摘要1审计事项说明1.1审计目的1.2审计依据1.3审计周期1.4审计范围1.5审计内容2企业基本状况2.1企业简介2.2企业主要生产工艺2.2.1煤炭采掘主要生产工艺2.2.1.1开掘工艺2.2.1.2采煤工艺2.2.1.3储装运工艺2.2.2煤炭洗选主要生产工艺2.2.3矸石电厂主要生产工艺2.2.4玻璃纤维生产工艺2.2.5水泥生产工艺2.3企业主要用能系统概况2.3.1用能系统概况2.3.2购入及自产能源流向分析2.3.3主要用能设备3企业能源管理3.1企业能源管理机构及职责3.2企业能源管理状况3.2.1企业能源管理制度建设3.2.2节能工作管理制度3.2.3能源计量管理3.2.3.1能源计量管理制度3.2.3.2能源计量器具配备情况3.2.4能源统计管理3.2.5能耗消耗定额管理3.2.6重点耗能设备管理制度3.2.7节能考核管理3.2.8节能培训教育制度4企业能源利用状况分析4.1企业能耗数据处理说明4.2企业能源消费状况4.2.1企业能源消费结构4.2.1.1总公司能源消费结构4.2.1.2各矿能源消费结构4.2.1.3电厂能源消费结构4.2.1.4水泥厂能源消费结构4.2.1.5玻璃纤维厂能源消费结构4.2.2企业能源消费流向4.3产品能耗指标的核算分析4.3.1产品产量的核定4.3.2能源消耗量的核定4.3.3产品单耗及工序能耗指标核定及对比分析4.3.3.1公司产品单耗4.3.3.2公司原煤生产各工序单耗4.3.3.3公司各矿能耗指标4.3.3.4公司水泥厂能耗指标4.4产值能耗指标的核算分析4.5能源成本分析4.6主要用能设备效率监测分析4.6.1机电设备能源利用效率分析4.6.2热工设备能源利用效率分析4.6.2.1锅炉能源利用效率分析4.6.2.2回转窑能源利用效率分析4.7影响能源消耗的因素分析4.7.1煤炭采掘4.7.2煤炭洗选4.7.3矸石发电4.7.4水泥企业4.7.5玻纤企业5企业节能情况分析5.1企业节能目标完成情况分析5.1.1企业“十一五”期间节能成果分析5.1.2企业“十一五”期间的节能项目5.2企业合理用能建议5.2.1节能管理建议5.2.2节能技改建议5.3节能目标完成的保障措施5.3.1加强组织领导和统筹协调5.3.2提升节能监督能力5.3.3完善奖惩措施5.3.4创新节能管理制度5.3.5重视节能科技应用5.3.6节能宣传和节能培训6审计结论XX公司能源审计报告XX公司XX年XX月XX公司能源审计报告I摘要为全面落实节约资源和环境保护的基本国策，根据《XX省“十二五”节能减排综合性实施方案的通知》（XX政函[2011]112号）和《关于组织“千家”重点用能单位开展能源审计和编制节能规划的通知》（XX发改环资[2012]464号）的要求，XX公司委托XX公司进行能源审计。审计公司将通过对生产现场的调查、资料的核查和必要的测试，分析XX公司能源利用状况，为政府提供企业真实可靠的能源利用状况；将通过查找企业能源利用存在的问题和漏洞，分析、对比并挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，从而指导企业提高能源管理水平，实现“十二五”节能目标。审计组已完成了《XX公司能源审计报告》，主要内容如下：1企业概况XX公2企业能源消费结构XX年公司能源消费及产出结构表如表1所示。由表1可知XX年公司工业生产综合能源消耗量为1489642.2tce。表1XX年公司工业生产能源消费及产出结构表能源种类实物量单位折标系数单位XX年折标系数实物量折标煤量所占比例tce%工业生产消费原煤ttce/t0.7111974098.798501610.1494.98其他洗煤ttce/t0.4599982239992.82.68天然气万m3tce/万m313.31683.5722391.480.25汽油ttce/t1.4714647.7953.030.01XX公司能源审计报告II煤油ttce/t1.47142697.043968.420.04柴油ttce/t1.45711938.62824.730.03热力GJtce/GJ0.0341748841.7725535.50.29电力万kWhtce/万kWh1.22984358.5103676.61.16煤矸石ttce/t0.178628185250338.770.56小计tce8951291.47100加工转换产出电力万kWhtce/万kWh1.22967215.7282608.121.11热力GJtce/t0.03413124451106543.781.44洗精煤ttce/t0.966670226000319.880.96其他洗煤ttce/t0.430545971221838.816.49小计tce7411310.5100回收利用tce50338.77综合能耗tce1489642.23主要能耗指标表2为公司XX年各产品单耗指标表，表3为公司煤炭采掘企业各工序能耗指标表，表4为公司产值能耗指标表。