固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统安装及验收技术指南

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2020-05-07
简介
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规,规范固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统的建设,提高污染源自动监控管理水平,制定本标准。本标准规定了固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统的组成、设计、安装、调试和验收的技术要求。本标准为首次发布。本标准规定了固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统的组成、设计、安装、调试和验收的技术要求。本标准适用于以固体、液体为燃料或原料的火电厂锅炉、工业/民用锅炉以及工业炉窑等固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放过程(工况)监控系统。

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团体标准T/CAEPI25-2020固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统安装及验收技术指南Technicalguideforinstallationandacceptanceofemissionprocessmonitoringsystemfromstationarysources(发布稿)本版为发布稿,请以正式出版的标准文本为准。2020-4-28发布2020-6-1实施ICS13.020.040Z10中国环境保护产业协会发布T/CAEPI25-2020i目次前言...............................................................................................................................................i1适用范围.....................................................................................................................................12规范性引用文件.........................................................................................................................13术语和定义.................................................................................................................................24固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统的组成.............................................................35勘查与设计.................................................................................................................................46安装............................................................................................................................................77调试及试运行...........................................................................................................................108验收...........................................................................................................................................11附录A(资料性附录)现场勘查记录表.................................................................................14附录B(资料性附录)固定污染源烟气排放典型脱硫、脱硝和除尘系统数据采集清单..17附录C(资料性附录)采集存储单元设备配置要求.............................................................31附录D(资料性附录)验收报告.............................................................................................34T/CAEPI25-2020i前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规,规范固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统的建设,提高污染源自动监控管理水平,制定本标准。本标准规定了固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统的组成、设计、安装、调试和验收的技术要求。本标准为首次发布。本标准由中国环境保护产业协会组织制订。本标准起草单位:内蒙古自治区环境在线监控中心、上海麦杰环境科技有限公司。本标准主要起草人:冯涛、张巍、卢学东、杨华、于森、詹翔、朱锐。本标准由中国环境保护产业协会2020年4月28日批准。本标准自2020年6月1日起实施。本标准由中国环境保护产业协会负责管理,由起草单位负责具体技术内容的解释。在应用过程中如有需要修改与补充的建议,请将相关资料寄送至中国环境保护产业协会标准管理部门(北京市西城区扣钟北里甲4楼,邮编100037)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。T/CAEPI25-20201固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统安装及验收技术指南1适用范围本标准规定了固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统的组成、设计、安装、调试和验收的技术要求。本标准适用于以固体、液体为燃料或原料的火电厂锅炉、工业/民用锅炉以及工业炉窑等固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放过程(工况)监控系统。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。GB/T13306标牌GB/T15395电子设备机柜通用技术条件GB/T17214.1工业过程测量和控制装置工作条件第1部分:气候条件GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50174数据中心设计规范GB50312综合布线系统工程验收规范DL/T5136火力发电厂、变电站二次接线设计技术规程DL/T5137电测量及电能计量装置设计技术规程HJ75固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测技术规范HJ76固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ212污染物在线监控(监测)系统数据传输标准HJ477污染源在线自动监控(监测)数据采集传输仪技术要求T/CAEPI25-20202YD5102通信线路工程设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1过程(工况)监控系统process(operatingstatus)monitoringsystem,PMS监测、分析影响污染物排放的污染源的生产、治理设施运行及污染物排放的关键参数,并提供关键参数的永久性记录所需的全部设备及应用软件组成的系统。3.2采集存储单元dataacquisitionandstorageunit对固定污染源烟气排放PMS数据进行安全、准确采集,并能在现场端实现数据存储和上传等功能的硬件设备和软件模块。3.3信号隔离器signalisolator在自动化系统中,实现对各种工业信号(标准工业信号4mA-20mA、0V-5V、0V-10V、1V-5V,以及热电阻热电偶及其他传感器的mV级别信号)的隔离、转换、分配和传输功能的设备。3.4数据采集模块dataacquisitionmodule将标准工业信号(4mA-20mA、0V-5V、0V-10V、1V-5V)转换为数字信号,并以总线协议输出的模块。3.5接口工控机industrialpersonalcomputerfordataacquisition一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具,用来实现数据接口功能的工业控制计算机。