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某公司年产500万吨方矩管建设项目可行性研究报告

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2018-07-24
简介
本项目年产500万吨方管,其中一期普通方矩管245万吨,镀锌方管20万吨;二期普通方矩管235万吨;项目建成后,普通方矩管480万吨,镀锌方管20万吨。本项目总投资为154739万元,其中建设投资107915万元中,一期建设投资85000万元,二期建设投资22915万元;铺底流动资金为46824万元。报批总投资154739万元,全部由企业自筹解决。根据市场需求预测,结合公司生产现状和发展战略,确定本项目一期生产规模为年产245万吨方管和20万吨镀锌方管,二期生产规模为年产235万吨方管,项目建成后总的生产规模为年产480万吨方管和20万吨镀锌方管。产品材质: Q195、Q215、Q235钢等。产品定尺:4m、6 m。本报告主要从项目概况、建设规模、发展规划及产业政策、资源开发及综合利用、节能方案、建设条件、环境影响、经济影响、社会影响等方面对项目进行分析,项目建设是可行的。 通过本项目建设,可以充分发挥企业自身优势,进一步扩大企业的生产规模,加大产品研发力度,提高产品质量和市场份额,增强市场竞争力。通过上述研究结论可以看出,本项目生产规模和产品方案符合国家政策,工艺设备先进,技术成熟可靠,经济合理,具有显著的经济效益,良好的社会效益和环境效益。

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第十五章结论与建议1XX有限公司年产500万吨方矩管建设项目可行性研究报告XX有限公司二〇XX年四月1目录第一章总论............................................................................................11.1项目名称、承办单位、法人及企业性质..................................11.2编制依据及范围...........................................................................11.3项目建设指导思想.......................................................................21.4项目背景及建设的必要性...........................................................21.5总投资及资金来源.......................................................................41.6项目主要技术数据.......................................................................4第二章建设单位概况.............................................................................6第三章市场预测、产品方案及建设规模.............................................73.1市场预测.......................................................................................73.2产品市场需求预测.......................................................................73.3产品方案.......................................................................................83.4建设规模.....................................................................................10第四章厂址选择与建设条件...............................................................114.1厂址选择.....................................................................................114.2建设条件.....................................................................................11第五章原辅材料与生产协作...............................................................145.1原材料及辅助材料.....................................................................145.2生产协作.....................................................................................15第六章工艺方案与设备选择...............................................................176.1工艺方案.....................................................................................176.2设备选择.....................................................................................2426.3人员.............................................................................................326.4车间组成及工艺布置.................................................................33第七