年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目可行性研究报告

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2019-07-16
简介
年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目结合实际情况,选择技术先进、工艺成熟、切合实际的设计方案,并采用高新技术及其它行之有效的节能措施,降低生产成本和投资, 力争达到国际先进水平。提高机械化和自动化水平,仪表选型切实可靠与适度先进相结合。项目耕地面积为687.1万公顷,仅次于黑龙江省,名列全国第二。总播种面积达 1207 万公顷,其中主要是种植粮食作物,是全国粮食产量超过3000万吨大关的三个省区之一。河南粮食产量已连续七年居全国第一。 粮食总产量约占全国的十分之一, 新增粮食产量占全国增量的三分之一强, 对全国粮食增产的贡献度居全国首位, 为保障国家粮食安全做出了新贡献。全省平均每公顷耕地化肥施用量为524.07 公斤, 耕地面积按687.1万公顷计算,总播种面积按1207 万公顷计算,总需用量约为632.5万吨,折纯氮肥约为340余万吨。

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项目名称:********公司年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目项目简称:*****公司合成氨尿素项目主办单位:***************公司法人代表:建设地点:河南省***市沁北工业园区编制单位:编制的依据(1)***公司提供的有关资料及厂址初步选择报告(2)***公司提供的有关供水、供电、项目征用土地意见和建设项目环境保护意见的批文及资料(3)有关煤炭资源利用的批文及资料(4)***公司对使用煤种进行的煤种分析资料(5)《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国劳动安全法》等相关的国家法律、法规(6)化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定编制的原则(1)认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定,执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。(2)结合实际情况,选择技术先进、工艺成熟、切合实际的设计方案,并采用高新技术及其它行之有效的节能措施,降低生产成本和投资,力争达到国际先进水平。(3)提高机械化和自动化水平,仪表选型切实可靠与适度先进相结合。(4)设计中尽一切努力节能降耗,节约用水,提高水的重复利用率,减少一次水的用量。(5)注重环境保护,设计中选用清洁生产工艺,确保工艺水的闭路循环,在生产过程中减少“三废”排放,同时采用行之有效的“三废”治理措施,贯彻执行“三废”治理、“三同时”的原则。(6)注重劳动安全和卫生,设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。(7)贯彻化工生产装置布置的“五化”原则,即一体化、露天化、轻型化、大型化和国产化,以达到节省投资和减少占地的目的。(8)做好劳动保护和工业卫生,减轻劳动强度,保护职工身体健康。项目承建单位的情况项目建设的必要性和经济意义(1)发展煤化工符合***市的工业发展方向***市具有发展煤化工的得天独厚条件能源优势:***市地处太行山南麓,黄土高原和华北平原交界处,北与山西省晋城市相连。山西省是我国重要的煤炭能源基地,年外运煤炭占全国的1/3以上。晋城是全国最大的无烟煤基地,占全国25.7%。晋城无烟煤具有三低四高的特点:即低硫、低灰、低挥发份,热值高、灰熔点高、固定碳含量高、机械强度高,而且热稳定性好,是最理想的化工原料煤,全国50%的化肥企业依靠晋城供煤。