3.6单向隔离器uni-directionalGAP一种为保证高密级网络中的数据不能流向低密级网络,但低密级网络中的数据可以流向高密级网络的网络信息安全设备。3.7用于过程控制的对象连接与嵌入技术OLEforprocesscontrol,OPC一整套接口、属性和方法的标准集,用于过程控制和制造业自动化系统。3.8工况过程数据库PMSreal-timedatabase用于存储和分析过程(工况)监控实时数据的数据库系统。服务器单向隔离器用户接口工控机工况采集交换机PMS数据源采集存储单元PLC数据中心平台服务器CEMS数据接口工控机信号隔离器采集模块接口工控机DCS数据监控中心平台硬接线光纤/网线网线有线/无线仪表/传感器T/CAEPI25-202033.9监控中心平台PMSplatform对固定污染源烟气排放PMS数据集中存储、展示、统计分析、根据规则报警和提供管理应用功能的软硬件系统。4固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统的组成4.1一般规定4.1.1固定污染源烟气排放PMS主要由PMS数据源、采集存储单元和监控中心平台三部分组成。固定污染源烟气排放PMS示意图见图1。注:1.DCS(分布式控制系统)数据和PLC(可编程逻辑控制器)数据均为生产及污染治理设施的过程数据;2.CEMS数据为烟气排放自动监测数据。图1固定污染源烟气排放过程(工况)监控系统示意图4.1.2PMS数据源采集生产运行单元、污染治理设施运行单元以及污染排放单元的关键参数,通过采集存储单元的现场设备,完成固定污染源烟气排放PMS数据的采集和前端存储,并通过有线或无线方式,将数据传输至监控中心平台。4.2PMS数据源PMS数据源是PMS采集的数据来源,主要包括生产及污染治理设施的过程数据(来自DCS、PLC、传感器等)、烟气排放数据(来自CEMS)。在上述所列的数据源不具备数据采集条件时,火电行业可采用厂级监控信息系统(SIS)数据,钢铁、化工等行业可采用企T/CAEPI25-20204业生产过程执行系统(MES)数据作为备用数据源。4.3采集存储单元4.3.1应根据不同的污染治理工艺,确定固定污染源烟气排放PMS采集的数据和数据采集方式。4.3.2固定污染源烟气排放PMS采集的数据应来自污染的产生、治理和排放全过程,且应在反映各环节真实状态方面具有代表性;采集方式应安全、稳定和可靠,采集频率应不大于5s,以满足工况过程实时监控和统计分析的需求。4.3.3采集存储单元主要设备和模块包括传感器、变送器、信号隔离器、接口工控机、智能采集模块、单向隔离器、多计算机切换器、数据服务器和工况过程数据库等。4.3.4固定污染源烟气排放PMS数据由PMS数据源实时传输至采集存储单元的接口工控机,采集通讯软件(运行在接口工控机中)负责协议分析、数据解析,并且通过工况采集交换机汇聚到服务器存储单元中进行本地集中存储;同时服务器将数据包加密后通过有线或无线网络,传输到监控中心平台指定IP地址的服务器上,完成整个PMS实时数据的采集、传输、存储和上传。4.3.5应按照行业安全防护要求加装单向隔离器。4.4监控中心平台固定污染源烟气排放PMS数据应由采集存储单元传输至监控中心平台的数据服务器存储和汇总数据,通过软件实现数据的展示、查询、统计和应用,并通过设置的规则进行数据的分析和挖掘,为各级用户环保管理提供应用服务。5勘查与设计5.1现场勘查5.1.1固定污染源烟气排放PMS安装前,应进行现场勘查,勘察内容包括:现场核实污染源的基本情况、污染治理设施处理工艺情况、PMS数据源情况、数据采集接口方式、通讯协议、需要安装的设备数量、设备安装位置、电源获取方式及机房布局等。5.1.2现场勘查完毕应填写《现场勘查记录表》,参见附录A。5.2数据采集设计5.2.1根据现场勘查情况设计数据采集清单,数据采集应遵循以下原则:T/CAEPI25-20205a)所采集的数据应涵盖污染产生环节、污染治理环节和污染排放环节全过程,各环节所采集的数据应包含关键工艺设备电流/电压/状态、关键工艺参数(包括压力、温度、流量等);b)应根据污染治理工艺,确定固定污染源烟气排放PMS数据采集清单。典型脱硫、脱硝和除尘系统数据采集清单参见附录B;c)采集的污染物浓度数据,应为标准状态下干烟气浓度,若非标准状态干烟气浓度,需同时采集相关参数进行换算,计算方法、公式应符合HJ75和HJ76的要求。5.2.2根据清单设计情况,确定数据采集方式。5.3采集存储单元设计要求5.3.1一般要求5.3.1.1外观采集存储单元设备应安装在符合GB/T15395要求的机柜内,应在机柜醒目处标识产品铭牌,铭牌标识应符合GB/T13306的要求。5.3.1.2环境条件适应环境的能力应符合GB/T17214.1的要求,抗电磁干扰能力应符合GB/T17626.2、GB/T17626.3、GB/T17626.4、GB/T17626.5相关要求。