XX公司能源审计报告III表2公司各产品单耗指标对比表项目单位XX年XX年与XX年对比增减量与XX年对比增减率%吨原煤生产综合能耗kgce/t原煤9.168.8-0.36-3.93吨原煤生产电耗kWh/t29.828.91-0.89-2.99选煤电力单耗kWh/t-7.33--供电标煤耗gce/kWh611.13596.2-14.93-2.44发电标煤耗gce/kWh506.53500.82-5.71-1.13发电厂用电率%17.1216-1.12-6.54吨水泥综合能耗kgce/t85.584.91-0.59-0.69吨玻纤综合能耗kgce/t707.66665.5-42.16-5.96表3公司煤炭采掘各工序能耗指标表轴流式通风机主排水压风主提升绞车单位kWh/m³·MPakWh/t·hmkWh/m³·MPakWh/t·hm省(XX)1582号工序能耗限额0.440.50.180.5XX年工序能耗0.390.430.110.39表4公司产值能耗指标表年份工业总产值工业增加值单位产值能耗单位工业增加值能耗单位产值电耗单位工业增加值电耗万元万元tce/万元tce/万元万kWh/万元万kWh/万元XX9916694778021.503.120.090.18XX655955.8-1.76-0.11-比XX年增减量-0.26-0.024能源利用效果评价由表1可知，XX年XX公司工业生产消费量为8951291.47tce，能源加工转换产出7411310.5tce，回收利用能源50338.77tce，综合能源消耗量为1489642.2tce。XX公司能源审计报告IV由表2可得，与XX年相比，XX年各产品单耗都有所下降。由表3可知，XX年公司煤炭开采企业各工序能耗均小于《XX省主要耗能产品单位产品能耗及工序能耗限额（XX）》煤炭工序能耗限额，达到规定的标准。由表4可知，XX年XX公司单位产值能耗为1.50tce/万元，单位工业增加值能耗为3.12tce/万元；单位产值电耗为0.09万kWh/万元，单位工业增加值电耗为0.18万kWh/万元。5存在的主要问题及节能潜力分析(1)XX矿应加强对其矸石电厂的能耗定额管理及技改投入，有效提高其矸石电厂的能源利用效率。(2)各电厂欠缺小指标考核及分炉计量，应加强上述方面制度建设，设立相应能耗指标，降低电厂自用电率。(3)部分热工设备余热余能利用效率偏低，如玻纤厂可利用余热烘干原丝，预热进炉燃料及助燃气；电厂烟气预热进炉煤泥等。因此，公司应进一步加强余热余能利用，提高能源利用率。(4)公司大功率设备已基本实施变频改造，XX村矿、XX矿等部分厂矿仍有变频改造余地，可继续实施变频改造，减少公司电能消耗。6审计结论及建议(1)主要经济指标：XX年公司原煤产量11478555t，洗精煤6667022t，其他洗煤3054597t，发电量67215.72万kWh，外供电56462.9万kWh，外供热力3124451GJ，水泥产量2420819t，玻纤产量60626t。XX年公司实现工业总产值991669万元，工业增加值477802万元。(2)XX年XX公司单位产值能耗为1.50tce/万元，与XX年1.76tce/万元XX公司能源审计报告V相比降低了0.26tce/万元；单位产值电耗为0.09万kWh/万元，与XX年0.11万kWh/万元相比降低了0.02万kWh/万元。(3)单位产品综合能耗及工序能耗：与XX年相比，XX年各产品单耗都有所下降。其中原煤生产综合能耗为8.8kgce/t，较XX年降低了3.93%；吨原煤生产电耗为28.91kWh/t，较XX年降低了2.99%；供电标煤耗为595.2gce/kWh，较XX年降低了2.44%；发电标煤耗为500.82gce/kWh，较XX年降低了1.13%；发电厂自用电率为16%，较XX年降低了6.54%；吨水泥综合能耗为84.91kgce/t水泥，较XX年降低了0.69%；吨玻纤综合能耗为665.5kgce/t玻纤，较XX年降低了5.96%。轴流式通风电单耗为0.44kWh/m³·MPa，较限额值低0.05kWh/m³·MPa；主排水为0.43kWh/t·hm，较限额值低0.07kWh/t·hm；压风电单耗为0.11kWh/m³·MPa，较限额值低0.07kWh/m³·MPa；主提升绞车电单耗为0.39kWh/t·hm，较限额值低0.11kWh/t·hm。(4)能源成本：XX年公司能源成本为45692.8万元，能源净费用占生产总成本的7.45%。(5)公司能源管理：公司组建了较为完善的节能管理机构和节能管理体系，制定了能源统计管理、能源计量管理、能源消耗定额管理、重点耗能设备管理、节能考核、节能培训教育、节能技术推广应用等一系列的能源管理制度，有效地促进了企业各项节能工作的进行，取得了较好的节能降耗效果。(6)节能技改工作：“十一五”期间，公司先后投入5亿余元实施了设备更新、余热余能利用、变频改造、绿色照明等一系列节能技改措施，年节能效益超过1.5亿元，节能量超过12万tce。