1总论1.1项目概况1.1.1项目名称X区日处理5000m3污水处理厂1.1.2项目建设地址X区内1.1.3建设性质新建1.1.4建设规模及内容项目建成后日处理污水量可达5000m3，分两期建设，其中一期处理量为2500m3/d，建设期18个月，自2014年5月至201X年11月；二期处理量为2500m3/d，建设期18个月，自201X年12月至201X年5月。本项目总占地21600m2（约2.16公顷），为工业园区建设用地。本项目污水处理采用粗细格栅+曝气沉砂+隔油+水解酸化+A/O+MBR的工艺，主要建设内容包括：建设提升泵房、细隔栅及曝气沉砂池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、MBR池、污泥池及综合楼等建构筑物，新增主要设备包括隔栅、潜污泵、螺旋输出机、吸砂机、提升泵、罗茨鼓风机等。1.1.5项目投资及资金来源本项目报批总投资X万元，其中建设工程费用：X万元；工程建设其他费用：X万元；基本预备费：X万元。项目所需资金全部由项目单位自筹解决。1.2项目编制依据、原则1.2.1编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年）（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年）（3）《中华人民共和国海洋环境保护法》（2000年）（4）《中华人民共和国城乡规划法》（2007年）（5）《X市城市总体规划》（2008-2020年）（6）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（2005年）（7）《国务院关于印发“十二五”节能减配综合性工作方案的通知》（2011年）（8）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（2011年）（9）项目建设单位提供的其他有关资料和规范；（10）国家有关建安工程的政策、法律、法规及国家发改委关于编制可行性研究报告的有关规定。1.2.2编制原则1.贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的有关政策、法规、规范及标准；2.在城市总体规划指导下，采取全面规划的原则，统一规划，分期实施，使工程建设与城市发展相协调，既保护环境，又发挥工程效益；3.根据污水厂设计进、出水水质控制要求，所选污水处理工艺，力求技术先进成熟、运行稳定可靠、高效节能、经济合理、维护管理简便，确保污水处理厂出水水质符合相关的排放标准和要求，减少工程投资，节省占地，降低日常运行管理费用；4.妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免二次污染；5.优先选用性能稳定、先进可靠、高效的污水处理设备，降低维护管理的工作量，确保设备的质量，对关键的机械设备、控制仪表等采用国外引进方式；6.采用可靠的控制系统，做到技术可靠、管理方便；7.厂区竖向设计力求减少厂区填挖土方量，节省污水提升费用；8.切实体现污水处理的综合效益，减少污水处理的成本。1.3项目建设背景及必要性1.3.1建设背景www.eqxun.com1.3.2工程建设的必要性www.eqxun.com由此可见，加强污水的综合治理，建设园区污水处理厂是非常必要的。1.4结论1.4.1研究工作的简要结论通过对本项目的建设规模、工程技术方案、厂址选择、环境保护、劳动卫生、投资估算、资金筹措和经济效益等方面的研究，结论如下：1、本项目按照园区的发展规划，分期建设，建设规模设计合理。2、本项目选用的工程技术方案先进合理，针对性强，成熟可靠，设备选型合理，处理效果能够达到设计要求。3、本项目选址符合X区发展规划，项目所在地交通、通讯便利，原材料供应充足，水电基础设施完善，是建设项目的理想选址。4、本项目建设符合国家产业发展政策。5、本项目严格执行国家环保法规，”三废治理”，坚持”三同时”原则。综上所述，本项目采用国内领先污水处理技术。项目建成后，完善了园区的基础设施，改善了园区的生产环境和投资环境，对园区的发展起到了保障作用；在减少环境污染的同时，对污水进行再生处理，实现了水资源的综合利用，因此该项目是一项节能环保的基础设施建设项目，项目建设可行且必要。