用;管线用地上绿化,种植的乔、灌木应满足有关间距要求,架空管线下,铺设草皮,种植花卉。2.2.4工作制度根据本项目特点,年工作日为340d,每天24h,一天3班工作制。202.2.5投资估算与资金筹措2.2.5.1投资估算及构成项目总投资11308万元,其中建设投资10966万元,铺底流动资金83万元,建设期利息259万元。本项目总投资11308万元中,企业自筹3400万元,其余拟向银行贷款。本项目建设投资构成详见表2.2-6。表2.2-6本项目建设投资构成表序号项目金额(万元)比例(%)1建筑工程费442540.352设备及工器具购置费432539.443安装工程费8898.114工程建设其他费用8057.345基本预备费5224.76合计109661002.2.5.2经济评价本项目属环境保护项目,主要从企业经济效益和社会效益两方面进行分析。本项目主要技术经济指标见表2.2-7。21表2.2-7主要技术经济指标表序号项目单位数量备注1年工作日d3402日工作时h/d243污水处理能力104m3/d4.04用地面积m244800污水处理厂规划用地面积5单位污水处理用地面积m2/m3·d1.12按4.0×104m3/d计6总投资万元11308按4.0×104m3/d计6.1其中:建设投资万元10966按4.0×104m3/d计6.2铺底流动资金万元83按4.0×104m3/d计6.3建设期利息万元259按4.0×104m3/d计7单位污水处理建设投资元/m3·d2742按4.0×104m3/d计8污水处理单位制造…
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