交通便利优势:***市处于洛阳、焦作、山西晋城三市相交的中心地带,市域大多为平川,是河南省中西部地区交通要道,晋煤南运、东运的咽喉地带,焦(作)枝(城)、(北)京洛(阳)、郑(州)太(原)、侯(马)月(山)四条铁路穿境而过,太洛、焦克、郑常、新济公路交汇城区,公路干线达300余公里,交通和区位优势十分明显。焦枝铁路和焦克公路横穿整个沁北工业集聚区,焦枝铁路在工业园区内设有货运站。工业区紧邻紫黄公路、洛常公路、郑常公路;距济新公路约10km,距铁路新太线约10km,工业园区现已形成铁路、公路等多种形式的运输网络,便利的交通为工业园区发展公路、铁路联运、发挥交通物流优势提供了良好的条件。水资源优势:***市以及焦作市所属沿太行山前的几个县是一个天然的地下水汇集盆地,北部山区及晋东南山地约1400平方公里的广大地区,均为其地下水的补给区,这些地区的浅层地下水和部分降水,在复杂的地质构造控制下,汇集到这里,形成较为丰富的岩溶水资源,目前已探明地下水储量35.4亿立方米。***市境内拥有沁河、漭河、丹河等5条河流,地下水资源丰富。土地资源优势:沁北工业集聚区位于太行山前坡地,区内土地基本为非耕地,受国家土地政策的制约较少(基本农田保护等),是工业用地的较佳选址。园区地势较为平坦广阔,工程地质条件较好。由于沁北工业园区的众多有利条件,在接受产业转移方面具有明显优势地位。目前,香港长江实业、晋煤和昊华等知名企业进驻园区,从事工业和交通物流业。利用沁北工业园区的众多有利条件,择优发展煤化工延伸加工产品是沁北工业集聚区最为现实的经济增长点,是实现快速、有效、持续发展的重要措施。(2)化肥对本省的粮食生产起着重要作用本省及周边地区是我国化肥消费的最大市场之一。河南省是我国的产粮大省。河南省的耕地面积为687.1万公顷,仅次于黑龙江省,名列全国第二。总播种面积达1207万公顷,其中主要是种植粮食作物,是全国粮食产量超过3000万吨大关的三个省区之一。河南粮食产量已连续七年居全国第一。粮食总产量约占全国的十分之一,新增粮食产量占全国增量的三分之一强,对全国粮食增产的贡献度居全国首位,为保障国家粮食安全做出了新贡献。河南省氮肥需求量:全省平均每公顷耕地化肥施用量为524.07公斤,耕地面积按687.1万公顷计算,总播种面积按1207万公顷计算,总需用量约为632.5万吨,折纯氮肥约为340余万吨。河南氮肥生产情况:河南省拥有氮肥生产企业50余家,其中比较大的企业5家,其他多是小型企业。年产合成氨450余万吨,氮肥(折N100%)250余万吨。每年氮肥市场缺口约90万吨(折纯)。河南位于中国中东部,东接安徽、山东,北界河北、山西,西连陕西,南临湖北,邻近省份除山西外,均是我国的粮食主产区。(3)发展石油替代燃料,满足市场需求甲醇不但是重要的化工原料,而且还是优良的能载体。甲醇可直接用作燃料,代替或掺入汽油中直接作车用燃料。在发电厂可用作清洁的锅炉燃料或透平燃料。甲醇经ZSM-5分子筛的催化作用可转化成汽油。中国是一个富煤、缺油、少气的国家,发展替代能源是我国经济实现可持续发展的重要保障。大力发展以煤为主的新能源——燃料甲醇、二甲醚和煤化工下游产业以及醇醚汽车产业,并由此形成完整的产业链,可以确保国家能源安全、提高能源利用率,改善环境,对国民经济的可持续发展至关重要。1.2结论及建议通过市场分析,技术方案论证,厂址及技术经济分析等研究,初步结论如下:⑴符合国家的产业政策,能源和环境保护政策。⑵以煤为原料生产合成氨、尿素和甲醇,具有广阔市场,产品成本具有较强的竞争力。⑶所选厂址条件较优越,交通运输方便,公用工程供应完全满足要求,原料供应可靠,运输距离短。⑷技术经济分析表明,项目全投资内部收益率(所得税后)为16.06%,盈亏平衡点为63.78%左右,说明此项目有较好的经济效益,较强的抗风险能力。