1.4.2主要技术经济指标表1.4-1主要技术经济指标序号指标单位数量备注1生产规模1.1日处理量m3/天2能源消耗量2.1水t/a2.2电万kWh/a3项目总投资万元3.1建设投资工程费用万元3.2流动资金工程建设其他费用万元3.3工程建设基本预备费万元3.4铺底流动资金万元4全厂定员总计人4.1其中：工人人4.2技术、行政管理人员人5全年生产天数天1.5问题及建议1、建议承办单位尽力争取优惠政策，确保工程质量，降低项目建设资金。2、建议加强管理，制定建设计划，科学调度资金，确保工程按计划建成使用。建议在项目进行施工图设计之前有必要对项目进行初步设计或对公用工程部分进行初步设计，以保证项目在公用工程方面满足生产需要，使项目建设得到最优化技术，最节省的投资和最快的建设周期。2建设规模2.1建设厂址本工程建设厂址选择在X区内，地处X市，隶属X区。2.2建设年限和服务范围1、建设年限污水治理厂的建设为一次规划，分期实施，污水干管按远期规模结合城市建设逐步敷设完成。具体安排如下：一期工程：201X年-201X年，建设期限18个月；二期工程：201X年-201X年，建设期限18个月。2、服务范围根据规划内容及政府要求，确定本次污水处理工程的服务范围为：X区拟进驻的重油加工及中转企业，到2020年，园区重油加工产能将达到1000万t/a，储油中转产能达到150万t/a。污水总量达到0.333万m3/d。2.3污水处理厂工程规模1、综合生活污水量综合生活污水量是由规划期服务范围内综合生活用水平均日给水量与折污系数（取0.8-0.9）的乘积而得。选用综合生活用水定额与各期人口数计算可得用水量。用水量指标选自《室外给水设计规范》GB50013-2006。根据《X区总体规划》，X区一期（201X年）服务人口为0.5万人，二期（2020年）服务人口为1.0万人，根据工业区规划及其布局、生活水平，并参考其他一些地区的用水标准，综合生活用水量标准取50升/人·日。表2.3-1生活污水量预测表项目名称一期二期人口数（万人）综合生活用水量标准（L/cap·d）综合生活用水量（m3/d）折污系数（％）生活污水量（万m3/a）2、工业污水量预测按照根据《X区总体规划》，园区拟引进重油加工企业、储油中转企业和橡塑加工企业，目前已经确定入驻园区企业为7家重油加工及储运企业和11家储油中转企业。各类企业废水的排放量参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，并参考同类型己建企业排水情况，具体污水排放量情况见下表。表2.3-2工业污水量预测表企业类型规模（万t/a）排污系数排污量（m3/a）一期二期一期二期重油加工储油中转合计（万吨/年）3、总污水量预测综合以上结论，最终预测X区污水排放总量，一期为0.177万m3/d，二期为0.333万m3/d。污水量预测详细数据见下表。表2.3-3工业区总污水量项目名称一期（201X年）二期（2020年）生活污水量（万m3/a）工业废水量（万m3/a）园区总污水量（万m3/a）生活污水量（万m3/d）工业废水量（万m3/d）园区总污水量（万m3/d）4、规模确定为更好的发挥工程投资效益，污水处理厂的建设应考虑污水工程建设周期。为降低污水处理厂的一次性投资，尽量发挥污水设施处理的能力，污水处理厂内构筑物建议分期建设。对于污水管道系统，应以充分发挥其污水收集效率，提高截污率为前提，结合道路修筑改造，积极铺设污水管道，将主干管、次干管、支管有机地结合起来，尽量扩大污水节流范围，充分发挥污水处理设施的效益。根据X区生活污水和工业废水的预测，兼顾地区配套资金、用地的实际情况和发展，确定X区污水处理厂建设规模为：一期（201X年建成）2500m3/d，二期（201X年建成）2500m3/d。二期建成后总的处理规模为5000m3/d。2.4污水厂进出水水质由于X区尚未形成完整的污水管网排放系统，故没有连续、完整的污水水质监测数据。参考甲方提供现有排污口水质监测资料，以及类似城市污水处理厂进水水质和《给水排水设计手册》中一般城市污水中常值，对本工程进水水质进行预测。1、生活污水水质按照国家相应的规范规定的人均污染物排放量和污染物指标，可推算出生活污水中污染物浓度。本项目涉及的生活污水水质根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006），按人均污染物标准算，国家规范规定的指标为：人均日排放BOD5值为25～50g/（人·天）；人均日排放SS值为40～60g/(人·天)。根据生活污水水质特征，COD:BOD5约为2。