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年产120万吨涂布牛卡纸技改工程节能报告

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2019-04-22
简介
年产120万吨涂布牛卡纸技改工程节能报告目录前言..........................................................................................................................................11评估目的和意义...................................................................................................................12评估过程...............................................................................................................................21评估范围和依据......................................................................................................................31.1评估范围和内容...............................................................................................................31.2评估依据...........................................................................................................................32项目概况..................................................................................................................................62.1建设单

文档内容部分截取

年产120万吨涂布牛卡纸技改工程节能报告目录前言..........................................................................................................................................11评估目的和意义...................................................................................................................12评估过程...............................................................................................................................21评估范围和依据......................................................................................................................31.1评估范围和内容...............................................................................................................31.2评估依据...........................................................................................................................32项目概况..................................................................................................................................62.1建设单位基本情况...........................................................................................................62.2项目基本情况...................................................................................................................62.3工艺技术、设备和工程方案...........................................................................................82.4项目用能情况.................................................................................................................182.5投资及技术经济指标.....................................................................................................243能源供应情况评估................................................................................................................303.1项目所在地能源供应条件及消费情况.........................................................................303.2项目能源消费对所在地能源消费的影响.....................................................................313.3本章评估小结.................................................................................................................314项目建设方案节能评估........................................................................................................324.1项目选址、总平面布置节能评估.................................................................................324.2工艺流程、技术方案节能评估.....................................................................................334.3主要耗能工序节能评估.................................