某公司年产200万条丁基橡胶内胎建设项目环境影响报告

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2019-11-18
简介
年产200万条丁基橡胶内胎建设项目总投资:3102万元。本项目总用地面积10亩(约6667m2),厂区内总体上分为硫化车间、混炼车间、压出车间、接头车间、包装车间、仓库及锅炉房等。硫化车间布置在厂区的东面,南侧为混炼车间和冷却车间,西面为一幢二层楼的厂房,其中一层为包装车间,二层为成品仓库,锅炉房仍为杭州天鹿丝织有限公司原有的锅炉房,原料仓库设置在办公楼的地下层。本项目废水产生量为4080t/a(13.6t/d),近期废水经公司自建的污水处理装置处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准后排入纳污水体;远期待良渚污水处理厂二期运行后并纳管。纳管废水量在良渚污水处理厂容量之内,水质也符合良渚污水处理厂纳管水质要求。废水均不直接排入周边水体,因此本项目废水排放对周边水质不会产生污染影响。杭州乾盛实业有限公司年产200万条丁基橡胶内胎建设基本符合国家及杭州市相关产业政策;项目选址及用地性质基本符合规划,项目生产具有一定的清洁生产水平;虽然生产过程中有三废的排放,但治理后均能达标排放,符合达标排放原则;项目新增污染物总量由余杭区环保局在区域内平衡;项目建成后,认真落实“三同时”及本报告所提出的各项环保措施,实行总量控制,降低污染物对周围环境的影响,其周围环境质量能维持现有水平,符合维持环境质量原则。因此,只要认真执行本环评提出的各项污染防治措施和建议,则从环保角度考虑,本项目建设可行。

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杭州乾盛实业有限公司年产200万条丁基橡胶内胎建设项目环境影响报告书(简写本)浙江省天正设计工程有限公司(浙江省石油化工设计院)ZHEJIANGTITANDESIGN&ENGINEERINGCO.,LTD国环评证:乙字第2019号目录1总论......................................................................................................11.1项目由来.................................................................................................11.2评价目的.................................................................................................21.3评价重点.................................................................................................21.4评价因子................................................................................................21.5评价等级和范围....................................................................................31.6功能区划分与评价标准........................................................................41.7保护目标.................................................................................................82建设项目概况及工程分析...................................................................92.1建设项目概况...................................................................................92.2工程分析..............................................................................................143污染防治对策及总量控制...................................................................213.1污染防治对策......................................................................................213.2总量控制指标......................................................................................234环境可行性分析................................................................................