根据业主提供的资料结合当地居民的生活水平及生活习惯，考虑的X区为园区的实际情况，生活污水的人均污染物指标采用：人均日排放BOD5量为：20-50g/人·天人均日排放SS量为：40-60g/人·天COD:BOD5=2:1一期人均综合生活用水量指标为50L/人·天(平均日），根据当地相关部门提供的资料结合当地居民的生活水平活习惯，生活污水的人均污染物指标预测为：人均日排放BOD5量为：30g/人·天人均日排放SS量为：40g/人·天COD:BOD5=2:1表2.4-1典型生活污水水质表序号指标浓度（mg/L）高中常低1悬浮物（SS）2生化需氧量（BOD5）3CODCr4氨氮（NH3-N）5总磷（P）参照上表，确定生活污水N、P指标如下：氨氮（NH3-N）25mg/L通过以上核算，得出SS值偏高的情况，经过仔细分析故X区现有居民的生活习惯和生活质量，同时参照《典型生活污水水质表》，最终预测园区生活污水水质为：BOD5200mg/LCODCr　350mg/LSS250mg/L氨氮（NH3-N）40mg/LPH6～92、工业废水水质X区目前正在招商阶段，入驻企业不能保证同时投入生产，同时重油加工企业废水排放没有规律，并且水质变化大；根据N环保局要求，各企业污水应经过隔油及其它预处理达到园区污水处理厂进水水质要求后再排入园区污水处理厂（含有硫化物、挥发酚、盐类等特殊物质的废水应经过特殊处理后再排入园区污水处理厂），经过企业预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后，进入X区污水处理厂水质。入厂水质指标要求：CODCr≤500mg/L　　BOD5≤160mg/LSS≤200mg/L　　氨氮（NH3-N）≤50mg/L石油类≤30mg/L　　硫化物≤1.0mg/L挥发酚≤0.5mg/L溶解性总固体≤10002.5设计出水水质污水处理厂对污水中主要污染物的处理程度是确定污水处理工艺的基本依据，处理程度主要依据出水受纳水体的环境容量和国家颁布的有关污水排放标准而确定。X区污水处理厂尾水经人工湿地系统进一步处理后，经八排干、廖家洼干渠排入B。同时根据国家环保总局公告2006年第21号发布实行的《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）修改单要求以及Q省环保局《关于严格执行<城镇污水处理厂污染物排放标准>的通知》（冀环科函【2007】327号）中明确的自2007年12月20日起新建（包括改、扩建）的城镇污水处理厂项目，须严格执行《标准》（GB18918-2002）中一级A标准。同时本项目出水水质需满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)和《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中的相应要求。故确定X区污水处理厂出水水质指标如下：表2.5-1污水处理厂出水水质指标序号污染物一级A标准（mg/L）出水指标（mg/L）1CODcr≤50≤502BOD5≤10≤103SS≤10≤104氨氮（NH3-N）≤5（8）≤5（8）5色度（度）≤30≤306浊度≤5≤57石油类（mg/L）≤18溶解性总固体≤10009PH6.0-9.06.5-8.5注：①下列情况下按去除率指标执行，当进水COD指标大于350mg/L时，去除率应大于60%，BOD大于160mg/L时去除率应大于50%②括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。2.6污水处理工艺及处理程度根据所确定的X区污水处理厂进水水质和出水水质要求，确定污水处理厂处理工艺为预处理+二级生化处理+深度处理。同时处理后尾水、栅渣、污泥妥善安排，充分利用可用资源，避免二次污染。各项指标处理程度见下表：表2.6-1污水处理厂进、出水水质表序号污染物进水指标（mg/L）出水指标（mg/L）处理程度（％）1CODcr2BOD53SS4氨氮（NH3-N）5石油类6PH值2.7建设内容建设一座日处理5000m3（其中一期2500m3/d，二期2500m3/d）废水的污水处理厂及其公辅设施。具体包括：粗格栅及提升井、细格栅井及曝气沉砂隔油池、集水池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、MBR池、消毒池、巴氏流量槽、清水池、储泥池、事故池、鼓风机房、加药房、污泥脱水机房、配电室及相应配套办公楼、围墙等设施。