................................................................334.4主要耗能设备节能评估.................................................................................................344.5本章评估小结.................................................................................................................365项目能源消耗及能效水平评估............................................................................................375.1项目能源消费种类及消费量评估.................................................................................375.2能源加工、转换、利用情况评估.................................................................................375.3能效水平评估.................................................................................................................375.4本章评估小结.................................................................................................................406节能措施评估........................................................................................................................416.1项目节能措施概述.........................................................................................................416.2单项节能工程.................................................................................................................456.3节能措施效果评估.........................................................................................................466.4本章评估小结.................................................................................................................477存在问题及建议....................................................................................................................488结论........................................................................................................................................49附图:附图全厂总平面布置图1前言1评估目的和意义21世纪是一个能源紧缺的时代。能源的紧缺将会严重影响一个国家、一个民族的生存和发展。对于企业,它甚至决定一个企业的存亡。节约能源是我国现阶段及将来一段较长时期内的一项基本国策。由于我国正处于工业化和城镇化加快发展阶段,能源消耗强度较高,消费规模不断扩大,特别是高投入、高消费、高污染的粗放型经济增长方式,加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素。节能是缓解能源约束,减轻环境压力,保障经济安全,实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择,体现了科学发展观的本质要求,是一项长期的战略任务,必须摆在更加突出的战略位置。节能评估通过对项目生产工艺、生产设备的审查,限制了工艺技术水平低、能效水平差的设备采用,引导企业积极采用国家鼓励的先进工艺技术和节能设备,促进项目装备水平的大幅提高;通过对产品单耗指标的核定,促进企业积极采取各种切实可行的节能措施,使产品单耗指标严格控制在单位产品能耗限额范围内,从而避免了能源的大量浪费,有效地降低了企业的生产成本。节能评估对于严格限制不符合国家产业政策、节能政策项目的准入,抑制高能耗、高污染行业的盲目扩张具有重要意义,对调整优化产业结构具有指导作用。传统造纸工业是污染排放的重点行业,也是能耗大户。长期以来,中国以非木材原料为主的制浆造纸企业普遍规模小,装备比较落后,其废水的污染治理程度远远落后于世界平均水平,存在的问题较多,是最主要的污染源之一。造纸工业是节能减排潜力较大的行业之一。目前,国家对于节能环保的投资是成倍增长的,“七五”期间,投资476.42亿元;“八五”达到1306.57亿元;“九五”为3447.52亿元;“十五”突破7000亿元;“十一五”期2间达到13750亿元;“十二五”期间有望达到历史新高。可以预见,造纸行业节能减排领域具有广阔的增长空间。XXX公司和XXX省政府对120万吨涂布牛卡纸项目的建设非常重视,该项目可以带动XXX县各行各业的经济发展,全面提高XXX县经济的综合竞争力。同时,对XXX省产业基地的发展、XXX市的工业强市,带动相关产业的发展,以及XXX公司的发展都具有十分重大的战略意义。2评估过程根据《固定资产投资项目节能评估工作指南》(2010年本)和《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》中的有关要求,XXX公司委托XXX公司承担本项目的节能评估工作。XXX公司接受委托后,项目编制组技术人员经过现场勘查、收集有关资料,对项目涉及的工艺、技术、设备、能源供应、能源消耗等进行充分调研,走访相关企业和专家,在收集行业资料、听取专家意见的基础上,按照《固定资产投资项目节能评估工作指南》编制要求编制完成了本项目节能评估报告书。31评估范围和依据1.1评估范围和内容本报告评估范围为XXX公司年产120万吨涂布牛卡纸技改工程建设,评估内容包括本项目的建设方案、工艺设备选择、项目采取的节能措施、项目能源消耗及能效水平以及项目所在地的能源供应情况等,并对项目节能方面存在的问题提出了合理建议及结论,为决策机构提供可靠依据。