主要技术经济指标表表1-1序号项目单位数量备注1生产规模万t/a21.7氨及甲醇折合总氨2产品方案2.1主产品液氨万t/a18.0中间产品尿素万t/a30.0联产精甲醇万t/a3.72.2副产品石脑油万t/a0.130中油万t/a0.023焦油万t/a0.061硫磺万t/a0.114液氩万Nm3/h8103年操作日天3338000小时4原料及燃料煤用量原料煤(块煤)万t/a25.97燃料煤(动力煤)万t/a27.025公用动力消耗量新鲜水万t/a543.12电kw1434外供部分6全厂三废排放量废水t/h50.9处理后回用废气万Nm3/h68.3锅炉烟气、尿素废气等废渣、灰万t/a12.30气化及锅炉废渣等7运输量万t/a96.44运入量万t/a53.32运出量万t/a43.128全厂定员人425其中:生产工人人320管理和技术人员人809占地面积公顷33.2498亩10项目总投资万元97869.5610.1基建投资万元88555.8910.2固定资产方向调节税万元10.3流动资金万元1803.1010.4基建期利息万元7510.5711项目固定资产投资万元96066.4612资本金万元29354.9613基建贷款万元68514.6014年销售收入万元64598.55平均15年营业税金及附加万元408.91平均16年总成本费用万元53929.67平均17年利润总额万元10259.97平均18年利税总额万元14757.93平均19年所得税万元2564.99平均20投资利润率%10.05平均21投资利税率%14.46平均22成本费用利润率%19.02平均23投资收益率%15.80平均24资本净利润率%26.2125社会贡献率%12.9626外汇贷款偿还期年含基建期27国内贷款偿还期年9.15含基建期28投资回收期(所得税后)年9.52含基建期29投资回收期(所得税前)年8.49含基建期30全投资内部收益率%11.72所得税后31全投资净现值万元9372.95所得税后32全投资内部收益率%14.55所得税前33全投资净现值万元26023.56所得税前34资产负债率%75.09生产期平均35盈亏平衡点%57.5636流动比率%1,562.06生产期平均37速动比率%1,467.90生产期平均1)由于原料煤缺少试烧报告数据,煤质的物性偏差直接影响气化炉台数的选择,锅炉、空分的能力,希望尽早得到详细试烧结果,便于工程下一步工作的开展。2)工艺装置合成塔内件、合成压缩机等部分关键设备准备引进技术或设备,待技术交流、方案确定后,工艺方案、投资会有所偏差。本项目的主要产品为尿素和精甲醇,以下对本项目尿素及精甲醇的市场状况、产品价格等进行初步分析预测。尿素为无色、无味、无臭的针状或棱柱状结晶。易溶于水和液氨中。容易吸湿,当空气中的相对湿度大于尿素的吸湿点时,它就吸收空气的水份而潮解。温度高于130°C时,水溶液会直接分解为氨和二氧化碳。世界尿素供求和消费情况过去50年世界肥料消费的发展状况如下:1960至1989年,在此阶段,尽管70年代发生了石油危机,但世界化肥消费还是保持了稳定增长的势头。化肥消费量从1960年的1400万吨(纯养分,下同)增长到1989年的1.43亿吨,平均增长率为6%。1989/90至1993/94,在此阶段,化肥消费下降了2300万吨,减少的部分主要在中欧等地区。另外西欧也下降了500万吨,但这部分下降可以被亚洲消费量的增加量抵消掉。1993/94至1997/98,这四年中,世界化肥的消费量又有所增长,即由1993/94的1.2亿吨增加到1997/98的1.37亿吨,年均增长率3%,主要表现为亚洲、拉美的消费增长,西欧保持稳定,而独联体国家的消费量下降。1997/98至1999/2000,这两年化肥消费增长非常缓慢,1999/2000达到1.4亿吨。在发达国家化肥消费量停滞不前甚至下降的情况下,发展中国家的化肥消费量却一直在稳定增长。1999/2000发展中国家化肥消费量达到8800万吨,占世界化肥消费量的63%。2001年至今,世界化肥消费同样增长缓慢。到2015年,预计世界化肥需求总量将增加到1.5亿—1.74亿吨。同时,尿素在世界氮肥消费中的比例将上升到50%以上。表2—1尿素在世界氮肥消费中所占比例(万吨/年)地区1973/741998/99尿素氮肥尿素所占比例%尿素氮肥尿素所占比例%西欧41.1861.94.8135.61005.913.5东南亚245.5434.956.21569.51979.579.3中国116.5422.527.61204.92256.953.4其它地区425.62192.519.41052.13056.234.4总计828.73911.821.23962.18298.547.7国内尿素供求和消费情况目前,我国是世界上最大的尿素生产和消费大国,约占世界总产量的31%,占世界总消费量的29.7%。