章总图、土建及公用工程...........................................................357.1总图.............................................................................................357.2土建.............................................................................................367.3给排水.........................................................................................417.4采暖与通风.................................................................................437.5电气.............................................................................................467.6通讯.............................................................................................59第八章环境保护、劳动安全卫生和消防...........................................628.1环境保护.....................................................................................628.2劳动安全卫生.............................................................................648.3消防.............................................................................................66第九章节能............................................................................................689.1设计依据及节能标准规范.........................................................689.2项目节能背景分析.....................................................................689.3项目能源消耗种类及消费量统计............................................709.4项目能源消耗计算.....................................................................709.5能效水平评估.............................................................................719.6节能措施.....................................................................................73第十章企业组织、劳动定员与人员培训...........................................8110.1组织机构...................................................................................8110.2工作制度及劳动定员...............................................................81310.3人员培训...................................................................................81第十一章招标方案...............................................................................8211.1招标依据...................................................................................8211.2招标方案...................................................................................82第十二章项目建设实施计划...............................................................84第十三章投资估算和资金筹措.........................................................8613.1建设投资...................................................................................8613.2流动资金估算...........................................................................8813.3资金筹措...................................................................................88第十四章财务分析.............................................................................8914.1编制依据...................................................................................8914.2基础数据...................................