河北省汽车铝合金车轮生产主要工序单位产品能源消耗限额DB13/T 5132-2019

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2020-05-22
简介
本标准规定了汽车铝合金车轮生产主要工序单位产品能源消耗限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。本标准适用于生产汽车铝合金车轮(铸造工艺)产品的企业进行能耗的计算、考核及新建和改扩建项目的能耗控制。

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ICS01.140.30F01DB13河北省地方标准DB13/T5132—2019汽车铝合金车轮生产主要工序单位产品能源消耗限额2019-12-27发布2020-01-28实施河北省市场监督管理局发布DB13/T5132—2019前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由河北省发展和改革委员会提出并归口。本标准起草单位:秦皇岛市节能监察监测中心、中信戴卡股份有限公司、秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司、保定市立中车轮制造有限公司。本标准主要起草人:王松、陈国忠、王宇、安涛、穆丽卓、于振闪、刘学辉、张鹏。IDB13/T5132—2019汽车铝合金车轮生产主要工序单位产品能源消耗限额1范围本标准规定了汽车铝合金车轮生产主要工序单位产品能源消耗限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。本标准适用于生产汽车铝合金车轮(铸造工艺)产品的企业进行能耗的计算、考核及新建和改扩建项目的能耗控制。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2589综合能耗计算通则GB/T12497三相异步电动机经济运行GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则GB/T13462电力变压器经济运行GB/T13470通风机系统经济运行GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB19761通风机能效限定值及能效等级GB20052三相配电变压器能效限定值及能效等级YS/T12铝及铝合金火焰熔炼炉、保温炉技术条件3术语和定义GB/T12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1汽车铝合金车轮产品综合能耗在统计期内用于汽车铝合金车轮生产所消耗的各种能源,按照规定的计算方法和单位分别折算后的总和。3.2汽车铝合金车轮熔炼工序单位产品能源消耗在统计期内熔炼每吨铝液的综合能耗。3.3汽车铝合金车轮熔炼后续工序综合能耗1DB13/T5132—20192在统计期内,压铸、热处理、机加工、喷涂和成品包装等工序所消耗的各种能源按照规定的计算方法和单位分别折算后的总和。3.4汽车铝合金车轮熔炼后续工序单位产品能源消耗在统计期内,生产每吨合格汽车铝合金车轮消耗在压铸、热处理、机加工、喷涂和成品包装等工序的综合能耗。4技术要求4.1汽车铝合金车轮熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗限定值现有汽车铝合金车轮生产企业熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗限定值应符合表1的规定。表1汽车铝合金车轮熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗限定值名称种类熔炼工序单位产品能源消耗(kgce/t)熔炼后续工序单位产品能源消耗(kgce/t)汽车铝合金车轮铸造工艺≤135≤5504.2汽车铝合金车轮熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗准入值新建和改扩建汽车铝合金车轮生产企业熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗准入值应符合表2的规定。表2汽车铝合金车轮熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗准入值名称种类熔炼工序单位产品能源消耗(kgce/t)熔炼后续工序单位产品能源消耗(kgce/t)汽车铝合金车轮铸造工艺≤130≤4604.3汽车铝合金车轮熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗先进值汽车铝合金车轮生产企业熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗先进值指标应达到表3的数值。表3汽车铝合金车轮熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗先进值名称种类熔炼工序单位产品能源消耗(kgce/t)熔炼后续工序单位产品能源消耗(kgce/t)汽车铝合金车轮铸造工艺≤98≤3605统计范围和计算方法5.1统计范围5.1.1综合能耗的统计范围综合能耗包括熔炼、压铸、热处理、机加工、喷涂和成品包装等生产工序所消耗的能源,以及为生产服务的厂内运输工具、机修、照明等辅助生产所消耗的能源。不包括研发、大修、食堂、宿舍、保管、基建等消耗的能源。Eeeewegoeegeoe1000EsespaESseapDB13/T5132—201935.1.1.1熔炼工序能耗的统计范围熔炼工序能耗包括熔炼工序所消耗的能源。