从世界市场看,化肥消费量的增长正呈下降的趋势,而一直保持着较快增长势头的中国是唯一例外,尿素做为农业上的优质氮肥,消费增长更为明显。表2—21995-2005年国内尿素消费情况(万吨/年)年份进口量出口量表观消费量消费量同比%自给率%实物量折纯氮1995969.254.662486.591145.9-72.21996576.3319.742616.591205.85.2378.71997341.9635.052596.911196.73-0.7588.2199811.9112.512635.41214.471.4810019996.815.382384.31354.1211.510020000.002596.142930.861350.63-0.26103.320010.0024127.073035.931399.053.58104.2200279.0741.33519.771622.0215.9498.9200313.92273.033375.891555.71-4.09107.720043.7394.293685.431695.38.97105.920057.09157.064186.741925.913.6中国是一个农业大国,今后10年,中国农业科技总体上将达到20世纪90年代后期的世界先进水平,部分优势领域继续保持世界领先水平。化肥利用率提高10%至15%是完成由农业大国向农业强国转变的具体目标。据专家预测,随着现代农业的发展,今后每年将增加100万吨的氮肥需求,2010年和2020年我国化肥需求量分别为5100万吨和5600万吨。国内外尿素生产情况尿素生产是以合成氨为原料,45%的合成氨用来生产尿素,由于经济、技术和环保等因素的影响,世界上3/4的合成氨原料使用天然气。但是合成氨生产用天然气在天然气产量中只占很小比例。合成氨和尿素只占天然气消费量的5%。更多的天然气用在发电和供热上,而且这方面价格提高较快.这就导致了天然气价格的上升,再加上煤造气生产合成氨环保技术的提高,煤头生产合成氨再一次受到了人们的关注。世界上约70个国家有合成氨生产装置,60个国家可以生产尿素,但主要集中在其中的30个国家,尿素主要出口商有15个,70年代和80年代早期,新建厂主要集中在天然气丰富的地区如独联体国家、加勒比海、中东以及一些化肥消费大国,如中国、印度、印尼和巴基斯坦等。80年代,2/3的尿素新增能力集中在东南亚地区,该地区的尿素生产能力由3300万吨/年增长到5100万吨/年(实物),印度、中国和印尼占增量的绝大部分。据外刊报道,世界各地2001/2002年度尿素生产能力如下:表2—3世界各地2001/2002年尿素生产能力(千吨/年)北美13187南美7804欧盟5635亚洲84479非洲3624总计1336072003年到2006年世界化肥产量的平均年增长率为2.3%。农业是我国的基础,要实现农业的稳定发展,化肥是不可缺少的生产资料,化肥行业在国民经济中有着特殊的地位,它直接关系到农业的可持续发展。在中国化学工业“十五”规划中将其列为“对国民经济发展有重大影响,为国家基础产业,支柱产业和国防建设提供保障的行业”的第一类化工产业。2006年,我国化肥产量比1996年翻一倍,尿素年均增长率9.8%,近年来高浓度氮肥尿素产量增长较快,所占氮肥产量比例由1996年的44%上升到2006年的58%,低浓度肥料所占氮肥产量比例呈逐渐下降趋势。1996年-2007年我国氮肥、尿素产量如下表。表2—41996-2007年国内尿素生产情况(万吨/年)年份化肥产量氮肥产量尿素能力产量尿素占氮肥,%199627192123.61007.45933.4044199727442074.51163.861028.0550199828722179.31327.581208.6555199930012323.81350.601386.1602000318623981659.211412592001339625271680145557200236652743172016025820033925288017701672582004452033042000192358200548883575.921001994.885620065305386922922232.635820074187.0526922469.5659由上表可看出,近几年部分大企业集团不断扩产,目前国内氮肥和尿素产品供需基本平衡。