254.1产业政策符合性分析...........................................................................254.2总体规划符合性分析...........................................................................254.3清洁生产原则符合性分析...................................................................264.4达标排放符合性分析...........................................................................264.5总量控制原则符合性分析...................................................................264.6污染治理设施可行性分析..................................................................264.7维持环境质量原则符合性分析..........................................................264.8风险防范措施可行性分析..................................................................284.9公众参与意见分析..............................................................................284.10综合经济效益分析.............................................................................285结论....................................................................................................295.1环境质量现状评价结论.......................................................................295.2环境影响分析结论...............................................................................305.3建议.......................................................................................................315.4综合结论...............................................................................................311总论1.1项目由来随着国民经济发展和人民生活水平的提高,我国的汽车工业得到了较快的发展,汽车工业配套的轮胎制造业也随之得到发展。但是,由于受各方面条件的制约,我国目前轮胎制造普遍采用天然胶原料生产,性能卓越的丁基胶轮胎生产比例还不是很高。丁基橡胶内胎作为新型轮胎,比起天然橡胶内胎,具有气密性好、耐高温、使用寿命长、安全性大等优点。而且汽车内胎是一种易换产品,消耗磨损大,随着车辆的快速增加,丁基橡胶内胎越来越受到广大消费者的青睐。目前国内丁基橡胶内胎生产厂家少,世界上发达国家内胎已全部采用丁基橡胶,而我国仅为30%左右,市场前景极为广阔。杭州乾盛实业有限公司成立于2006年,营业执照注册号为3301842352393,其经营范围为丝织品生产、销售。由于各种原因,丝织品项目至今尚未投产。为抓住丁基橡胶内胎的市场机遇,杭州乾盛实业有限公司决定增加公司经营范围,新增丁基橡胶内胎的生产内容,投资3102万元新建年产200万条丁基橡胶内胎生产线,产品主要用于内销。该项目已在杭州市余杭区经济发展局备案。为解决生产厂房问题,杭州乾盛实业有限公司使用杭州天鹿丝织有限公司无偿提供的闲置厂房作为丁基橡胶内胎的生产车间,杭州乾盛实业有限公司的投资人是杭州天鹿丝织有限公司投资人之一。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院[1998]第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定及环保管理部门的意见,建设项目必须进行环境影响评价工作,使项目在规划发展、建设和生产过程中实现社会、经济和环境效益相互协调,以期公司健康发展。为此,杭州乾盛实业有限公司委托浙江省天正设计工程有限公司(国环评证乙字第2019号)编制本项目的环境影响报告书。我司在初步资料的分析、研究和现场勘察、调查的基础上,根据国家环保总局颁发的HJ/T2.1~2.3-93、HJ/T2.4-95《环境影响评价技术导则》的要求,开展了相应的工作,在经过现状资料收集、污染调查及计算分析后,编制了环境影响报告书(送审稿)。本项目环评评审会于2008年5月13日在余杭区良渚镇召开,我公司根据专家评审意见进行了认真修改,完成了本项目环评报批稿。