3场址选择与建设条件3.1场址选择项目建设地点位于X市X区内。该场址交通便利，水电充足，远离居民区，排水方便，地势相对开阔，政策良好。3.2自然条件3.2.1地理位置www.eqxun.com3.2.2地形地貌www.eqxun.com3.2.3气象气候www.eqxun.com3.2.4水文地质www.eqxun.com3.3社会环境www.eqxun.com3.4交通运输www.eqxun.com4工程方案4.1污水处理厂工艺4.1.1工艺方案的确定原则1、科学合理的选择污水处理工艺方案，力争方案合理，自动化程度高，便于施工，最终达到水质优良，运行稳定，管理方便。2、在确保出水水质达到要求的前提下，投资和经营费用经济合理，并在此基础上便于拓展污水处理后尾水的用途，最终达到为社会乐于接受的水平。3、污水处理厂设计采用先进可靠的控制系统，实现科学自动化管理，做到技术先进可靠，经济合理。4、充分利用已有研究成果和工程实例的经验，稳妥的确定工艺设计参数。4.1.2工艺流程的组成处理工艺的选择应依据污水的水量、水质及当地具体条件加以选择，根据项目进、出水水质来看，CODcr去除率91.6%，BOD5去除率95.0%，SS去除率96.0%，氨氮去除率90.0%，石油类去除率96.7%，根据该类废水水质情况，要达到上述处理目标，需要以下几个阶段：4.1.2.1预处理单元工艺常用的沉砂设施主要为平流式沉砂池、竖流式沉砂池和曝气沉砂池。平流式沉砂池构造简单、水流平稳，沉砂效果好，施工方便，但其占地面积大，采用多斗排泥时，每个泥斗需单独设排泥管，各自排泥操作量大；竖流式沉砂池排沙方式简单，占地面积小。但池子深度大，施工难度大，对冲击负荷适应能力较差，处理效果较差，适用于处理水量不大的小型污水处理厂：曝气沉砂池的曝气作用对砂砾有冲洗的效果，会使泥沙中的有机物含量降低，对有机物含量较多的污水，沉砂效果颇为显著，曝气作用也会去除部分COD，同时可以去除部分石油，流量的变化对沉砂处理效果甚微，适用于水量变较大的污水处理厂。气浮法也称浮选法，其原理是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气、及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。石油类废水气浮法通常采用涡凹气浮和加压溶气气浮。涡凹气浮系统主要由曝气区、气浮区、回流系统、刮渣系统给排水系统等几部分组成。废水首先进入装有涡凹曝气机的曝气区，该区曝气机通过底区中空叶轮的快速旋转形成真空区，使水面上的空气通过中空管道抽送至水下，并在底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力粉碎成微气泡，微气泡在上升过程中与废水中的含油絮凝体颗粒粘附在一起，到达液面后依靠这些微气泡支撑和维持在水面上形成浮渣，通过刮泥机刮入污泥收集槽净化出水排入下一单元。部分污水回流加压溶气气浮是指该气浮池30%-40%的出水加压后回流至溶气罐，然后带压的废水连同带压的空气再次进入气浮分离段，通过压力释放器将压力废水转化为水和微细气泡混合物，细小而分散的气泡粘附废水中的油粒和悬浮物形成絮体漂浮物浮出水面，进而从污水中分离出来。4.1.2.2二级处理单元工艺根据本污水处理厂进水水质的特点，以及确定的出水水质要求，应选用具有硝化和反硝化功能的二级生物处理工艺来达到预期的目的。本工程选用A/O法+MBR厌氧处理工艺。(1)A/O法缺氧池是利用异养厌氧性微生物进行以反硝化过程为主的构筑物，功能是去除污水中的NH3-N和降解有机物。污水与从O段生化池回流的经过硝化的混合液在此池充分混合，在缺氧条件下，进行反硝化反应，污水中的反硝化菌以原污水中碳源有机物作为氢电子供体，以硝态氮作为电子体，使回流混合液中的硝态氮及亚硝态氮中的氮被还原成氮气从水中逸出，从而达到除氮的目的。同时水中的兼性厌氧菌可将好氧菌难以降解的大分子有机物氧化分解成易于降解的小分子有机物，可提高其可生化性，为好氧生化创造有利条件。污水经缺氧池后进入接触氧化池。本池是利用自养型好氧微生物进行生化处理的构筑物，功能是对污水中含碳有机物进行降解和对污水中的氨氮进行硝化。来自缺氧池已被初步降解了的污水中的含碳有机物在此池进行较为彻底的氧化分解，生成CO2和H2O，而对污水中氨氮则去除的较少，仅为20%左右，但在好氧微生物（硝化菌）的作用下，可将大部分含氮有机物转化成亚硝酸盐和硝酸盐，从而达到氨氮的转化，以便回流到缺氧池进行氨氮处理。