高性能无机非金属新型墙体材料项目可行性研究报告

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2019-08-22
简介
高性能无机非金属新型墙体材料项目建设内容:该项目总投资近2亿元。其中机械及设备约7000多万元,厂房及基础建设投资约8000多万元,生产流动资金约3000多万元,目前项目资金已基本到位。项目拟征地100余亩,拟建3个新型节能建筑材料生产线、2个彩钢结构生产车间、1个大修厂、实验室、三层办公大楼、职工宿舍、餐厅等相应配套设施。总厂区面积约67000M2,建筑总占地面积可达53000M2,容积率约0.82。拟建厂房53000平方米。厂区规划主要分为新型建筑材料生产车间(包括混合设备、原材料储存设备、骨料储存设施)、修理车间(运输车辆维修)、实验室(实验设备储存、原材料检验、储存)、污水处理循环设施、砂石分离设施、办公大楼、职工宿舍、餐厅等。其中生产车间占地44000平方米;实验室占地1000平方米;办公大楼占地5000平方米;修理车间占地2000平方米;宿舍餐厅等占地1000平方米。该项目市场前景广阔,技术成熟可行,加上国家政策的大力扶持,利润率高风险小。项目建设周期短,建成后即可投产见效益。项目采用新的建设理念和新型技术,且上述原料厂家均在青白江区能够找到。采用先进技本做到追求最大的投资利润率,在建站规模及设备配备上做到经济节约,充分发挥其效率;设备与工程方案充分考虑到适用性及环保性,既有较强的竞争力,又节约投资、保护环境;原材料供应对市场摸底清楚,为项目将来正常运营及年度计划提供了可靠的依据。总体经济效益、社会效益较好。综上,请有关部门能予以支持,使项目尽快组织实施为感。

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高性能无机非金属新型墙体材料项目可行性研究报告.2010年6月3日121.项目概述项目名称:新型节能建筑材料基地项目地址:工业南区项目建设内容:该项目总投资近2亿元。其中机械及设备约7000多万元,厂房及基础建设投资约8000多万元,生产流动资金约3000多万元,目前项目资金已基本到位。项目拟征地100余亩,拟建3个新型节能建筑材料生产线、2个彩钢结构生产车间、1个大修厂、实验室、三层办公大楼、职工宿舍、餐厅等相应配套设施。总厂区面积约67000M2,建筑总占地面积可达53000M2,容积率约0.82。3.项目背景和发展概况新型绿色节能建筑材料,由于其具有节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面的优良性能,已逐步被人们所认知和重视。它们的发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针,也是促进发展循环经济的重要措施之一。3.1项目背景及优势3.1.1项目提出的背景我国是世界上最大的发展中国家,以占世界7%的耕地养育着世界22%的人口,土地资源十分宝贵,城乡建设的迅猛发展需要大量的建筑材料,而传统建筑材料的原材料大量来自于自然的不可再生资源,由于其不稳定性、局限性及资源匮乏,已不能保证建筑工程质量并且严重污染环境。为此,2003年国家出台了相关政策法规,明确规定凡财政拨款或补贴的行政机关办公用房、公共建筑、经济适用房、3示范建筑小区和国家投资的生产性项目等,都要执行节能设计标准,选用和采购新型节能环保建筑材料。逐步提高新型建筑材料的生产和应用比例,增加节能建筑面积。力争到2011年,新型建筑严格执行建筑节能设计标准。各地政府也根据本地实际情况,纷纷出台文件,大力鼓励和支持新型节能建筑材料的研发及使用。2005年国务院办公厅《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国办法(2005)33号)明确规定:“在国家城市住宅建设中禁止使用实心粘土砖瓦。已限期禁止生产、使用实心粘土砖瓦的170个城市,要向逐步淘汰粘土制品推进,并向郊区城镇延伸。在新型墙体材料基本能够满足工程建设需要的地区,要禁止生产粘土砖,全国实心粘土砖年产量要控制在4000亿块以下。到2012年,新型墙体材料产量占墙体总量的比重达到55%以上,建筑应用比例达到65%以上。