5.3.1.3安全a)在环境温度15℃~35℃之间、相对湿度≤85%条件下,工况机柜内各带电回路对地(或柜体)绝缘电阻应不小于10MΩ;b)在环境温度15℃~35℃之间、相对湿度≤85%、大气压力80kPa~106kPa条件下,应能承受频率为50Hz、有效值为1500V的正弦交流电压1min,应无飞弧和击穿现象。5.3.1.4系统时钟计时误差系统时钟计时48h内误差不超过±0.5‰,误差的计算应符合HJ477的要求。5.3.2工作条件a)机柜应安装在至少C级电子信息系统机房内,主要技术指标应满足GB50174中关于C级机房的技术设计要求;T/CAEPI25-20206b)为机柜供电的电源应为UPS电源,频率:50Hz,电压:220V。5.3.3设备配置要求采集存储单元设备配置要求参见附录C。5.4监控中心平台设计要求5.4.1技术架构监控中心平台应用软件应基于B/S方式访问,应具备至少两级的系统操作管理使用权限,分别在用户端登录系统软件实现数据的查询、统计和应用。5.4.2监控中心平台应用模块要求5.4.2.1实时工况监控模块嵌入组态软件,采用工艺流程图的方式对生产设施、污染治理设施、污染物排放监测设施的运行情况进行实时监控。支持数据的实时展示,如生产负荷、烟气流量、污染物浓度值等参数值展示;支持状态量变化情况的实时显示,如风机、泵等设备的启停状态。嵌入趋势分析工具,实现任一项或多项监测参数在任意时间段内的变化趋势查询统计,支持参数组合进行对比和分析。5.4.2.2数据报警模块5.3.2.2.1配置报警参数,设置单参数或多参数组合报警,支持数学模型输入。报警类型可分为生产启停状态、污染治理设施运行状态、污染物排放状态和系统网络状态四类。生产启停状态报警根据生产负荷参数判断;污染治理设施运行状态报警包括单个或多个设施运行异常,可采用多参数组合判断;污染物排放状态报警包括数值异常和超标排放;网络状态报警即网络中断。5.4.2.2.2报警参数完成后,系统应能够根据规则自动进行报警。5.4.2.3数据查询统计分析模块配置数据统计公式,嵌入标准格式报表及自定义报表,针对排污数据、状态数据和过程数据等进行综合查询、统计和分析,支持按企业信息、生产设施信息和污染治理设施信息等查询和统计任意时间段内数据,支持参数对比分析,支持常用格式报表导出。嵌入图形分析工具,支持图表结合形式展示分析结果。T/CAEPI25-202075.4.2.4系统设置要求a)工艺流程设置应根据污染源脱硫、脱硝和除尘工艺绘制流程图,包括生产控制部分、污染治理部分和污染源自动监控部分。工艺流程图的各组成设备及处理流程方向以图片控件和流程控件表示,通过拖拽控件完成工艺流程图的绘制。在定义工艺流程图的各组成设备时,应对该设备对应的监控参数进行定义,并设置监控参数的单位和上下限值等。b)采集参数设置采集参数设置应根据污染源脱硫、脱硝和除尘处理工艺进行参数的定义,主要包括生产过程和污染治理设施的各项参数定义(含参数的单位等)。c)通讯参数设置通讯参数设置主要用于定义平台软件与前端工况数据采集设备通讯过程中使用的相关参数。d)基础数据设置应包括用户管理、密码变更、模块配置、工艺流程模板定义和采集参数配置等。5.4.3监控中心平台硬件配置要求监控中心平台硬件配置应满足通讯、数据存储、应用服务及网络安全需求。固定污染源烟气排放PMS数据应进行历史存储,历史数据保存的时间为实时数据至少12个月,小时数据至少36个月,日数据和月数据至少60个月。6安装6.1数据采集及传输6.1.1数据采集6.1.1.1直接采集a)通过硬接线方式从CEMS、工艺过程仪表、治理设施的运行参数和电气参数的仪器仪表直接采集数据;b)从设备现场或配电室,如增压风机、补充浆液泵等产生强电信号的设备或线路上安装电流互感器和变送器,将电流信号转换为4mA~20mA或1V~5V模拟量信号进行采集;T/CAEPI25-20208c)在弱电流信号进入数据采集系统之前,加装信号隔离器将信号一分为二的截取;d)通过RS232/RS485/RS422等转换器对工艺过程分析仪表直接进行数据或者状态的采集与传输。6.1.1.2间接采集通过与DCS、PLC系统、数据采集传输仪等连接获取生产设施和污染治理设施的运行参数和电气参数。6.1.2信号接入a)对于4mA~20mA或1V~5V模拟量输入信号,开关量输入输出信号,应采用屏蔽电缆,屏蔽层应单独接地;b)模拟信号应隔离,以增强现场与远传信号的可靠性,所安装的电流互感器、信号隔离器应采用适应实际工况需要的规格型号,保证参数的准确采集;c)当信号电缆和电源电缆垂直方向或水平方向分离安装时,信号电缆和电源电缆之间的间距应大于15cm;如果信号电缆和电源电缆之间的间距小于15cm,应在信号电缆和电源电缆之间设置屏蔽用的金属隔板,并将隔板接地,避免交叉走线,以减少干扰;d)采用间接方式采集数据时,应屏蔽数据回写操作功能,系统只能读取,以避免对DCS数据造成干扰;e)采用间接采集数据方式时应在PMS数据源与采集存储单元间加装单向物理隔离装置,选用的设备应符合行业安全要求;f)与采集存储单元之间的接线应符合DL/T5136的要求,所采用的硬件采集设备应符合DL/T5137的要求;g)直接采集数据传输过程中产生的误差应小于1‰,数据采集误差的计算应符合HJ477的要求。