(2)膜生物反应器(MBR)是结合了膜分离技术和传统的活性污泥法的一种高效好氧污水处理技术，物反应器中，实现了水力停留时间和污泥龄的彻底分离，运行灵活稳定；能够高效的进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可以直接回用，实现了污水资源化；反应器内微生物浓度高，耐冲击负荷高；膜生物反应器有利于增殖缓慢的微生物的截留、生长和繁殖，使硝化效率得以提高，通过控制运行方式可以进行脱氮除磷：污泥龄可随意控制，膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大的提高了难降解有机物的降解效果。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄的条件下运行，可以实现基本无剩余污泥的排放。系统由可编程序控制器(PLC)控制，可以实现全程自动化控制；占地面积小，工艺设备集中；出水水质可以满足严格的水质标准。4.1.2.3污水深度处理工艺方案本工程选用物理化学和生物组合方法进行污水深度处理。物理化学方法是通过机械截流、化学沉淀、化学氧化、离子交换等原理将污染物从水中去除。人工湿地是用人工筑成水池或沟槽，底面铺设防渗漏隔水层，填充一定深度的土壤或填料层，种植芦苇一类的维管束植物或根系发达的水生植物，污水由湿地的一端通过布水管渠进入，以推流方式与布满生物膜的介质表面和溶解氧进行充分的植物根区接触而获得净化。4.1.2.4消毒方案二氧化氯是一种介于氯和臭氧性能之间的氧化剂和广普型的消毒剂，它对水中的病原微生物，包括病毒、细菌芽孢等均有较高的杀死作用。二氧化氯消毒处理工艺是我国新兴的一种消毒方法，二氧化氯只起氧化作用，不起氯化作用，不会生成有机氯化物，消毒灵活，杀菌能力强，效果可靠，具有脱色、助凝、除氰、除臭等多种功能，不受污水pH值及氨氮浓度影响，消毒杀菌能力高于氯。4.1.2.5污泥处理方案本工程泥龄较长，污泥经生化处理后己基本稳定，最终确定污水处理厂污泥经带式压滤机脱水后和栅渣及沉砂运至垃圾场进行卫生填埋。经带式压滤机脱水后污泥含水率大约在80%左右。根据目前的政策要求，新建的污水处理厂出厂污泥的含水率要求小于50%，因此本次污水处理中产生的剩余污泥运送至垃圾填埋场，进一步深度处理，满足填埋要求后，再行填埋。4.2管网设计方案X区污水处理厂配套污水管网根据地形条件及总体规划进行综合布置。X区污水处理厂的规划收集范围包括X区的大部分区域，现有园区部分和远期发展区域，收集方式为雨、污分流。污水管网敷设范围为区域内规划范围，根据X区实际地形特点，污水管道布局，主要是依靠现有地形地势。沿着道路铺设主、次干管。各条次干管自西向东收集污水，收集的污水汇入园区中部的污水主干管，经主干管汇集污水，自南向北汇至污水处理厂。4.3电气设计1）、设计依据（1）《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94（2）《供配电系统设计规范》GB50052-2009（3）《低压配电设计规范》GB50054-95（4）《建筑防雷设计规范》GB50057-2010（5）《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83（6）《电力装置的继电保护和自动装置设计》GB50062-92（7）《建筑照明设计标准》GB50034-20042、设计范围（1）污水厂电气设计内容污水厂变电所及变配电装置设计、污水厂用电设备供电设计、污水厂电缆敷设设计、污水厂防雷、接地设计、污水厂照明设计。（2）设计分界点电气设计以本工程引入的两路10kV电缆进入厂区围墙为界，厂内供配电为本次设计范围；厂外线路部分由当地供电部门设计。3、电源及电压（1）电源X区污水处理厂工程设计规模5000m3／d，属小型污水处理工程。按国标《室外排水设计规范》（GB50014-2006）第6.1.19条要求，污水厂的供电系统，应按二级负荷设计。当不能满足上述要求时，应设置备用动力设施。故本工程电力负荷等级确定为二级。为保证污水处理厂电气系统的连续、可靠运行，本工程要求由两路电源供电，供电变压器亦应有两台，而且须做到在电力变压器故障或电力线路常见故障时不致中断供电，或中断后能迅速恢复。电源电压等级均为10kV，两路电源要求一用一备，当一路电源发生故障时，由另一路电源带全部负荷运行，两路电源故障保证率均要求100%。