1.2评价目的(1)通过现场踏勘和监测,对项目选址区域周围社会、经济、环境特性和自然条件进行调查,掌握项目周围的环境概况,并对项目选址区域附近的大气、水、声环境质量进行现状评价,从而掌握项目选址区域的环境质量现状。(2)根据同类生产线调查类比对建设项目进行工程分析,查清建设项目在生产过程中“三废”的产生及排放的情况,预测分析项目建成运行后对周围环境可能带来的影响,并对项目建设的环境可行性进行论证。(3)评价本项目的工艺、设备先进性,三废处理的可达标性分析,提出清洁生产和污染物防治等减轻环境污染的措施和建议,对项目建设可行性给出明确结论,为工程设计、生产管理和环境管理提供科学依据。1.3评价重点1、通过对建设地区社会、经济、自然等环境特征的调研及历年环境质量监测资料的收集,结合现状监测结果,摸清当地周围环境质量现状;2、通过对同类企业的调查结果,结合工程分析、物料衡算等手段,掌握建设项目的污染物源强;3、预测建设项目上马后对周围环境的影响程度及范围;4、在上述工作基础上进行项目的环境影响分析,并提出可行的污染防治措施。从建设项目的选址、规划布局、产业结构、清洁生产及污染防治对策等方面提出要求,并反馈于本项目的工程建设。1.4评价因子(1)环境空气现状评价因子:SO2、NO2、PM10;影响评价因子:TSP、H2S、SO2。(2)地表水环境现状评价因子:pH、CODMn、NH3-N、DO、总磷;影响评价因子:CODCr、NH3-N。(3)声环境现状评价因子:等效声级LeqdB(A);影响评价因子:等效声级LeqdB(A)。1.5评价等级和范围根据本项目所在区域及周围的自然社会环境概况及项目污染产生量,按照《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1~2.3-93,HJ/T2.4-95),确定工作等级和评价范围。(1)空气环境根据工程分析结果确定本项目产生的废气主要为粉尘、炼胶烟气、硫化烟气、燃煤锅炉烟气等,废气污染物的等标排放量均小于2.5×108,根据《大气环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-93)规定,确定环境空气评价等级为三级。评价范围:空气评价范围是以建设项目厂址为中心,主导风向为轴心的4×6km的矩形区域。(2)水环境本项目废水为定期排放的冷却水和员工的生活污水,定期排放的冷却水作锅炉除尘用水补充水,不外排,外排废水是生活污水,约为4080m3/a(13.6m3/d<1000m3/d)。废水的主要污染物有:CODCr、NH3-N等。项目所在地的良渚污水处理厂尚未投入运行,废水经处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准后排入沿山港,沿山港为良渚港支流,良渚港水质功能区划为Ⅲ类。根据《地面水环境影响评价技术导则》(HJ/T2.3-93)4.3规定,确定水环境影响评价等级为三级。评价范围:项目周围的良渚港水系。(3)噪声本项目的噪声污染源主要是来自密炼机、开炼机、硫化机、出型机、空压机、水泵及车间内各类风机等,设备噪声强度为82~92dB。生产厂区位于杭州天鹿丝织有限公司厂区内,且建设项目属于适用GB3096-93规定的2类标准地区的小型建设项目,项目建设前后噪声级增加很小(<3dB),根据《环境影响评价技术导则(声环境)》(HJ/T2.4-95)确定本项目噪声环境影响评价工作等级为三级。评价范围:杭州天鹿丝织有限公司厂界及厂界外100m内。(4)风险评价根据项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果,以及环境敏感程度等因素,确定本次风险评价等级为二级。评价范围:杭州天鹿丝织有限公司厂界外2km内。1.6功能区划分与评价标准1.6.1功能区划分(1)空气环境项目所在地空气环境为二类,执行GB3095-1996《环境空气质量标准》中二级标准。(2)水环境项目周围水体主要为良渚港水系,根据《浙江省地面水环境保护功能区划分》,该水体为Ⅲ类功能区,执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准。(3)声环境项目位于杭州市余杭区良渚镇七贤桥村杭州天鹿丝织有限公司厂区内,项目所在区域属于混杂区,区域声环境为2类区。1.6.2评价标准1、环境质量标准(1)空气环境环境空气执行GB3095-1996《环境空气质量标准》中的二级标准,具体标准值见表1-1。表1-1GB3095-1996《环境空气质量标准》(二级)污染名称取值时间浓度限值(mg/m3)二氧化硫SO2年均值0.06日均值0.151小时平均0.50总悬浮颗粒物TSP年均值0.20日均值0.30二氧化氮NO2年均值0.08日均值0.121小时平均0.24可吸入颗粒物PM10年均值0.10日均值0.15居住区大气中有害物质的最高容许浓度H2S执行TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中的一次最高容许浓度0.01mg/m3的标准。环境空气中非甲烷总烃浓度按GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度值(周界外浓度最高点)的1/4执行,即非甲烷总烃≤1.0mg/m3。(2)水环境本项目所在地附近的地表水为良渚港水系,根据《浙江省地面水环境保护功能区划分》,该水体为Ⅲ类功能区,执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准,主要指标见表1-2。