从保护和改善环境,节约自然资源的索取,造福子孙这一角度出发,新型节能建筑材料项目符合国家制定的节能减排、环保可持续发展的方针政策,积极响应了国家号召。时值西部大开发的契机,又是东西部交流的重要城市,随着西部大开发项目的推进,大量资金的注入,西部的建设项目必定会大量增加,这就为项目提供了前所未有的有利时机。3.1.2项目建设的必要性3.2项目优势3.2.1提高效率新型节能建筑材料的生产实现了工业化生产,提高了施工机械化4程度,极大地提高了劳动生产率。生产用的散装水泥、粉煤灰、矿粉、砂石等原材料采用电子称精确计量后通过传输设备传输进搅拌设备搅拌,然后通过运输设备运送至使用地点,现场送至工程施工部位;这一系列的生产、运输、使用过程均实现了机械化,大大减小了劳动力消耗,减轻了劳动强度。新型节能建筑材料生产为0.25工日/m3,而一般传统建筑材料为0.35工日/m3。3.2.2节能降耗,环保3.2.3促进行业发展,推动社会进步。4.项目规模拟建厂房53000平方米。厂区规划主要分为新型建筑材料生产车间(包括混合设备、原材料储存设备、骨料储存设施)、修理车间(运输车辆维修)、实验室(实验设备储存、原材料检验、储存)、污水处理循环设施、砂石分离设施、办公大楼、职工宿舍、餐厅等。其中生产车间占地44000平方米;实验室占地1000平方米;办公大楼占地5000平方米;修理车间占地2000平方米;宿舍餐厅等占地1000平方米。5.主要设备及生产工艺流程5.1主要设备5.1.1运输设备:新型建筑材料运输车约40台;输送车2台;输送设备10台;装载机4台;货车6台;5.1.2混合设备:3条新型节能建筑材料生产线(包括配料设备、传输5设备、原材料储存设备、混合设备、控制室、烘干设备等);5.1.3实验设备:压力测试机、强制式混合机、温室度控制箱、摇筛机、净浆搅拌机、烘箱等5.2.3主要消耗原材料发电厂废渣(粉煤灰)炼钢厂废渣(矿渣粉)工业废渣(骨料)散装水泥河砂化学添加剂玻璃纤维5.3生产工艺5.3.1生产基本工艺流程5.3.1.1骨料预处理包括破碎、干燥、碾磨、筛分、储存5.3.1.2配料计量称重5.3.1.3均匀混合5.3.1.4装车5.3.2生产流程图原材料检验粉煤灰矿渣粉骨料添加剂掺和剂散装水泥实验室试配配合比通知单生产线生产调度室生产区大致分为原材料区、上料区、混合区三大类,整套生产工艺流程为全自动生产,主要为分类上料、按配合比进料、混合、运输、输送几大部分。工艺布局上是将粉料(矿渣粉、粉煤灰、散装水泥等)储藏于原材料储存罐,通过气力输送(在罐底用螺旋输送机将物料传输于计量斗内称量)于混合设备内与骨料拌合;骨料(粉碎筛选后的工业建渣、砂等)通过装载机直接送进配料仓,配比计重后传输混合设备内与粉料物混合。混合完毕后直接存于封闭式运输车中,由运输车运输到各个工地输送。整个过程全自动化电脑控制,生产车间采用全密闭的生产系统设备,现场清洁,无粉尘污染,保证了工人的健康。设备为模块式结构,生产容量能和市场发展衔接、配料精度高,使用灵活和便于扩展等优点,无粉尘、废水排放,环保达国家标准。6.市场分析6.1项目产品用途本项目主要侧重于保温节能建筑材料的大规模生产和普通建筑材料的兼顾生产。外墙外保温系统,满足国家JG149-2004薄抹灰外墙外保温系统构造要求,主要用于外墙保温系统应用;67粘结剂系列如瓷砖粘结剂、石材粘结剂,主要替代传统的水泥加胶的施工工艺,提高粘结性能,降低综合成本;腻子系列主要用于旧墙面翻新、瓷砖翻新等特种腻子及普通型粉状、多组分腻子材料;新型建筑材料系列,满足国家GB/T14902-2003要求,主要用建筑物主体结构;防水系列主要用于替代卷材、PU等旧有工艺,采用涂刷新工艺、新材料构造防水层;不同的产品系列侧重点不同,具有多种不同配方构造,不同功能性的特殊产品,具有极为广泛的应用范围及广阔的市场空间。6.2产品销售收入预测6.2.1普通新型建筑材料用料:散装水泥、粉煤灰、矿渣粉、骨料、添加剂销售成本:不同配比有所不同。