................................................8914.3财务评价...................................................................................9014.4不确定性分析...........................................................................9114.5财务分析结论...........................................................................9114.6附表5~15................................................................................91第十五章结论与建议...........................................................................9215.1结论...........................................................................................9215.2建议...........................................................................................921第一章总论1.1项目名称、承办单位、法人及企业性质项目名称:年产500万吨方矩管建设项目承办单位:XX天物众强高科精密管业有限公司法人代表:王强企业性质:有限公司项目地址:位于XX市XX区工业聚集区,XX垃圾填埋场北侧,XX路东侧,20X国道的南侧。1.2编制依据及范围1.2.1编制依据1、《钢铁产业调整和振兴规划》(2009年3月)2、《产业结构调整指导目录(2011年)》3、《投资项目可行性研究指南(试用版)》4、《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》5、建设单位提供的有关项目的基础数据。1.2.2编制范围本项目以提升公司生产能力、使企业做大做强为目标,充分利用企业现有条件,增加必要设备和工房,保证核心环节技术先进、工艺合理、能力提升。项目简介对承办企业现有条件、项目建设的必要性、市场需求、产品方案、建设规模、协作配套、主要工艺方案与设备选择、建设条件及能源供应、环境保护、职业安全卫生、消防和节能、投资估算、资金筹措、经济评价等方面进行综合分析,以论证项目在市场、2技术、经济上的可行性,为项目实施提供依据。1.3项目建设指导思想(1)采用成熟、可靠的工艺及设备,对影响产品产量、质量的关键设备采用先进水平,一般设备和设施要经济实用、安全可靠并具有较低的运行费用。(2)充分利用公司原有技术条件,尽可能降低投资和缩短工期,做到投资少、工期短、达产快、见效早。(3)总图布置尽可能紧凑,物流合理,节约能耗提高效益。(4)配备完善的产品质量保证措施和产品质量监督与控制技术,使产品质量达到国内先进水平。(5)坚持可持续发展方针,认真贯彻执行国家和地方政府有关节能、环保、安全生产卫生等政策、法规和规定,做到“三废”治理与主体项目同时设计、同时施工、同时投产。1.4项目背景及建设的必要性1.4.1项目背景近几年来,我国钢管行业与钢铁工业同步高速发展,其年产量2004年达2123万吨,2005年达2450万吨,2007年达3000万吨,占全球钢管产量的1/4以上。随着钢铁、石油、城市建设等行业的发展以及西气东输工程的建设,钢管的需求量越来越大,国内市场仍有较大空间,出口产品也有较大份额。目前是我国钢管行业快速发展的大好时机。走新型工业化发展道路,实现循环经济使钢管行业具有广阔的发展前景。镀锌钢管分热镀锌和冷镀锌两种。冷镀锌管已被禁用,国家已3正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管工艺,冷镀锌管今后不准用作水、煤气管。热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点;冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。热镀锌带钢管属于焊接钢管,其具有耐高压、高强度、密封性好等特点,广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规4格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。随着我国经济的快速发展和西部大开发战略的实施,基础设施建设投资明显增加,特别是西气东输、南水北调等工程的实施,各地配套工程及基础设施建设明显加快,焊管市场规模日益扩大,同时,随着人们生活水平的提高,焊管在民用建筑的需求也日益增加,市场前景预期较好。1.4.2建设必要性产品市场前景好。业内专家预计未来几年国内对于镀锌管的需求量仍将居高不下。2010年我国钢管表观消费量为5160万吨,年增幅超10%,约为570万吨,其中镀锌管占20%。受国外管材制造商都在大幅减产和裁员,以及我国对基建项目的刺激性投资影响,镀锌管的需求量将进一步增加。预计未来五年内国内市场的镀锌管需求量将达到1400万吨左右,市场缺口将达300万吨左右。项目建设通过生产高附加值产品,将大大提高企业经济效益,增强企业竞争力。通过本项目建设,在现有加工制造能力的基础上可以充分发挥企业自身优势,进一步扩大企业的生产规模和产品供货能力,增强市场竞争力,为企业带来可观的经济效益和社会效益。1.5总投资及资金来源本项目总投资为154739万元,其中建设投资107915万元中,一期建设投资85000万元,二期建设投资22915万元;铺底流动资金为46824万元。报批总投资154739万元,全部由企业自筹解决。1.6项目主要技术数据5表1-1项目主要技术数据表序号项目名称单位数量备注1生产纲领万吨500其中:一期:普通方钢管万吨245镀锌方管万吨20二期:普通方钢管万吨2352人员人8003建筑面积m2191340一期:m2160968二期:m2303724新增工艺设备台(套)383一期:台(套)203二期:台(套)805新增工艺设备总投资万元37129.91一期:万元27003.1二期:万元10126.906项目总投资万元154739其中:建设投资万元107915一期建设投资万元85000二期建设投资万元22915铺底流动资金万元468247正常生产年营业收入万元19650008税后财务内部收益率%22.799年息税前利润万元7330910净利润5006511投资回收期(含建设期)年6.6税后6第二章建设单位概况XX天物众强高科精密管业有限公司位于XX市XX区工业聚集区XX垃圾填埋场北侧,XX路东侧,是由XX物产众强高科国际贸易有限公司注册6000万元成立的新公司,为优化产品结构,延伸产业链条,提高经济效益,经过充分市场调研,拟建设年产500万吨方矩管、其中含20万吨镀锌方管项目。