其中节能灯安装率达到100%。XX公司能源审计报告VI在“十一五”期间公司累计节约标准煤123299.6tce，与政府规定的节能总目标103000tce相比，其完成率达到119.71%。(7)工艺设备：从审计现场抽测的情况看，所测电机中除XX矿循环水泵、水泥厂1#窑尾废气排放风机功率因数低于0.8以外，其他抽测的电机功率因数均达到0.8，部分电机功率因数达到0.9，电机无功损失小；所测电机负载率均大于60%，符合《评价企业合理用电技术导则》（GB3485）中电机运行负载率不得小于40%的要求，但是部分电机，如XX矿罗茨鼓风机、XX矿1#、4#、5#空压机存在超负荷运行情况，对于机电设备而言，超负荷运行，容易加速设备磨损。所测锅炉负荷均在80%以上，锅炉热效率也达到80%以上，锅炉利用情况较好。(8)绿色照明方面：公司目前节能灯具的使用率已达到100%。(9)计量、统计方面：公司对电力、燃煤、水、蒸汽、天然气、油等能源的计量器具配备率均达到100%。另外，公司制定了能源统计管理制度，该制度规定节能办公室建立能源统计台账，定期开展能源消费统计、分析、核查工作，并将统计数据按要求上报上级节能主管部门。节能管理建议：(1)进一步细化能源管理制度目前本公司各项能源管理制度基本健全，但仍需进一步细化并加强实施力度；特别是能耗定额管理制度，应细化到班组和单台耗能设备从而提高能源利用率。同时，对于节能奖惩制度，应具体到个人以调动员工的积极性，从而XX公司能源审计报告VII提高全员节能意识，推动公司节能工作的顺利进行。(2)完善统计工作全面性公司统计工作较为全面，但各锅炉产生蒸汽量、产生热水量以及各锅炉消耗煤量、回收冷凝水量等统计不够齐全。针对这一问题，建议公司首先完善自产蒸汽、热水的计量，根据GB/T17167-2006中相应的要求，按需配备、维修及更换相应的压力、温度及流量等计量器具。公司应建立各车间能源消耗台账，并定期上报；同时计量部门上报公司主要次级用能单位、主要耗能设备的能耗数据；能源管理部门依据各车间的能耗报表和计量部门的能源消耗表编制公司及各企业能源平衡表。这样既可以完善能源平衡表中的各项能耗数据，也可以发现能源在贮存、分配、使用过程中的损耗情况，尽量避免不必要的浪费。(3)加强节能技改管理进一步加强节能技改管理，对相关重点项目进行全过程跟踪检查，若发现问题应在最短时间内召集相关部门组织协调，争取尽快找出原因以保证节能技改的顺利进行；对已实施完成的技改项目确保正常运行和维护，最大程度地发挥节能潜力。(4)继续开展节能宣传、教育和培训加大节能宣传教育力度，普及国家有关法律法规和节能知识，提高广大干部职工节约意识。加强节能工作人员队伍建设，设立专门能源管理部门并明确专职能源管理人员，如XX矿甚至将能源管理机构设立在“办公室”，不能高效而专业地全面负责公司能源管理工作。有计划地组织节能业务学习和培训，不断提高各级管理人员节能基础知识和业务管理水平。XX公司能源审计报告VIII加强重点耗能岗位日常培训，使主要耗能设备操作人员掌握必需的操作技能，努力降低能源消耗。深入组织开展节能全民行动，形成人人讲节约良好风尚。节能技改建议：(1)公司“十一五”期间在余热余能利用方面投入大量资金并取得了良好的成效，但仍有进一步利用空间，如：玻纤厂可以回收窑炉余热用于原丝烘干，节约蒸汽用量；电厂利用锅炉烟气余热加热入炉煤泥，减少热值损耗；对有条件的电厂锅炉实施飞灰回燃改造，将飞灰进行二次燃烧，充分利用飞回中热值，减少燃煤消耗。(2)公司XX矿、XX村矿、XX矿等已实施水源热泵、风源热泵等改造来充分利用矿井热能，提取矿井回风热能，达到冬季取暖夏季纳凉的目的。XX矿风源热泵更是新颖节能项目。公司在“十二五”期间，应大力在其它有条件的矿区推广实施风源热泵改造，利用矿井热能，防冻取暖。(3)公司现有锅炉中，仍有个别厂矿锅炉煤耗高，设备陈旧，热效率低。如XX矿矸石电厂锅炉型号老旧，效率较低，应对锅炉进行更换或节能改造，提高锅炉效率。(4)“十一五”期间公司淘汰数千台各类国家明令淘汰设备和井工禁用设备，并投资上亿元实施设备更新，取得了良好的节能效果。“十二五”期间公司应根据国家淘汰目录的不断更新高耗能设备，达到节能降耗的目的。(5)“十一五”期间公司大力提倡变频改造，对各分公司大部分高耗电设备进行了变频改造，大大降低了公司电耗。在“十二五”期间公司应继续实施变频改造，将有条件进行改造的电机、水泵等设备加以改造，降低设备电耗，提高电能利用率。XX公司能源审计报告IX(6)加强对太阳能的利用，进一步在全公司范围内推广XX村矿太阳能浴池改造项目，充分利用阳光照明，减少了照明用电，降低电能的消耗。同时，利用太阳能洗浴，减少了蒸汽的消耗。