我国在“十一五”规划中提出,化肥生产能力将达到年产6350万吨,其中氮肥生产能力将达到年产4200万吨,化肥自给率达到90%。进出口情况1999年,俄罗斯、乌克兰和中东尿素贸易量超过了世界尿素贸易量的一半,印尼和马来西亚占12%,加拿大占7.8%,特立尼达和委内瑞拉占5%,所有这些尿素出口国都拥有丰富的廉价天然气资源。2000年尿素世界贸易量增长9%,比1999年的15%略有下降,其中俄罗斯和乌克兰出口增长15%,中东增长2%;西欧进口增长38%,美国进口增长26%。下表列出2000年世界主要地区的尿素出口量。表2—52000年世界主要地区尿素出口量(万吨/年)主要出口国家及地区出口量所占比例%俄罗斯和乌克兰318.826.4中东314.226.1印尼和马来西亚135.811.3加拿大93.57.8其它342.028.4世界总计1204.3100我国是农业大国,在世界尿素贸易中主要表现为进口,而且占有很大比重,1996年甚至达到世界贸易量的30%。1997年,中国停止进口后,世界贸易量一度大幅度下降。2002年是我国加入WTO的第一年,尿素进口限制被取消。2002年尿素的进口配额为130万吨,其后每年的进口额度将保持50万吨递增的水平,至第六年最终达到330万吨。随着技术进步,现在国产的尿素无论从质量上还是从价格上都具备与国际市场竞争的能力,在品种上,除了小颗粒尿素,又开发了大颗粒尿素生产技术。我国尿素企业积极开拓出口渠道,参与国际市场竞争,2001年出口尿素127万吨,2004年出口尿素达394万吨。对促进我国尿素生产的发展以及调节国内市场供需关系起着积极的作用。尿素市场前景分析近年来,我国尿素产量不断增加,供求基本平衡,市场竞争越来越激烈,尿素市场出现了许多新的变化。一是全国价格趋于统一。近年来,随着化肥流通体制改革的不断深入,市场壁垒被打破,每个尿素厂家都可以自由地将自己的产品销往全国各地。物畅其流的结果使全国各地的尿素价格基本趋于统一,现在,全国各地的尿素价差每吨不到100元/吨。二是价格波动幅度加大。尿素市场的一般规律是,在用肥旺季快要到来时达到最高价,而当旺季真正到来时,价格反而缓缓下落,当临近用肥尾声时,价格急剧下落,前后价格波动幅度高达20%~30%。三是与国际市场的联系越来越紧密。我国是世界上生产和使用尿素最多的国家,加入WTO后,国内尿素市场与国际尿素市场的接轨步伐大大加快,彼此之间的相互影响越来越大。进口尿素在我国港口的到岸价成为影响我国尿素市场价格的一个重要因素,国际尿素市场价格的高低也将成为影响我国尿素出口的一个关键因素。国内外产品价格的现状今后10余年内,世界尿素新增能力主要在中国、印尼、印度等发展中国家。因此亚洲是世界氮肥生产商争夺的主要市场,多年来国际市场的尿素价格也主要受中国和印度这两大尿素进口国进口行为的影响。中国如果进口一定量的尿素,就将拉动国际尿素价格上升。我国自1997年以来,由于市场供求关系的变化,尿素价格连续4年下降,到2001年第四季度,价格跌至谷底,最低价甚至达到900元/吨以下,4年累计下降39.4%。2003年年初开始,尿素价格呈现稳步回升之势,1月份价格升到1100元/吨,2月份涨至1120元/吨,3月份1160元/吨,二季度为化肥的旺季,尿素价格更是大幅上扬,4月份上涨至1200元/吨,6月份更到了1300元/吨。下半年一直维持在1250元/吨左右。2004年初达到1400元/吨,此后价格一直上扬,到2005年,尿素价高达1800元/吨,为保护农民利益,国家出台了出厂价不得高于1650元/吨的限价政策并限制企业出口。2006年是化肥市场价格波动最大的一年,由于受政策和产量增加双重影响,尿素价格由年初的1650元/吨下降到年末的1500元/吨。2007,受供求关系变化和产品价格周期性变化的影响,尿素价格不断回升。