5.1.1.2熔炼后续工序能耗的统计范围熔炼后续工序能耗包括压铸、热处理、机加工、喷涂和成品包装等生产工序所消耗的能源。5.1.2汽车铝合金车轮的产量统计期内企业生产的合格汽车铝合金车轮的总产量。单位为吨。5.1.3熔炼铝液的总量统计期内熔化铝液的总量。单位为吨。5.2计算方法5.2.1工序综合能耗的计算应符合GB/T2589的规定。5.2.2能源折标准煤系数选取各种能源折算标准煤系数参见附录A。耗能工质折算标准煤系数参见附录B。5.2.3汽车铝合金车轮综合能耗计算公式汽车铝合金车轮综合能耗应按式(1)计算:……………………………………(1)式中:Ew--汽车铝合金车轮综合能耗,即统计期内用于汽车铝合金车轮生产全工序所消耗的各种能源折算为标准煤,单位为吨(t);--电力消耗,即统计期内用于汽车铝合金车轮生产时所消耗的电量折算为标准煤,单位为吨(t);--燃气消耗,即统计期内用于汽车铝合金车轮生产所消耗的天然气折算为标准煤,单位为吨(t);--其他消耗,即统计期内用于汽车铝合金车轮生产所消耗的其他能源折算为标准煤,单位为吨(t)。5.2.4汽车铝合金车轮熔炼工序单位产品能耗计算公式汽车铝合金车轮熔炼工序单位产品能耗应按式(2)计算:……………………………(2)式中:——统计期内熔炼工序所消耗的各种能源折算为标准煤,单位为吨(t);——汽车铝合金车轮熔炼工序单位产品能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t);——统计期内熔炼铝液总量,单位为吨(t)。1000wsowwEEeePwePwDB13/T5132—201945.2.5汽车铝合金车轮熔炼后续工序单位产品能耗计算公式汽车铝合金车轮熔炼后续工序单位产品能耗应按式(3)计算:……………………………(3)式中:——汽车铝合金车轮熔炼后续工序单位产品能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t);——统计期内合格汽车铝合金车轮的总产量,单位为吨(t)。5.2.6主要生产工序单位产品能源消耗计算位数的选取折算成标准煤,单位为千克标准煤每吨(kgce/t),取整数位。6节能管理与措施6.1节能基础管理6.1.1汽车铝合金车轮生产企业应定期对生产中单位产品消耗能源量进行考核,建立用能责任制度。6.1.2汽车铝合金车轮生产企业应按要求建立能耗统计体系,建立能耗测试数据、能耗计算和考核结果的文件档案,并对文件进行受控管理。6.1.3汽车铝合金车轮生产企业应根据GB17167的要求配备能源计量器具并建立能源计量管理制度。6.2节能技术管理6.2.1耗能设备6.2.1.1汽车铝合金车轮生产企业应对耗能的主体设备进行整体结构的优化设计,选用髙效节能的燃烧和控制系统;并使电动机系统、通风机系统、电力变压器、熔炼炉等通用耗能设备符合GB/T12497、GB/T13470、GB/T13462和YS/T12等相关的用能产品经济运行标准要求,从而达到最佳经济运行的状态。6.2.1.2新建及改扩建的汽车铝合金车轮生产企业所用的中小型三相异步电动机、通风机、三相配电变压器等通用耗能设备应达到GB18613、GB19761、GB20052等相应耗能设备能效标准中节能评价值和能效等级的要求。6.2.2生产过程6.2.2.1汽车铝合金车轮生产企业在生产过程中,应采取有效措施,使生产系统正常、连续和稳定运行,提高系统运转率。6.2.2.2汽车铝合金车轮生产企业在生产过程中,应加强设备的日常维护工作,减少设备非计划停机,频繁开停设备的情况。DB13/T5132—20195附录A(资料性附录)常用能源品种折标准煤参考系数表A.1给出了常用能源品种折标准煤参考系数。表A.1常用能源品种折标准煤参考系数能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤20908kJ/kg(5000kcal/kg)0.7143kgce/kg洗精煤26344kJ/kg(6300kcal/kg)0.900kgce/kg原油41816kJ/kg(10000kcal/kg)1.4286kgce/kg柴油42652kJ/kg(10200kcal/kg)1.4571kgce/kg汽油43070kJ/kg(10300kcal/kg)1.4714kgce/kg液化石油气50179kJ/kg(12000kca表A.1常用能源品种折标准煤参考系数l/kg)1.7143kgce/kg液化天然气(液态)51433kJ/kg(12300kcal/kg)1.7572kgce/kg天然气(气态)38889kJ/m3(9300kcal/m3)1.3300kgce/m3电力(当量值)3600kJ/kWh[860kcal/(kW·h)]0.1229kgce/(kW·h)热力(当量值)--0.03412kgce/MJ注1:蒸汽折标煤系数按热值计。注2:本附录中折标煤系数如遇国家统计部门规定发生变化,能耗等级指标则应另行设定。DB13/T5132—20196附录B(资料性附录)耗能工质能源等价值表B.1给出了常用耗能工质能源等价值。表B.1常用耗能工质能源等价值品种单位耗能工质耗能量折标准煤系数新水2.51MJ/t(600kcal/t)0.0857kgce/t软水14.23MJ/t(3400kcal/t)0.4587kgce/t压缩空气1.17MJ/m3(280kcal/m3)0.0400kgce/m3二氧化碳气6.28MJ/m3(1500kcal/m3)0.2143kgce/m3氧气11.72MJ/m3(2800kcal/m3)0.4000kgce/m3乙炔243.67MJ/m38.3143kgce/m3电石60.92MJ/kg)2.0786kgce/kg_________________________________
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