XX公司能源审计报告X目录摘要.....................................................................................................................I1审计事项说明..................................................................................................11.1审计目的.................................................................................................11.2审计依据.................................................................................................11.3审计周期.................................................................................................21.4审计范围.................................................................................................21.5审计内容.................................................................................................22企业基本状况..................................................................................................52.1企业简介.................................................................................................52.2企业主要生产工艺.................................................................................52.3企业主要用能系统概况.......................................................................143企业能源管理................................................................................................173.1企业能源管理机构及职责...................................................................173.2企业能源管理状况...............................................................................184企业能源利用状况分析................................................................................324.1企业能耗数据处理说明.......................................................................324.2企业能源消费状况...............................................................................324.3产品能耗指标的核算分析...................................................................444.4产值能耗指标的核算分析...................................................................474.5能源成本分析.......................................................................................484.6主要用能设备效率监测分析...............................................................49XX公司能源审计报告XI4.7影响能源消耗的因素分析...................................................................535企业节能情况分析........................................................................................605.1企业节能目标完成情况分析...............................................................605.2企业合理用能建议...............................................................................665.3节能目标完成的保障措施...................................................................696审计结论........................................................................................................74附表......................................................................................错误！未定义书签。XX公司能源审计报告11审计事项说明1.1审计目的通过生产现场调查、资料核查和必要的测试，分析能源利用状况，确认其能源利用水平，从而为政府提供企业真实可靠的能源利用状况；通过查找企业能源利用存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，从而指导企业提高能源管理水平，实现“十二五”节能目标，促进企业经济和环境的可持续发展。1.2审计依据《中华人民共和国节约能源法》《千家企业节能行动实施方案》《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997）《节能监测技术通则》（GB/T15316－XX）《设备热效率计算通则》（GB/T2588－2000）《综合能耗计算通则》（GB/T2589－2008）《用能设备能量测试导则》（GB/T6422－XX）《企业节能量计算方法》（GB/T13234－XX）《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－2008）《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167－2006）《能源管理体系要求》（GB/T23331－XX）《XX省主要耗能产品单位产品能耗及工序能耗限额(XX)》XX发改环资[XX]1582号《选煤电力单耗限额》XX公司能源审计报告2《煤炭生产企业单位产品及主要工序能耗限额》（DB13/T1449-2011）《企业能量平衡统计方法》（GB/T16614－1996）《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615－1996）《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616－1996）《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998）《热电联产单位产品能源消耗限额》《水泥单位产品能源消耗定额》（GB/16780－2007）《节水型企业评价导则》（GB/T7119－2006）《关于组织“千家”重点用能单位开展能源审计和编制节能规划的通知》XX发改环资[2012]464号（本次审计主要数据来源于企业的生产统计报表，中间所发现的问题同企业进行了充分沟通，并且得到企业确认）1.3审计周期本报告审计期为XX年1～12月。1.4审计范围本次能源审计的范围为XX公司辖内的6座煤矿（内含5个洗煤厂、4个矸石热电厂）、1座热电厂、1座水泥厂，1座玻纤厂。1.5审计内容1、用能单位概况包括性质、规模、公司发展历史、沿革、产能、组织机构及能源利用效率、能源管理水平等基础资料。2、能源利用状况及能源流程XX公司能源审计报告3包括能源数量、能源消费结构、综合能源消费量等。能源流程：按照能源购入贮存、加工转换、输送分配、最终使用几个环节，通过与相关人员交流和查看资料，了解企业能源消费状况和能源流向。3、节能管理、能源计量及统计状况深入公司各部门、查看管理文件，考察其合理性，能源计量仪器配备和管理、能源系统统计情况等，主要包括是否完善组织机构、落实管理职责、配备计量器具、制定和执行有关文件、开展各项管理活动。4、主要用能设备运行效率监测分析主要包括收集相关资料及数据，进行主要用能设备运行效率监测分析。5、能源消耗指标计算分析主要包括能源消费结构、各种能源及耗能工质（外购）流向（生产系统、转换系统、辅助生产系统）、综合能耗、外购能源费用等。6、重点工艺能耗指标与单位产品能耗指标分析主要包括按照有关国家、行业标准计算出对单位产品的综合能耗、可比能耗、单项能源单耗、能源转换系统的转换效率、重点工艺装置（系统）等指标，主要与国标指标，行业先进水平、企业历史水平和考核指标进行对比分析。