（2）电压所有用电设备均为~220/380V低压设备。4、负荷计算本工程用电负荷分为工业动力负荷和辅助照明负荷两大类，主要动力设备负荷分布在鼓风机房、提升泵房、污泥浓缩脱水机房及生化池等，另有其它生产用电及辅助照明用电。主要动力设备负荷量按照轴功率法计算：其余机械设备负荷量采用需要系数法计算；辅助照明负荷及办公用电负荷按单位建筑面积用电指标计算。一期最大单机设备为鼓风机房罗茨鼓风机，单机设备容量为30kW，共5台，额定电压380V，其余设备也均为低压(380/220V)负荷。所有用电设备均为380/220V低压设备，总装机容量498.2kW，其中运行容量为193.1kW，年耗电量169.16万kWh。5、供电系统污水厂内设变配电间一座。高压进线采用双电源单母线分段结线方式，馈出电缆两路接两台变压器，一用一备；10kV系统采用交流操作，高压开关选用带熔断器的负荷开关。低压侧采用单母线分段结线方式；进线开关、联络开关之间设电气联锁；两台变压器同时运行，当一台变压器因故停运，另一台变压器负责全厂二级负荷设备的正常运行。污水厂低压配电采用放射式和链式相结合的配电方式。(1)电能计量采用高供高计，照明和动力在低压侧分别计量，按照供电部门的规定10kV电源进线处设置专用计量柜。照明负荷按计费要求装设有功电度表计。为了便于今后业主管理上的需要，至污水厂各主要建筑物的馈电线路均设置计量表计。(2)污水处理厂的自然功率因数比较低，通过计算表明，其值在0.8左右，不能满足供电部门的要求。因此，本工程需要对功率因数进行补偿，以提高系统的功率因数，并減少系统的线路损耗和变压器损耗。由于低压负荷单机容量较小并且设置地点分散，则功率因数补偿采用低压侧集中自动补偿方式，补偿后的功率因数可达0.90以上。6、保护和控制高压进线设过电流延时和短路延时保护，馈出线设过电流延时和短路保护，低压进线总开关设过载长延时、短路速断、单相接地保护；低压用电设备及馈线电缆设短路和过载保护。用电设备设就地控制箱，控制箱由设备配套供应。采用手动和PLC自动控制两种方式，自动方式时由可编程序控制器PLC自动控制，手动方式时可在现场控制箱或机旁按钮箱上就地操作。7、防雷和接地污水厂工程电气接地采用TN-C-S制。采用联合接地（防雷、工作，强电与弱电联合接地），接地电阻不大于4欧姆。在电源进户处PEN线做重复接地。污水厂高压10kV进出线侧均装设避雷器，低压进线侧装设避雷器作雷电波侵入及过电压保护。污水厂变配电间、综合楼按三类防雷设防，其余建构筑物做等电位联结。8、计量及操作变配电间在各段高压电源进线处装设专用的计量柜，由供电部门管理。计量方式为高供高计，动力照明混合计量。4.4厂区给排水设计1.厂区给水设计a.生活用水综合楼及各工房35升/人·班，时变化系数2.5b.生产用水加药工房所用动力水19m3/d工作时间24h污泥脱水机房冲洗水15m3/d工作时间13hc.道路浇洒及绿化2.0L/m2·次，每日一次d.消防用水厂区室外消火栓15L/s，厂区内同一时间火灾次数按1次考虑，火灾延续时间2小时，一次消防用水量为108m3。e.水量来源厂区消防、环卫绿化以及道路浇洒等公共用水以及厂区生产用水采用处理尾水，生活用水采用市政供水管网供给。厂区用水量见下表：表4.4-1厂区用水量序号项目日用水量（m3/d）最大使用水量（m3/h）1生活用水2生产用水4道路浇洒及绿化6未预见（10%）7总计f.厂区给水系统厂区内采用生活给水和生产消防联合给水两套供水系统，生活给水管网枝状布置；生产消防管网呈环状布置。室外生产消防管网设施下式消火栓，消火栓间距不超过120米。中水水源为二氧化氯消毒出水，室外生产消防给水管网上另设室外洒水栓，方便厂区道路浇洒及绿化用水。各建筑物内按规范要求设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，并在变、配电室设置推车式磷酸铵盐干粉灭火器。2.厂区排水设计排水系统：厂区采用雨污分流制，雨水经有组织的雨水暗管收集后经厂区北侧排入辛堤干渠支渠。厂区雨水管道根据设计要求，需新建DN200-DN800钢筋混凝土管。生活污水和厂区构筑物放空管经厂区污水管道收集后，排入粗格栅井。厂区污水管道根据设计要求，需新建De160-De500的UPVC排水管。4.5主要设备选型及材料表表4.5-1工艺设备一览表主要设备名称技术规格单位数量备注旋转式格栅除污机宽度0.5m，安装角度75°，栅条间隙5mm台螺旋输送机功率：1…