表1-2GB3838-2002《地表水环境质量标准》污染物pHCODCr(mg/L)BOD5(mg/L)DO(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L)Ⅲ类6.0~9.020451.00.20.05Ⅳ类6.0~9.030631.50.30.5Ⅴ类6.0~9.0401022.00.41.0(3)声环境本项目位于杭州天鹿丝织有限公司厂区内,环境噪声执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中2类标准;噪声预测以杭州天鹿丝织有限公司厂区厂界为项目的预测厂界,杭州天鹿丝织有限公司南厂界紧邻东西大道,南厂界环境噪声执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中4类标准,其余厂界执行2类标准,具体标准值详见表1-3。表1-3GB3096-93《城市区域环境噪声标准》类别昼间(dB)夜间(dB)2类60504类70552、污染物排放标准(1)废气本项目工艺废气排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中的二级标准,详见表1-4。表1-4GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度值排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物18(炭黑)150.51周界外浓度最高点肉眼不可见200.85120(其他)153.51.0205.9非甲烷总烃12015104.02017工作场所空气中有毒物质容许浓度执行GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》,详见表1-5。表1-5GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》污染物最高容许浓度MAC(mg/m3)时间加权平均容许浓度TWA(mg/m3)短时间接触容许浓度STEL(mg/m3)硫化氢10————碳黑粉尘——48其他粉尘——810恶臭污染物排放执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中的二级标准,具体指标见表1-6。表1-6GB14554-93《恶臭污染物排放标准》污染物排气筒高度(m)排放速率(kg/h)厂界标准值(mg/m3)二级新扩改建现有硫化氢150.33200.580.060.10250.90臭气浓度排气筒高度(m)标准值(无量纲)2030152000256000燃煤锅炉烟气排放执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准,具体详见表1-7。表1-7GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》污染物时段锅炉类型烟尘(mg/m3)SO2(mg/m3)烟气黑度(级)Ⅱ燃煤200900Ⅰ(2)废水本项目所在地良渚污水厂尚未投入运行,近期废水经处理达标后排放,废水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准;远期纳入良渚污水处理厂的污水收集管网,排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准,送污水处理厂集中处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准(B标准)后排入纳污水体,有关指标详见1-8。表1-8废水排放标准标准来源污染物GB8978-1996《污水综合排放标准》GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准(B标准)一级标准三级标准一级标准pH6~96~9CODCr(mg/L)10050060BOD5(mg/L)2030020色度(稀释倍数)50——20SS(mg/L)7040030石油类(mg/L)5203氨氮(mg/L)1535※8(15)※注:※括号外数值是为水温>12℃时的控制指标,括号内数值是为水温≤12℃时的控制指标。氨氮执行建设部《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)中的氨氮标准。(3)噪声本项目位于杭州天鹿丝织有限公司厂区内,厂界噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅱ类标准,噪声预测以杭州天鹿丝织有限公司厂区厂界为项目的预测厂界,杭州天鹿丝织有限公司南厂界紧邻东西大道,南厂界噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅳ类标准,具体见表1-9。表1-9GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》类别昼间(dB)夜间(dB)Ⅱ类6050Ⅳ类70551.7保护目标根据本项目特点和周围环境情况,确定周围水环境保护目标为厂界南侧350m远处的沿山港,周围声环境、空气环境主要保护目标为车间周界200米范围内的七贤桥村农居以及西南厂界的良渚镇大陆卫生院。主要保护目标列表详见表1-10。