7、产值能耗指标与能源成本指标计算分析主要包括计算出企业的产值及单位产值能耗、工业增加值及单位增加值能耗、企业生产总成本、单位成本、总能源成本、单位能源成本的构成及能源成本在生产成本中的比重。此外，还应对单位产值能耗及单位增加值能耗进行系统分析。从单耗、价格、能源结构、产品原材料及工艺消耗结构等方面的变动因素进行分析。XX公司能源审计报告48、节能效果与考核指标计算分析内容主要包括对企业主要的产品或工艺（装置）能耗指标与企业或行业制定的定额考核指标进行对比分析查找节超量和对已实施的节能技改项目进行经济技术分析和评价。9、影响能源消耗变化因素的分析内容主要包括企业在能源利用方面存在的问题及节能潜力分析。将从国家产业政策、社会环境、能源管理、工艺技术、设备状况、企业余热余能现状及利用情况、能源转换及品质梯级利用、能源价格及结构、工艺及产品结构等方面进行分析。10、节能技术改造项目的经济效益评价内容主要包括节能技术改造项目应做到与节能潜力分析相对应和对项目进行技术可行性和经济效益分析。11、合理利用能源的建议与意见总结本阶段资料收集及现场测试审计成果，得出结论和建议，正确地对各项指标进行客观评价，较为透彻地分析不同能源种类的节能潜力，并提出可行性整改建议，并确保企业节能目标的完成。XX公司能源审计报告52企业基本状况2.1企业简介XX2.2企业主要生产工艺2.2.1煤炭采掘主要生产工艺XX公司主要开采方式及相应的开采设备见附表，公司现有的开采工艺主要有中厚煤层一次采全高综采回采工艺、薄煤层综采回采工艺、放顶煤回采工艺、膏体综采充填回采工艺。煤炭主要生产工艺如图2.2-1所示。图2.2-1煤炭主要生产工艺煤炭生产主要有开掘、运输、提升、筛选、洗煤、销售等环节。开掘和回采的原煤经皮带运输至各采区煤仓，再由大巷运输矿车送至主煤仓，接着通过主井强皮或者绞车提升到地面进行筛选，再进行洗选，洗选煤后装车外运和地销；矸石通过副井绞车提升到地面，在进入矸石山。2.2.1.1开掘工艺（1）锚喷支护工艺流程XX公司能源审计报告6岩巷正常掘进：交接班→安全确认、检查→审帮问顶→打锚杆眼安装锚杆→照线→打前进眼→装药引爆→洒水降尘→安全检查审帮问顶→装碴净头→冲洗岩帮→拌料初喷。图2.2-2开掘岩巷正常掘进工艺流程图半煤岩巷正常掘进：交接班→安全确认、检查→审帮问顶→照线→打煤眼→检查加固巷道支护情况→装药联线→爆破→通风洒水降尘→检查巷道支护情况→出煤→打岩石眼→检查加固巷道支护情况→装药联线→爆破→通风洒水降尘→检查巷道支护情况→出碴→永久支护。图2.2-3开掘岩巷正常掘进工艺流程图装煤方式：采用耙斗装岩机装煤和人工清理活煤装入罐。运煤方式：采用矿井车和皮带运输机运输。（2）机掘施工工艺流程：煤巷正常掘进：交接班→安全确认→切割、装载、运煤、运料→审帮问顶→临时支护→永久支护→延伸皮带→清理。XX公司能源审计报告7图2.2-4机掘施工工艺流程图装煤方式：采用掘进机装煤。运煤方式：采用可延伸皮带运输机和吊挂皮带运输机接力运输。2.2.1.2采煤工艺工艺流程：现场交接班→手指口述、安全确认→收护帮板→收伸缩梁→割煤→伸伸缩梁→移架伸护帮板→推前部输送机→放顶煤→拉后部输送机→收护帮板→收伸缩梁→割煤→伸伸缩梁→移架伸护帮板→推前部输送机→放顶煤→拉后部输送机。图2.2-5采煤工艺流程图工艺说明：（1）落煤：采煤机割底层煤，支架尾梁摆动及插板伸缩放顶煤，割一刀煤放一次顶煤。（2）伸伸缩梁：机组割煤过后伸出伸缩梁临时护顶，并伸出护帮板护帮；移架时，同时收伸缩梁，并适当调整护帮板。（3）移架：采用追机移架方式，滞后机组后滚筒4～6架带压擦顶移架，顶板破碎或片帮严重时要及时伸伸缩梁支护顶板并伸出护帮板护帮。XX公司能源审计报告8移架步距0.5米。保证移架及时，严禁空顶。（4）推前部输送机：滞后机组不小于6米，按照一定的顺序推前部输送机。确保溜子弯曲段长度不少于12米。（5）拉后部输送机：滞后放顶煤10～15米，由本架操作确保溜子弯曲段长度不少于12米。（6）放顶煤：放顶煤步距0.5米，顶煤由轻放支架反复支撑及尾梁的上下摆动的综合方式松动顶煤，支架尾梁摆动配合伸缩插板低位放顶煤，采用分组顺序多轮放煤，当顶板破碎时采用多轮间隔放煤。2.2.1.3储装运工艺原煤仓——上仓皮带——沫面皮带和捡砟皮带——振动筛——主井皮带——各水平皮带——各生产采掘工作面。2.2.2煤炭洗选主要生产工艺公司各煤矿除XX矿外均有洗选厂，XX矿所产原煤运至其他煤矿入洗。重介洗选工艺流程图如图2.2-6所示。图2.2-6洗选厂工艺流程图XX公司能源审计报告91、重介分选入洗原煤经皮带运送到原煤准备车间，经破碎机破碎至100mm以下，然后经脱泥处理后，入三产品重介旋流器进行分选，分出精煤、中煤和矸石三种产品。精煤经脱介脱水后入精煤离心机进行二次脱水作业，经离心脱水后作为最终精煤产品；中煤经脱介脱水后入中煤离心机进行二次脱水作业，经离心脱水后做为中煤产品；矸石经脱介脱水后运往矸石仓。2、介质循环及…