2008年国家对尿素出口关税由15%调整到30%,受此影响抑制了出口,市场货源剧增,目前尿素价格稳中回落,总体价格在1700~1850元/吨左右。尿素价格变化原因分析尿素价格变化的根本原因在于供求形势的变化和原材料价格、电价、运价的上涨以及政策影响。(1)供求形势变化进出口量。工业用肥量。粮价。碳铵价格。(2)原料、电价、运价影响成本。①能源价格国内外市场能源价格的上涨使得尿素生产企业的原料价格大幅增加,2004年以来煤价的大幅增加导致煤头生产企业尿素成本增加;天然气管输费、净化费上涨,使得生产企业成本增加。②电价近年来电价持续上涨。③运价由于国内外干散货运价的持续高位、国内铁路运力的持续紧张、公路治理超载力度加强,运输成本不断上升。(3)政策影响①进出口政策②国内优惠政策③相关政策如化肥政策、农业政策、能源政策等。随着我国加入WTO,这些影响会逐渐弱化。尿素价格趋势判断2001~2005年尿素价格基本趋势是上升,主要受能源及原材料价格上涨和粮价缓慢回升的影响。2006年开始,受产量增加和出口政策限制,尿素价格开始下滑。2007年上半年尿素价格开始回升。2008年国家对尿素出口关税由15%调整到30%,受此影响抑制了出口,市场货源剧增,但由于煤炭等能源价格大幅上涨,尿素价格也随之出现较大涨幅,目前尿素价格稳中有所作所回落,总体价格在1650~1850元/吨。从长远来看,今后能源供应紧张状况不会有大的缓解,同时受国家能源和环保政策的影响,能源价格将持续上升。根据国内市场对尿素的需求和尿素生产成本分析,本方案中尿素市场价格按1725元/吨进行经济评价。LNG(Liquefiednaturalgas),即液化天然气。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体,主要成分由甲烷组成。而LNG则是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃,使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间和成本,而且具有热值大、性能高等特点。国际LNG市场状况产品性质甲醇既是一种重要的有机化工原料,也是一种重要的有机溶剂。常温常压下,纯甲醇是无色透明、易挥发、可燃、略带醇香味的有毒液体。甲醇主要特性见下表。甲醇主要特性分子式CH3OH分子重量32.04物理性质无色液体沸点64.7℃液体密度0.792g/ml临界压力7.95MPa临界温度240℃自燃温度500℃爆炸极限Vol:6.0-36.5%燃烧热727kJ/mol汽化热1167kJ/kg辛烷值112甲醇产品用途我国煤炭资源丰富,甲醇是目前可以大规模生产的煤化工产品之一。目前,甲醇作为石油的补充已成现实。长远看,甲醇亦可成为石油的主要接续资源之一,由甲醇生产的化工产品达数百种。它广泛用于塑料、合成纤维、合成橡胶、染料、涂料、香料、医药和农药等行业,在发达国家其产量仅次于乙烯、丙烯和苯,居第四位。随着甲醇应用领域的开发,甲醇制烯烃、甲醇燃料的技术进步及二甲醚等下游产品不断开发,为甲醇工业提供巨大潜力。甲醇在燃料领域中的应用是今后甲醇巨大的潜在市场。随着我国交通运输业的发展,液体燃料短缺问题日渐加剧,在汽油中掺入3%~15%的甲醇做汽车燃料是可行的,此项技术在国内已由试验阶段逐步向实用阶段发展。目前在汽油中掺入3%的甲醇的M3甲醇汽车燃料在国外已允许使用,国内实用证明它的燃料耗量与汽油相同。目前石油及石油制品价格上涨,为甲醇汽车燃料提供了机遇和市场,即使按掺入3%~5%甲醇计,所需的甲醇量是巨大的。二甲醚是国际上公认的21世纪洁净燃料,其作为汽车发动机燃料及城市煤气等的应用已逐渐得到人们关注。从我国石油接续资源考虑,大力发展二甲醚具有重要的战略意义。而二甲醚的合成,工业化的装置中主要采用气相甲醇脱水制取。随着二甲醚消费能力的增大,其对甲醇的消耗与日剧增。甲醇是重要的基础化工原料,在世界范围内的化工产品中,其产量仅次于乙烯、丙烯和苯,居第四位。广泛用于有机中间体、医药、农药、染料、涂料、塑料、合成纤维、合成橡胶等其它化工生产中,并还用作溶剂和工业及民用燃料等。