表1-10项目主要保护目标列表序号环境要素保护目标方向距离(m)规模(户数)1空气、声七贤桥村E1151S15012W2105N1503良渚镇大陆卫生院SW110——2水沿山港S350宽约15m注:表1-11中的距离均为各敏感点距离本项目硫化车间的最近距离。2建设项目概况及工程分析2.1建设项目概况2.1.1项目名称、地点及建设性质项目名称:杭州乾盛实业有限公司年产200万条丁基橡胶内胎建设项目建设地点:本项目位于杭州天鹿丝织有限公司厂区内,将杭州天鹿丝织有限公司南厂区两个车间(准备车间和力织车间)改造成丁基橡胶内胎生产车间,杭州乾盛实业有限公司投资人为杭州天鹿丝织有限公司投资人之一,故在杭州天鹿丝织有限公司南厂区两个车间(准备车间和力织车间)里建设本项目。锅炉房与杭州天鹿丝织有限公司合用。建设性质:技改。2.1.2投资及建设规模总投资:3102万元建设规模:年产200万条丁基橡胶内胎2.1.3项目地理位置本项目拟建址位于杭州市余杭区良渚镇七贤桥村杭州天鹿丝织有限公司厂区内,本项目以杭州天鹿丝织有限公司无偿提供的闲置厂房为本项目的生产厂房,本项目东面为杭州天鹿丝织有限公司的厂界;南面为办公楼;西南面为余杭区良渚镇大陆卫生院;北面分别为杭州天鹿丝织有限公司的准备车间和力织车间。本项目所在的杭州天鹿丝织有限公司厂界东侧为农居,其余为农田;南侧为东西大道,路南为商铺,商铺南面为七贤桥村农居;西南侧为余杭区良渚镇大陆卫生院;西侧与大陆路相邻,路西为七贤桥村农居,西北侧有一机械厂和良渚电管站;北侧也与大陆路相邻,路北为七贤桥村农居及茶园。2.1.4项目总平面布置本项目总用地面积10亩(约6667m2),厂区内总体上分为硫化车间、混炼车间、压出车间、接头车间、包装车间、仓库及锅炉房等。硫化车间布置在厂区的东面,南侧为混炼车间和冷却车间,西面为一幢二层楼的厂房,其中一层为包装车间,二层为成品仓库,锅炉房仍为杭州天鹿丝织有限公司原有的锅炉房,原料仓库设置在办公楼的地下层。2.1.5公用工程(1)供水本项目利用杭州天鹿丝织有限公司现有的供水系统,由余杭区自来水厂集中供给,通过供水管道与本项目厂区的供水系统相连接。(2)排水本项目利用杭州天鹿丝织有限公司现有的排水系统,实行雨污分流、清污分流。雨水经雨水管道排入附近的地表水河道;混炼车间的设备间接冷却水经冷却后回用,定期排放,作锅炉除尘用水补充水,不外排;压出车间直接冷却水经冷却后循环回用,定期排放,作锅炉除尘用水补充水;生活污水近期经厂内污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》一级排放标准后排入附近纳污水体,远期经预处理达到《污水综合排放标准》三级排放标准后纳入良渚污水处理厂的污水管网,送良渚污水处理厂集中处理后达标排放。(3)蒸汽本项目拟新增1台4t/h燃煤锅炉,项目上马后,杭州天鹿丝织有限公司原有2t/h燃煤锅炉将停用,与杭州乾盛实业有限公司共用该4t/h锅炉。(4)空压本项目拟配备风量10m3/min、压力7kg/cm2的空压机1台,经主配管道通向硫化车间,为充气工段提供压缩空气。(5)供电本项目所需的电力负荷为850KW,本项目不新增变压器,由杭州天鹿丝织有限公司厂区内的供电系统供应。杭州天鹿丝织有限公司现有4台变压器(630KVA、400KVA各1台;500KVA2台),电力负荷能满足本项目的需要。(6)空调按设计规范要求,为保证产品质量,整个内胎厂房必须设置空调系统,以保室内温度22℃±2℃,相对湿度50%±5%。杭州天鹿丝织有限公司提供的闲置厂房已配有空调,本项目不需新增空调机组。2.1.6生产组织及人员情况本项目将新增员工200人,其中高层管理人员15人,所有员工都由杭州天鹿丝织有限公司内部调剂。生产班制实行三班制,每班8小时工作制,年生产天数为300天。2.1.7项目主要原辅材料及主要生产设备项目的原辅材料消耗见表2-1;项目新增的主要生产设备清单详见表2-2。表2-1本项目主要原辅材料消耗清单序号物料名称消耗量(t/a)1丁基橡胶6932丁基再生胶3516.93炭黑462.34轻钙51.35石蜡油102.66石蜡15.37C5石油树脂82.28氧化锌51.39防老剂46.210硫磺51.611促进剂46.212硬脂酸15.313水1320014煤1440表2-2本项目新增主要生产设备清单序号设备名称规格型号数量1密炼机75L2台2开炼机16寸/18寸/22寸6台3滤胶机Φ2501台4压出机Φ2001台5接头机7台6硫化机450型40台7空压机10m3/min1台8燃煤锅炉DZL-4-1.25AⅡ1台2.2工程分析2.2.1工艺流程(1)工艺流程图通过同类型企业的调查,并结合本项目的特点,确定本项目的工艺流程,具体工艺流程及产污图见图2-1。计量、投料粉尘炭黑、轻钙、石蜡油、石蜡、C5石油树脂、氧化锌、防老剂、硫磺、促进剂、硬脂酸粉尘、烟气固废烟气混炼压出烟气、固废接头硫化检验固废成品丁基橡胶丁基再生胶蒸汽锅炉烟气图2-1丁基橡胶内胎工艺流程及产污图(2)主要工段说明①混炼混炼是将各种配合剂混入生胶种制成质量均匀的混炼胶的过程。丁基橡胶的密炼机混炼可采用一段或二段方法。本项目拟采用一段混炼方法。用该法混炼的丁基橡胶胶料最终排胶温度不太高,并且迅速排胶。因此混炼容易,速度快,经济,混炼胶质量好。②胶料过滤过滤工艺采用1台250过滤机,配备4台开炼机。过滤前的胶料散热采用4台开炼机热胶,过滤后的胶料用运输带自动将胶送至Φ200挤出机进行出型。