6.1.3数据传输DCS与采集存储单元的数据传输应根据系统物理接口和数据传输协议进行相应的配置,确保数据采集的安全、稳定和可靠。6.1.4线缆敷设线缆敷设应符合YD5102的要求。T/CAEPI25-202096.2采集存储单元安装6.2.1设备安装6.2.1.1机柜安装a)安装机柜面板,柜前应预留800mm空间,机柜背面离墙距离应大于600mm,以便于安装和施工;b)机柜应做好防雷接地保护,防雷及接地可借用机房原有装置;c)机柜内应有主要设备和网络安装连接示意图;d)柜体安装完毕应做好标识,标识应统一、清晰和美观,机箱安装完毕后,柜体进出线缆孔洞应采用防火胶泥封堵,确保柜内无杂物(备用件除外),做好防鼠、防虫、防水和防潮处理。6.2.1.2机柜内设备安装a)机柜内设备应固定在机架上,无晃动和螺丝脱落现象,较重或无法固定在机架上的设备应按顺序摆放在机柜托盘上;b)机柜内网络设备应安装在一起,通过理线架穿插网线;c)多计算机切换器(KVM)应安装在离地1m~1.5m内,上方空余1U~2U(U为服务器外部尺寸单位,1U=4.445cm),方便操作,各设备之间应至少有1U空间,方便散热;d)光纤熔接盒和收发器应放在底部托盘上;e)主要设备应有明确标识。6.2.1.3布线a)机柜内走线应符合GB50312要求;b)电缆敷设应符合GB50168要求;c)缆线布放应自然平直,无扭绞和打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤;d)缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰、端正和准确,标签应选用不易损坏的材料;e)在缆线预留方面,对于固定安装的机柜,在机柜内不应有预留线头,预留线应预留在可以隐蔽的地方,长度在1m~1.5m之间;f)不同电压等级,不同电流类别的线路应分开布置,分隔敷设;T/CAEPI25-202010g)接线端各种标志应齐全,数据配线架及交换机设备安装完成后,应用标签注明对应机柜以及设备号。6.2.2数据存储6.2.2.1采集数据的存储格式应为常用格式或能够转化为常用的格式,如txt文件、xls文件、csv文件或数据库等格式。如果使用加密文件的专用格式,应公开其格式并提供读取数据的方法和软件。存储的数据可以在需要时提取,并可以在通用的计算机中读出。6.2.2.2采集存储单元应具有数据补传功能,当现场端出现网络中断时,采集存储单元服务器应自动记录故障时间,并在网络恢复时自动补传缺失数据。6.2.2.3现场端应能保存固定污染源烟气排放PMS实时数据至少12个月,小时数据至少36个月。6.2.3数据通讯6.2.3.1采集存储单元应通过有线或无线方式与监控中心平台通讯。6.2.3.2采集存储单元与中心平台的数据传输宜符合HJ212标准。7调试及试运行7.1调试计划7.1.1固定污染源烟气排放PMS进行调试前应根据设计要求和验收标准制定调试计划,并经施工单位与用户确认。7.1.2调试计划内容分为数据接入调试、采集存储单元调试、监控中心平台调试和联网调试。7.1.3根据调试计划实施的调试过程中应填写调试记录单,并编制调试报告。7.2调试内容7.2.1数据接入调试根据污染源污染治理工艺与固定污染源烟气排放PMS的实际安装情况查看PMS数据源接入数量和方式,检查相关线缆的连接,检测数据源与采集存储单元网络是否连通,测试数据包是否从数据采集源正常传输至采集存储单元。7.2.2采集存储单元调试a)服务器、接口工控机、单向隔离器、交换机等设备分别上电启动,查看各设备指示T/CAEPI25-202011灯情况,初步判断设备是否正常运行;b)配置各设备相应的协议、规则,安装通讯采集软件,主要包括单向隔离器协议配置、交换机规则配置、接口工控机配置、通讯采集软件的安装和配置等,检查相关协议、规则的完整性和准确性;c)进行PMS数据源的接入和连通,测试数据包接入情况,与PMS数据源的采集参数进行数据比对,状态类数据应完全一致,数值类数据偏差应不大于1‰。7.2.3监控中心平台调试a)应检查监控中心平台配置及功能是否完整;b)应调试监控中心平台应用软件实时工况监控、数据报警、数据查询统计分析等模块功能,进行性能和安全检查。7.2.4联网调试a)应配置监控中心平台数据传输协议,检查网络连通性,测试数据包发送接收情况,查看连接是否稳定;b)应对监控中心平台数据与采集存储单元、PMS数据源数据进行比对,状态类数据应完全一致,数值类数据偏差应不大于1‰。7.3试运行固定污染源烟气排放PMS在调试完成后进入试运行阶段,系统应达到设计要求,连续、稳定运行168h。8验收8.1验收条件8.1.1应提供固定污染源烟气排放PMS设备的选型、工程设计、施工、设备安装调试及性能等相关技术资料。8.1.2固定污染源烟气排放PMS应完成调试与试运行,并达到了设计指标要求。8.2验收内容8.2.1一般要求固定污染源烟气排放PMS验收内容应包括系统安装验收和系统联网验收。