目前甲醇用于化工生产产品数百种,主要衍生物有:甲醛、甲基叔丁基醚、醋酸、甲胺、二甲醚、甲酸甲酯、硫酸二甲酯、对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、氯甲烷类、合成燃料等。国外市场现状及发展趋势2.2.2.1.1国外生产概况2005年,世界甲醇生产能力4614万吨,产量3374.7万吨,装置平均开工率73.1%。目前世界甲醇装置主要集中在中南美、中东、亚洲地区。北美曾是世界上最大的甲醇生产地区,2000年产能占世界总产能的20.0%,2005年产能下降为9.7%(其中约有200万吨的甲醇装置处于闲置状态);中南美洲产能则上升至21.3%;亚洲和中东地区产能增长迅速,2005年分别占总产能的20.7%和20.5%,与2000年相比分别上升了16.5%和13.6%;欧洲占总产能的18.6%(中东欧占10.5%、西欧8.1%)。2005年亚洲、北美和西欧是主要的甲醇进口地区,而中东和中南美是主要的出口地区。世界甲醇各地区生产情况如下表:世界甲醇各地区生产情况(万吨、%)地区2000年2005年生产能力比例生产能力比例亚洲501.613.195720.7中东602.815.7946.520.5中南美77920.3983.621.3北美766.420.0447.49.7中东欧439.611.4486.610.5西欧40910.6373.58.1大洋洲249.56.52465.3非洲92.82.4176.33.8合计3840.71004613.9100世界最大甲醇生产厂家是美国的Methanex公司,其甲醇的生产能力占世界总量的17%左右,生产装置分布在加拿大、智利、新西兰、泰国、多巴哥和美国等地。Methanex公司甲醇自用量很少,其产品主要为外销,该公司甲醇年贸易量占世界总贸易量的40-50%。沙特基础工业公司(SABIC)和日本三菱石化公司合资的沙特甲醇公司(Ar-Razi)是世界第二大甲醇生产厂家,占世界总生产能力的6.9%左右。2005年世界甲醇主要生产商的生产情况如下表:2005年世界甲醇主要生产商的生产情况(万吨)序号生产商生产能力1Methanex(新西兰)50+70+70+532Methanex(智利)80+92.5+97.53Ar-Razi(沙特阿拉伯)85+85+66+66+4Atlas(BP、Methanex合建)1705IBN-Sina(沙特)906TerraIndustries(美国)857QAFAC(卡塔尔)838Statoil(挪威)839Metrafrax(俄罗斯)8410NCK(俄罗斯)78目前世界范围基本采用天然气为原料制取甲醇,天然气价格对甲醇生产成本的影响较大。近年来美国等天然气价位较高的国家和地区的甲醇厂家纷纷关闭,向天然气价格低廉的中东及中南美转移。世界甲醇生产以大型化为主,20世纪90年代以来,国外新建单套甲醇装置的规模一般为50-80万吨/年。近年来,具有大量天然气储备而本国消费又很少的国家已经建立了世界级规模的甲醇生产装置。2004年由Methanex公司和BP公司组建合资企业-Atlas公司的170万吨/年甲醇的生产装置建成投产,成为世界上产能最大的甲醇装置,世界甲醇生产装置大型化的趋势越加明显。大型甲醇装置的建设将给原料成本较高的非经济规模企业带来压力,从而推动甲醇行业重组和资源合理配置,实现供需平衡。未来世界范围内甲醇生产能力仍将有较大的增长,特别是在天然气资源丰富的国家或地区,充分利用当地的廉价油气资源,将建设一系列超大型的甲醇生产装置。生产能力增长较快的地区主要集中在中南美、中东和亚洲,而美国的生产能力将大幅下降,西欧和东欧将维持现有水平的基础上也将逐渐缩减产能。目前世界上在建及拟建的甲醇装置的产能已超过1000万吨(不包括中国),主要分布在中东等天然气资源比较丰富及价格较低的地区,世界甲醇主要在建装置见下表:世界甲醇主要在建装置(万吨/年)序号企业名称生产能力备注1沙特国际石化公司(SIPC)180近期投产2沙特基础工业公司(SABIC)170近期投产3阿曼甲醇公司100近期投产4马来西亚国家石油公司170近期投产5日本三菱天然气公司150预计2…
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