XX物产众强高科国际贸易有限公司位于XX市南开区。注册资金一亿元人民币,是XX物产基建物资有限公司的子公司,XX物产基建物资有限公司是世界500强企业XX物产集团总公司出资组建的国有独资有限责任公司。XX物产基建物资有限公司是以供应链经营模式为理念,经营规模不断扩大,形成了以钢铁企业、煤化工企业为主体,以矿产品、煤炭、黑色金属、有色金属为供应链形成“实体+贸易”的主营业务方式。2012年上半年公司实现销售收入112亿元,完成进出口贸易额1.13亿美元,完成实物量销售:黑色金属253万吨;煤炭118万吨,矿产品118万吨。企业坚持“扩大企业发展,延伸企业产业链,实现可持续发展”之路。以“诚实、严谨、务实”的作风,以“以人为本创建和谐企业”的精神,经过全体股东研究决定在XX市XX区内分两期建设480万吨方矩管、20万吨镀锌方管项目,充分发挥雄厚的经济实力和强大的技术力量以及已占有的市场份额等优势与XX县各界携手奋进,决心把新企业做大做强。7第三章市场预测、产品方案及建设规模3.1市场预测中国钢管总产能经过连续十年高达15%的快速增长,已经达到6300万吨。中国钢管协会(CSPA)数据显示,2010年我国钢管产量增长近10%,总产量为5765万吨,其中45%以上为焊管。这部分焊管中又有约11%为镀锌管。2011年的钢管总产量达到6300万吨,比去年增长近10%,其中镀锌管约占13%。按照这样的增长速度,预计未来五年内,国内镀锌管的总产量将达到1000万吨。3.2产品市场需求预测焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。随着我国经济的快速发展和西部大开发战略的实施,基础设施建设投资明显增加,特别是西气东输、南水北调等工程的实施,各地配套工程及基础设施建设明显加快,焊管市场规模日益扩大,同时,随着人们生活水平的提高,焊管在民用建筑的需求也日益增加,市场前景预期较好。热镀锌钢管属于焊接钢管,其具有耐高压、高强度、密封性好等特点,广泛用于城建、化工、电力、石油、水煤气等高压流体行业。业内专家预计,未来几年国内对于镀锌管的需求量仍将居高不下。2011年我国钢管表观消费量为6300万吨,年增幅超10%,约8为570万吨,其中镀锌管占20%。受国外管材制造商都在大幅减产,以及我国对基建项目的刺激性投资的影响,镀锌管的需求量将进一步增加。预计未来五年内国内市场的镀锌管需求量将达到1400万吨左右,市场缺口将达300万吨左右。XX地区是全国知名的钢材产地,生产各类型钢及板材,产品销往全国各地钢材市场,本项目可依靠这个良好的销售平台,将公司产品销往全国管材市场。3.3产品方案根据市场需求预测,结合公司生产现状和发展战略,确定本项目一期生产规模为年产245万吨方管和20万吨镀锌方管,二期生产规模为年产235万吨方管,项目建成后总的生产规模为年产480万吨方管和20万吨镀锌方管。产品材质:Q195、Q215、Q235钢等。产品定尺:4m、6m。产品执行标准:GB/T6728-2002、GB/T3094-2000表3-1代表产品规格及产量见下表:序号规格(长×宽×厚mm)方矩管年产量(万吨)镀锌管年产量(万吨)备注119×19×0.8~1.222(薄管)一期225×25×1.2~1.522(薄管)一期330×30×1.5~2.033(薄管)一期440×40×1.5~2.033(薄管)一期545×45×3.0~4.08——一二期均分650×50×3.0~4.014——740×40×3.0~4.010——9序号规格(长×宽×厚mm)方矩管年产量(万吨)镀锌管年产量(万吨)备注845×45×5.011——950×50×5.015——1040×40×3.015——1150×50×3.0~5.012——1280×80×3.0~6.018——1395×95×4.0~8.024——14100×100×4.0~8.026——1560×60×4~5.012——1680×80×3.0~6.016——17100×100×4.0~8.015——1860×60×3~5.08——19100×100×4.0~8.010——20120×120×4.0~8.017——21100×100×4.0~8.020——22120×120×4.0~8.0205一期23100×100×4.0~8.018——24120×120×4.0~8.018——25150×150×6.0~10.018——26150×150×6.0~10.020——27200×200×8.0~12.0205一期28220×220×6.0~14.018——29300×300×6.0~14.020——30400×400×8.0~14.026——31600×600×10.0~40.030——32500×500×10.0~14.030——合计——50020注:除备注标明为一期产品外,其余产品均按两期平均产量进行生产。103.4建设规模项目年产500万吨方管,其中一期普通方矩管245万吨,镀锌方管20万吨;二期普通方矩管235万吨;项目建成后,普通方矩管480万吨,镀锌方管20万吨。新建面积191340m2;新增工艺设备383台套。项目总投资154739万元,其中建设投资为107915万元,铺底流动资金为46824万元。建设投资中一期建设投资85000万元,二期投资22915万元。11第四章厂址选择与建设条件4.1厂址选择本项目为新征用地,厂址位于XX市XX区工业聚集区XX垃圾填埋场北侧XX路东侧,20X国道南侧。距XX市区24公里,距北京市170公里,距XX市110公里,区位优势明显,被京津冀都市圈和环渤海经济圈所环绕。4.2建设条件4.2.1地形地貌、地震情况本项目拟建厂址地势较为平坦,地基稳定性较好,为均匀地基。地貌单元为山前洪积平原地貌。该场地土类型为中硬场地土,建筑的场地类别为Ⅱ类。不存在饱和沙土地震液化作用,未发现不良地质现象,建筑场地比较稳定,适合进行本工程建设。根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001,2008修订)附录,本区为基本稳定区,设计地震分组为第一组,地震基本烈度应按7度设防,设计基本地震加速度值为0.15g,建筑抗震设防分类为“丙”类。