《国家工业节能技术应用指南与案例(2020)》之五:电机系统节能技术

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2020-12-10
简介
《国家工业节能技术应用指南与案例(2020)》之五:电机系统节能技术,全文如下:

文档内容部分截取

多模式节能型低露点干燥技术,通过压缩空气末级余热利用、常压鼓风深度再生、压缩空气吹冷流程与可视化独立控制体系,突破传统零气耗余热干燥常压露点-30℃局限,可在多变的环境工况下,智能适应常压露点-20℃到压力露点-40℃,实现多压力露点、多模式控制的独特性,压缩空气品质稳定,有效降低了设备运行费用,节能效果明显。在江苏一鸣生物科技根思乡厂区压缩空气系统智慧高效空压站改造项目中,系统年节电量为160万kW·h,折合年节约标煤520t,减排二氧化碳1442t/a。异步电机永磁化改造技术,将转子进行二次加工,开出一道弧形槽,在弧形槽内放入磁钢,然后用不导磁的不锈钢扁丝螺旋缠绕在磁钢表面,防止磁钢运行时飞出,实现了电机性能的改造,降低电机定子绕组中电流,减少绕组铜耗,减少能力消耗、提升电机能效水平,综合节电效果明显。在嘉兴市佳瑞思喷织有限公司节能改造项目中,系统年节电量约为162.2万kW·h,折合年节约标煤527.2t,减排二氧化碳1462t/a特制电机技术,定子采用低损耗冷轧硅钢片、VPI真空压力浸漆技术,转子采用高纯度铝锭,优化设计风扇、通风系统、电机线圈绕组等降低了定子铜耗、转子损耗、铁耗、机械损耗、杂散耗等损耗,综合提升了电机效率,可满足各种空载、满载以及变频系统需求,电机节电率大于8%。在蒙牛高科乳制品(北京)有限公司电机及水泵能效提升项目中,该电机系统年节约总电量约345万kW·h,折合年节约标煤1121t,减排二氧化碳3108t/a。智能磁悬浮透平真空泵综合节能技术,将无接触、无摩擦的磁悬浮轴承技术应用于透平真空泵领域,采用智能管理模式,根据工况自动调整真空度,实现了防喘振、防过载及异常工况下的高度智能化操作,极大地降低了操作和维护要求,相比传统水环真空泵节能效果显著,节水率近100%。该技术适用于造纸行业真空干燥工艺节能改造,已进行产业化应用,在仙鹤股份有限公司PM17真空泵改造项目中,应用2台EV300磁悬浮透平真空泵替代现场7台水环式真空泵,年节节约电量281万kW·h,折合年节约标煤915t,减排二氧化碳2537t/a。卧式油冷型永磁调速器技术,透过气隙传递转矩,电机旋转时带动导体主动转子切割磁力线,在导磁盘中通过涡电流产生感应磁场,感应磁场和永磁场之间磁性的相互吸合和排斥拉动从动转载,实现电机与负载之间的转矩传输,代替传统的电子变频器、液力耦合器,节电率可达20%~50%,节能效果明显。在国电镇江大港热电厂改造项目中,引风机采用卧式油冷型永磁调速器调节,年节约总电量为224.58万kW·h,折合年节约标煤729.88t,减排二氧化碳2023.6t/a。循环水系统节能技术,采用在线流体系统的纠偏技术,通过对原运行工况的检测及参数采集,计算系统的最佳运行工况点,定制与系统匹配的高效流体传输设备,配套自动控制设备,对温度、电流、压力、系统流量等性能参数进行实时监控,平均节电率30%。在上海中石化三井化工有限公司节能改造项目中,对3台循环水泵采用循环水系统高效节能技术进行节能改造,年节约总电量596万kW·h,折合年节约标煤1937t,减排二氧化碳5370t/a。低温空气源热泵供热技术,采用喷气增焓技术,将空气中低位能通过压缩机转变为高位能产生热量,实现生活供热,同时采用霜水处理技术,解决了低温气候下普通机型蒸发器霜水堆积结冰的难题,节能效果显著。在大北农实业公司办公、住宿、生产车间供暖系统升级改造项目中,项目综合年节约标煤45t,减排二氧化碳124.8t/a。更多详细内容请关注附件。
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