③压出由于丁基胶的性能和配方的特殊要求,本项目必须采用1台一条Φ200挤出机用于挤出。与其配套的挤出联动装置由国内配套,该装置包括自动接取、冷却、定长、打孔、上嘴子、裁断和称重装置,称重后存放于百叶车上供成型使用。挤出半成品离开口型后应急速冷却,以免胎筒高温变形。胎筒挤出后由输送带接取,在输送带前端即开始喷淋冷却水,再通过冷却水槽,以冷却内胎胎筒,防止焦烧和变形。④接头压出后胎筒人工摆放到百叶车上不停放或短时间停放后由人工运输到接头机台旁,胎筒已经在压出运输带上自动定长。接头设备选用国产内胎接头机,流水线生产配备7台。⑤硫化硫化是指具有一定塑性和黏性的胶料(生胶、塑炼胶、混炼胶)经过适当加工(如压延、压出、成型等)而制成的半成品在一定外部条件下通过化学因素(如硫化体系)或物理因素(γ射线)作用,重新转化为软质弹性橡胶制品或硬制韧性橡胶制品,从而获得使用性能的工艺过程。硫化的实质是交联,即现型的橡胶分子结构转化为空间网状结构过程。本项目采用单模翻转蒸汽式硫化机。经停放好的胎筒,在硫化装锅前要进行预充气膨胀,检查胎筒是否漏气,然后迅速进模硫化,合模后胎筒内进一步充入内压-蒸汽,使胎筒壁紧贴模腔内,开始硫化,经过一个硫化周期后硫化机自动开模,完成硫化。国产硫化机及模具可满足工艺要求,本项目全部选用国产硫化机和模具。2.2.2污染源强分析(1)废气本项目废气主要为粉状原料计量、投料及混炼工段产生的粉尘、混炼、压出、硫化工段产生的烟气以及燃煤锅炉产生的锅炉烟气。①粉尘本项目粉尘主要产生于粉状原料计量、投料以及混炼工段。在炭黑及其它粉状原料解包、计量、投料及混炼过程中都将产生原料粉尘,其主要成分为炭黑、轻钙等。根据物料平衡,本项目粉尘产生量为9.27kg/d(2.78t/a),本项目拟在混炼工段及计量、投料工段上方安装集气罩收集产生的含尘废气,含尘废气经布袋除尘器除尘处理后与炼胶烟气、硫化烟气一并送锅炉房经锅炉燃烧处理后通过35米高排气筒排放。根据项目原料计量及投料工段的时间计算累计,粉尘产生的时间约为8h/d。集气罩收集效率按80%计,除尘器除尘效率按99%计,粉尘的产生及排放情况见表2-3、各类粉尘排放量和排放浓度见表2-4。表2-3粉尘产生及排放情况项目产生情况排放情况产生量(kg/d)产生速率(kg/h)排放量(kg/d)排放速率(kg/h)有组织7.410.9270.070.009无组织1.860.2311.860.231合计9.271.1581.930.240表2-4各类粉尘产生及排放情况污染物产生情况排放情况产生量(kg/d)产生速率(kg/h)排放量(kg/d)排放速率(kg/h)炭黑有组织6.010.7500.060.0075无组织1.500.1891.500.189合计7.510.9391.560.1965其他粉尘有组织1.410.1770.020.0015无组织0.350.0420.350.042合计1.760.2190.370.0435合计9.271.1581.930.240②非甲烷总烃和H2S本项目在混炼、压出工段均有炼胶烟气产生,在硫化工段有硫化烟气产生。炼胶烟气成分复杂,主要为烷烃、烯烃和芳烃及聚异戊二烯裂解产物,其中90%来自聚合物、6%来自防老剂、促进剂等,主要污染物以非甲烷总烃计;硫化烟气组份复杂多变,其主要成分来自硫化促进剂的分解产物如硫化氢、硫醇、硫化物等,防老剂分解产物的胺和氨等,烷基聚合物衍生物产生的碳氢化合物、有机酸和脂等,主要污染物为H2S和非甲烷总烃。根据物料平衡,非甲烷总烃产生量为104.6kg/d(31.38t/a),H2S产生量为0.80kg/d(0.24t/a)。混炼、压出工段产生的炼胶烟气与硫化烟气经收集后一并送锅炉房燃烧后通过35米高排气筒排放,经过完全燃烧后非甲烷总烃转化后CO2和水等、H2S转化为SO2和水等。混炼由于每次时间较短,基本在不间断工作,可视为连续;压出工段为连续操作;硫化工段硫化机基本在不间断工作,也基本可认为是连续的。非甲烷总烃、H2S的产生时间分别按24h/d及22h/d计,炼胶烟气和硫化烟气的收集效率按80%计,则非甲烷总烃、H2S产生量及排放量见表2-5。表2-5非甲烷总烃和H2S产生量及排放量污染物产生情况排放情况产生量(kg/d)产生速率(kg/h)排放量(kg/d)排放速率(kg/h)非甲烷总烃有组织83.683.4900无组织20.920.8720.920.87合计104.64.3620.920.87H2S有组织0.640.02900无组织0.160.00730.160.0073合计0.800.03630.160.0073根据表2-5,H2S有组织产生量为0.64kg/d(0.192t/a),H2S中的S经完全燃烧后转化为SO2的量为1.204kg/d(0.361t/a)。③燃煤锅炉烟气根据硫化车间蒸汽消耗量,杭州乾盛实业有限公司年耗煤量见表2-6,表2-6本项目有关的耗煤量企业名称原有耗煤量现有耗煤量备注杭州乾盛实业有限公司0940t/a1台4t/h燃煤锅炉替代1台2t/h燃煤锅炉杭州天鹿丝织有限公司600t/a500t/a合计600t/a1440t/a杭州乾盛实业有限公司锅炉拟使用灰份20%、含硫0.6%的优质煤。根据调查,一般燃煤锅炉燃烧1吨煤排放0.9~1.2万Nm3锅炉燃煤烟气,本环评中燃煤烟气量取均值1.1万Nm3/t煤,则本项目锅炉燃煤烟气产生量为1.584×108Nm3/a。锅炉烟气污染物产生情况见表2-7。表2-7燃煤锅炉烟气污染物产生情况…
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