其中,系统安装验收包括PMS数据源、采集存储单元和监控中心平台验收三部分,系统联网验收包括T/CAEPI25-202012联网稳定性、现场故障模拟恢复实验和数据比对验收三部分。8.2.2系统安装验收8.2.2.1PMS数据源按照设计要求,采集的PMS数据源信息应准确,采集的参数应齐全,各种工艺设备数量、名称、位置等应一致。8.2.2.2采集存储单元应根据采集存储单元的设备列表,现场查看设备安装位置、数量、配置情况,机柜及其内部设备的安装、各种线缆敷设应符合6.2要求。8.2.2.3监控中心平台应根据监控中心平台应用软件功能、性能和安全测评报告,查看应用软件功能完整性,现场测试应用软件性能。8.2.3系统联网验收8.2.3.1联网稳定性应查看试运行期间,系统联网运行情况。工况服务器在线率应为90%以上。正常情况下,掉线后应在5min内上线。单台服务器平均每日掉线次数应在5次之内。数据传输稳定,报文传输稳定性应在99%以上,当出现报文错误或丢失时,启动纠错逻辑,要求工况服务器重新发送报文。8.2.3.2现场故障模拟恢复试验在固定污染源烟气排放PMS现场验收过程中,人为模拟网络中断、程序故障等现场故障,在恢复网络或其他外部条件后,数据应能继续上传至采集存储单元和监控中心平台,数据采集传输模块应能完整记录所有故障信息。8.2.3.3数据比对在固定污染源烟气排放PMS现场验收过程中,对监控中心平台存储展示的数据、采集存储单元中存储的数据与PMS数据源进行一致性比对,检查和确保数据在采集、传输、存储和应用环节的一致性。状态类数据三方应完全一致,数值类数据监控中心平台、采集存储单元与PMS数据源偏差应不大于1‰。T/CAEPI25-2020138.3验收报告验收结束后,形成验收报告。验收报告参见附录D。8.4文件归档验收人员应对验收记录和报告进行移交和归档。T/CAEPI25-202014附录A(资料性附录)现场勘查记录表现场勘查过程中,固定污染源概况、生产及污染治理设施控制系统数据接口情况、固定污染源烟气排放PMS设备安装位置及取电方式、设备接线位置及方式、硬接线采集数量及方式的记录内容参见表A.1~表A.6。表A.1概况固定污染源名称固定污染源地址主要生产设施脱硫工艺□石灰石/石灰-石膏湿法脱硫□循环流化床炉内喷钙脱硫□氨法脱硫□其他工艺______脱硝工艺□SCR□SNCR□SCR+SNCR复合□低氮燃烧+SCR□低氮燃烧+SNCR□其他工艺______除尘工艺□袋式除尘□干式静电除尘□湿式电除尘:○蜂窝式○板式○其他______□静电+袋式复合□其他工艺______其他治理设施□烟气排烟温度提升(或降低)设施□SO3协同脱除设施□其他设施______项目负责人T/CAEPI25-202015表A.2数据接口情况单元控制系统接口方式备注厂商型号物理接口数据传输协议□上位机□交换机□OPC通讯站□串口□其他(列出)□OPC□UDP□Modbus□串口通讯□API函数□定制协议表A.3设备安装位置及取电方式设备名称安装位置取电位置有无网络信号是否加装室外天线□无□有□是□否表A.4设备接线位置及方式起始位置结束位置距离(m)线缆类型数量备注□屏蔽双绞线□单模光纤□电缆□其他表A.5硬接线采集数量及方式设备名称设备数量有无传感器取电位置采集方式备注□有□无T/CAEPI25-202016表A.6数据采集清单调研表工艺序号参数名称数据源采集方式备注脱硫工艺12……脱硝工艺12……除尘工艺12……T/CAEPI25-202017附录B(资料性附录)固定污染源烟气排放典型脱硫、脱硝和除尘系统数据采集清单固定污染源烟气排放PMS采集的典型脱硫、脱硝和除尘系统参数见表B.1~表B.9。表B.1典型石灰石-石膏湿法脱硫工艺数据采集清单序号参数名称单位备注1脱硫原烟气SO2浓度mg/m32脱硫原烟气NOX浓度mg/m33脱硫原烟气颗粒物浓度mg/m34脱硫原烟气标干流量Nm3/h5脱硫原烟气流速m/s6脱硫原烟气氧含量%7脱硫原烟气湿度%8脱硫原烟气静压Pa9脱硫原烟气温度℃10脱硫净烟气SO2浓度mg/m311脱硫净烟气NOX浓度mg/m312脱硫净烟气颗粒物浓度mg/m313脱硫净烟气标干流量Nm3/h14脱硫净烟气流速m/s15脱硫净烟气氧含量%16脱硫净烟气湿度%17脱硫净烟气静压Pa18脱硫净烟气温度℃19引风机电流A20引风机状态/21增压风机电流A22增压风机状态/23氧化风机电流AT/CAEPI25-202018序号参数名称单位备注24氧化风机状态/25除雾器差压Pa26脱硫吸收塔搅拌器状态/27脱硫吸收塔pH值/28脱硫吸收塔浆液密度kg/m329脱硫吸收塔液位mm30循环浆液泵电流m3/h31循环浆液泵状态/32石灰石粉仓料位m33石灰石浆液密度kg/m334石灰石供浆流量m3/h35石灰石浆液泵电流A36石灰石浆液泵状态/37石膏排出泵电流A38石膏排出泵状态/39石灰石(粉)…
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