按设备投入后产量达到正常年份计算,即按年产量150万方计算,销售按不同配比所占比例的不同而价格不同,大致计算年销售收入6.2.2保温建筑材料界面材料(按重量计)用料:散装水泥,骨料,添加剂,胶粉料生产成本:500元/吨(实际按当地原材料价格计算)销售成本:800~1000元/吨8用量:2kg/㎡保温材料(按立方米计)用料:胶粉料(粉煤灰,散装水泥,添加剂),EPS粒子,玻化微珠生产成本:胶粉料700元/吨~1200元/吨EPS粒子每立方米45元(废泡沫破碎)每立方米成本:285元抗裂材料(按重量计)用料:散装水泥,细骨料,添加剂,胶粉料生产成本:750元/吨销售:1000元/吨用量:7kg/㎡玻纤网布:1.9元/㎡(涂料外墙)钢丝网:7元/㎡(贴面外墙)通常销售方式还可以使用按平方报价,每平方米成本如下:界面材料:1.2元/㎡保温材料:7.1元/㎡(按2.5cm厚度)抗裂材料:5.2元㎡玻纤网布:2元/㎡(直接材料成本:15.5元/㎡)盈利测算:按每平方米市场价在45元/㎡(保温层按2.5cm厚度.含施工费约9元/㎡计),毛利应在18~20元/㎡。97.组织机构及定员建成以后将形成车间职工人数达300人(其中工人200人,管理人员100人左右)的企业。我们承诺:同等条件下我公司优先使用当地劳动力;绝不拖欠职工工资;按国家规定缴纳一切职工福利。7.2.1人员培训1、生产上岗前培训:招收熟练技术人才。企业统一安排对招收的所有岗位上的职工进行安全常识、基础知识、操作规则、生产要领等基本技能培训。2、生产实践指标:以熟练掌握实际新型节能建筑材料生产、操作技术为主,由公司指派技术人员跟班作业指导,使职工能熟练掌握技术要领,能自行独立完成生产、销售任务,产品合格、服务优良。3、班制安排:管理人员、生产人员为常班制,一线人员以生产要求安排,实行计件工资制度。7.2.2劳动保护和安全生产1、按照国家规定与所有职工签订劳动合同,按规定按时缴纳五险一金。2、加强项目区保护措施,建立和不断完善安全生产作业管理制度。3、健全劳动保护措施。对特殊岗位作业职工,发放工作服及必要的劳保用品(手套、鞋、安全带、安全帽等),严格安全生产和劳动保护工作责任制,规范安全操作规程和制定生产安全应急预案,做到“预防为主”。8.风险分析8.1从目前市场上供求情况分析来看,未来十年是新型节能建筑材料的稳步上升阶段,新型节能建筑材料从供不应求逐步过渡到供求平衡,新型节能建筑材料的年需求总量在未来十年属稳步上升阶段。8.2新型节能建筑材料市场价格及原材料价格都不可能有较大波动,从近几年的市场分析来看,其价格较平稳。8.3资源风险工业南区交通发达,区内工业企业较多,生产新型节能建筑材料的资源供应有保障,供应会保持较好的局面。8.4技术风险该项目生产技术已非常成熟,市场对其技术要求发展缓慢,在未来10几年内,市场的要求不会有大的提高,现有的生产管理技术可靠、适用,能够适应市场发展要求,只要管理得当,不存在技术风险。8.5建筑业风险新型节能建筑材料依托于建筑产品上,因此建筑业的兴衰与该项目息息相关。目前正值国家大力扶植推广,西部大开发的契机,投资面广,工程项目多,是发展新型节能建筑材料的有利时机。8.6资金风险目前资金回收率连年来总体状况不错,进入正常运营后,资金不会成为营运的主要因素。况且项目现在的选择面较广,在承接项目时于对方项目资金上多注意,多与资金情况较好的大的客户合作,资金1011情况良好。8.7政策风险新型节能建筑材料属环保产业,符合社会发展的趋势,从国家到成都市政府都属于大力鼓励发展的行业。近年来,从商务部、建设部、成都市等先后出台若干鼓励政策推动整个行业发展,为项目创造了良好的政策环境,在未来的几年内,政府部门还会从政策上加大新型节能建筑材料的应用力度,从政策上来看项目前景较好。因此,该项目风险属于一般风险,对项目的正常营运及获利影响不大。9.项目论证结果该项目市场前景广阔,技术成熟可行,加上国家政策的大力扶持,利润率高风险小。项目建设周期短,建成后即可投产见效益。项目采用新的建设理念和新型技术,且上述原料厂家均在青白江区能够找到。采用先进技本做到追求最大的投资利润率,在建站规模及设备配备上做到经济节约,充分发挥其效率;设备与工程方案充分考虑到适用性及环保性,既有较强的竞争力,又节约投资、保护环境;原材料供应对市场摸底清楚,为项目将来正常运营及年度计划提供了可靠的依据。总体经济效益、社会效益较好。综上,请有关部门能予以支持,使项目尽快组织实施为感。
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