4.2.2工程地质与水文地质经初步资料表明,该场地工程地质属湿陷黄土,场地及周边无全新构造活动迹象的断裂层存在,稳定性良好。地下水对基础设计及施工影响较小,水质对一般钢筋砼基础无侵蚀性,为了保证建筑物安全,在下一步施工设计时,应进行详细勘探。静止水位埋深1.40~2.70米,绝对标高2.30~3.60米。地下水类型为潜水,其主要补给来源为大气降水及侧向径流,排泄方式以12蒸发及地下径流为主。根据水质分析报告,评估该场地内地下水对混凝土结构无腐蚀性,在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋不具有腐蚀性。根据调查了解和收集临近区域资料,该场地地下水位年变化幅度1.0-2.0米,历年最高水位接近自然地表,绝对标高为5.00米。4.2.3气候条件该地属暖温带半湿润的季风型大陆性气候区。冬季受西伯利亚和蒙古冷空气的影响,盛行偏北风;夏季受海洋气团和太平洋高压的影响,盛行偏南风。具有春季干燥多风、夏季闷热多热、秋季昼暖夜寒、冬季寒冷少雪的特点。全年平均气温11.1℃。全年平均日照2651.5小时,常年平均降水量714.5毫米。表4-1气候指标表序号项目指标1年平均气温11.1℃2夏季平均气温29.7℃3最冷季节平均气温-18~-20℃4历年平均相对湿度77%5历年平均气压0.09937MPa6历年最大冻土深度800mm7全年主导风向7.1冬季WN7.2夏季ES(3)基础设施条件交通:本项目厂区位于XX市XX区工业聚集区,区位优势明显,交通优势突出,地势平坦,配套设施齐全,便于项目建设。13供排水:本项目供水水源为园区供水管网,可满足项目需要。并且企业另有自备水井,可作为备用水源,项目平均每小时需水96m3/h,完全满足项目需要。园区有污水处理厂,项目产生的生活污水、生产废水经初步处理后排入市政污水管网。供电:本项目供电由XX南变电站220kV变电站提供,该变电站目前富裕容量为300000kVA,供电距离3.5千米,引来2条110kV电源到厂区新建的110kV总降变电站,完全满足项目供电需求。供气:园区有焦炉煤气供应管网,项目生产采用焦炉煤气作燃料。供暖:项目采暖远期由市政蒸汽管网供应,近期厂区建有一台1.5吨的煤气热水锅炉,供有关建筑物采暖。14第五章原辅材料与生产协作5.1原材料及辅助材料本项目生产用主要原料是热轧带钢卷(其中10万吨厚度为4~5mm的热轧带钢经冷轧制成0.8~2mm的薄钢带),材质为低碳钢,年需要量为515万吨。钢带厚度允许偏差满足《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》(GB/T3524-2005)中表1的要求。表5-1钢带厚度允许偏差单位:毫米本项目所需原料热轧钢卷规格及数量如下:带钢宽度:930~1630mm;钢卷内径:760mm;钢卷外径:20X0mm;钢卷平均单重:18kg/mm;钢卷重量:32.6t(max.)。本项目主要辅助材料为锌锭,年需要量为8000吨,锌锭的质量符合《锌锭》(GB/T470-2008)的规定。表5-2项目原辅材料需要量表序号原料名称单位年消耗量备注1热轧钢卷万t/a515工艺出品率97%15序号原料名称单位年消耗量备注2锌锭t/a80003盐酸t/a4000合计万t/a12515本项目金属平衡详见下图。5.2生产协作本项目所需带钢全部由京津冀地区供给。迁钢现有一套2160带钢轧机,年产量达400~500万吨,同时另一套1580带钢轧机,年产量为300多万吨,也已建成投产,可以给本项目提供原料;同时,曹妃甸地区,京唐钢铁公司的一套2250带钢轧机和一套1580带钢轧机也已建成投产;加上国丰的1450mm轧机以及唐钢的1580mm16轧机、承钢的1780mm轧机等资源,因此,本项目建成后原料热轧钢卷供应有保障。本项目主要辅助材料为锌锭和盐酸,锌锭年需要量为8000吨,锌锭的质量符合《锌锭》(GB/T470-2008)的规定;盐酸年需要量为4000吨。本项目所用锌锭、盐酸等辅助材料均为市场上常见原辅材料,购自当地市场,采用汽运方式运输,供应有保证。17第六章工艺方案与设备选择6.1工艺方案6.1.1方矩管工艺方案6.1.1.1技术方案本项目利用钢板或钢带经弯曲成型、高频直缝焊接技术制成直缝焊管;部分焊管经热镀锌制成镀锌钢管。生产工艺涉及热轧钢带经冷弯成型、高频焊接的方法生产直缝焊方矩管和钢板冷轧、弯曲、高频直缝焊接成型技术。根据产品生产规模和方案,直缝焊管产品规格按壁厚分为0.8~2.0mm和3.0mm~14.0mm两种系列,采用的热轧板材厚度在3mm以上,因此生产厚度为0.8~2.0mm的直缝焊管,需将热轧钢带经冷轧后制成薄钢带,再经弯曲成型、焊接获得。(1)钢板冷轧技术冷轧钢带是以热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮,再进行冷连轧,经过退火消除冷变形引起的硬化应力,从而提高钢的强度、韧塑等机械性能,用于0.8~2mm厚的直缝焊管焊接。(2)高频焊接技术高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接的目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊),它无需焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。18钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材(带钢)经滚压成型后,形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝。6.1.1.2工艺流程及概述(一)壁厚3mm~14mm直缝焊管生产工艺流程●流程概述:(1)上料开卷:把原料放在固定位置以便带钢展开。(2)剪切对焊:剪去原料的斜头至标准宽度,然后两个头平整的焊在一起,焊牢。(3)活套储料:为了连续生产,把原料通过引料机的牵引储存到储料箱中,给焊工制造接头时间。(4)矫平:原料在储料工序会产生一些褶皱,用矫平机矫平。(5)成型:用多机架辊压机辊压,使原料变成焊管初步形态(C型)。热轧钢带开卷剪切、对焊矫平辊式成型活套储料检验切边探伤整形水冷去毛刺高频焊接涂防锈漆切断喷标包装入库19(6)精成型:通过这道工序使C型…
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