1.2评估依据1.2.1法律法规《中华人民共和国节约能源法》(中华人民共和国主席令第七十七号)《中华人民共和国可再生能源法》(中华人民共和国主席令第三十三号修正案)《中华人民共和国清洁生产促进法》(中华人民共和国主席令第七十二号)《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》(国家发改委第65号令)《XXX省节约能源条例》(2006年5月4日XXX省第十届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过)《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国家发展和改革委员会令第6号)《关于转发〈国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知〉的通知》(冀发改投资[2007]152号)国家发展改革委、工业和信息化部、国家林业局《造纸工业发展“十二五”规划》2011年12月1.2.2规划、行业准入条件及产业政策《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号)《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号)4《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》(国发[2005]40号)《产业结构调整指导目录》(2011年本)《XXX省“十二五”战略发展规划》1.2.3用能标准、节能规范及产品推荐目录《中国节能技术政策大纲》(国家发改委、科技部2006年12月)《中国节水技术政策大纲》(国家发改委、科技部、水利部、建设部、农业部2005年4月)《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-1997)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-1993)《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993)《节电技术经济效益计算与评价方法》(GB/T13471-2008)《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》(GB/T18613-2006)《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》(GB/T20052-2006)《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2003)《XXX省用水定额(试行)》(DB13/T1611-2009)《国家重点节能技术推广目录》(第一批)(2008年5月)《国家重点节能技术推广目录》(第二批)(2009年12月)《国家重点节能技术推广目录》(第三批)(2010年11月第33号公告)5《节能机电设备(产品)推荐目录》(第一批)《节能机电设备(产品)推荐目录》(第二批)(2010年8月)《节能降耗电子信息技术、产品与应用方案推荐目录》(第一批)国家发展和改革委员会《造纸产业发展政策》2007年11月《XXX省第二批主要耗能产品单位产品(工序)能耗指标》1.2.4国家明令淘汰的用能产品、设备和生产工艺目录根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》,本项目未选用国家明令淘汰的生产工艺及设备,用能产品的选取严格遵守《产业结构调整指导目录(2011年本)》和《节能机电设备(产品)推荐目录》的规定,未购置或采用目录中限制和淘汰的用能产品、设备和生产工艺。1.2.5其它资料《XXX公司年产120万吨涂布牛卡纸技改工程》62项目概况2.1建设单位基本情况单位名称:XXX公司。2.2项目基本情况2.2.1项目名称项目名称:年产120万吨涂布牛卡纸技改工程2.2.2建设地点XXX省XXX市XXX县造纸工业区(杨家套乡),XXX公司厂区内。2.2.3项目性质新建工业项目2.2.4建设期本项目建设期为24个月2.2.5项目建设规模及内容本项目建设规模为:年产120万吨涂布牛卡纸。主要建设内容:项目总占地面积56627m2(84.94亩),总建筑面积为92138m2,主要建设内容包括制浆车间(2×12万t/a浆板处理生产线和2×45万t/a废纸制浆生产线)、造纸车间(2×60万t/a涂布牛卡纸生产线)、给水工程、污水处理站、总降压变电所及总图及外网工程。2.2.6项目选址xxxx。2.2.7总平面布置及运输2.2.7.1总平面布置原则a)、根据公司厂区预留位置及项目所需占地面积绘制;7b)、符合公司建设规划要求;c)、符合生产工艺流程要求,生产线尽可能顺直、通畅、减少往返和交叉。d)、遵守国家有关部门颁布的防火、卫生等有关规范。e)、综合考虑秩序、效率、能耗、安全、防火、卫生等因素,使新建生产设施的布置做到运输通畅,动力供应便捷,生产组织合理、节约用地。2.2.7.2总平面布置方案本项目生产的产品的物流走向为:废纸、木浆板进厂贮存,然后再送到制浆车间进行制浆,再将浆料用管道送至造纸车间进行抄纸,卷筒纸经复卷、切纸打包后进成品库贮存,然后再装车外运。根据以上原则和预留位置条件,在厂区的中部,3#、4#成品库之间原PM3、PM4预留位置“一字型”布置本项目造纸车间;在原料堆场西侧,3#成品库东侧位置布置制浆车间。新扩建污水处理站位于厂区东南面,紧邻前期污水处理站。110kV/10kV总降压变电所布置在厂区西南面,靠近厂区西南角园区变电站。总图布置详见附图:厂区总平面布置图。2.2.7.3运输a)、厂外运输方案及运输量根据运输物料的形态、运距、包装方式、仓储要求等选择厂外运输方案为公路运输与水路运输。本项目每年的总运输量为2620140t,其中运入量1420140t,运出量1200000t,见表2-1。表2-1厂外运输量估算表序号物料名称运输方式年运输量单位数量一运入t14201408序号物料名称运输方式年运输量单位数量1商品木浆板船运、汽运t1980002废纸船运、汽运t9180003化工辅料汽运t3026404包装材料及贵重品汽运t1500二运出t12000001涂布牛卡纸船运、汽运t1200000三总运输量t2620140b)、厂内运输设施及设备厂内运输除各种液体原料采用管道输送外,废纸采用胶带输送机,其他桶装、散装、包装等原材料分别采用叉车、卡车等运输。运输设备的配置形式有:委托、租赁、自备等。自备运输设备:叉车15台,载重汽车3台。c)、厂区道路布置环形通道,保证项目厂内运输线路通畅。道路均采用混凝土路面,路面宽度12~15m。2.3工艺技术、设备和工程方案2.3.1工艺技术方案2.3.1.1制浆车间制浆车间由两条浆板处理生产线和两条废纸制浆生产线组成。a)、浆板处理生产线(本色针、阔叶木浆(UKP)生产线)以本色针、阔叶木浆板为原料生产本色木浆,供生产涂布牛卡纸用。包括碎解、除砂净化、磨浆等工序,生产规模为2×12万t/a。外购本色针、阔叶木浆板从原料棚用叉车运送至制浆车间,人工剪断包装铁丝,通过链板式输送机送入水力碎浆机,碎解后浆料泵送卸料浆塔贮存。浆料通过高浓除砂器除砂、磨浆机打浆后至贮浆池,泵送牛卡纸生产线作面9浆。本色针、阔叶木浆(UKP)生产线工艺流程简图见图2-1。图2-1本色针、阔叶木浆(UKP)生产线工艺流程简图b)、废纸制浆生产线以旧瓦楞纸箱AOCC、LOCC为原料生产废纸浆,供生产涂布牛卡纸用。包括碎解、粗筛选、纤维分级、精筛选、浓缩、热分散、磨浆等工序,生产规模为2×45万t/a。生产过程中产生的固体废弃物经金属、塑料等回收后,送热电站锅炉焚烧或供低档纸的原料使用。10废纸从原料场用叉车运送至制浆车间,通过链板式输送机送入水力碎浆机,除去铁块、石子、塑料等粗大轻重杂质。碎解后的浆料,通过高浓除砂器除砂,粗筛选系统进入纤维分级筛进行纤维分级。从分级筛分离出来的短纤维经低浓除砂、浓缩后泵送至造纸车间;长纤维经精筛选、浓缩、热分散、磨浆后送造纸车间,根据产品的等级和质量配浆。废纸浆生产线工艺流程简图见图2-2。11图2-2废纸制浆生产线工艺流程简图2.3.1.2造纸车间造纸车间由两条生产线组成,造纸机左右手布置。每条生产线包括浆料制备、流送、抄纸、涂布、完成及化学品制备等工段。本车间以本色针阔叶木浆、废纸浆为原料,采用三叠网纸机、机内帘式12涂布机生产涂布牛卡纸,生产规模为2×60万t/a。从制浆车间泵送过来的UKP浆、废纸短纤维浆、废纸长纤维浆作为面、芯、底浆料送至各网抄前浆池,通过调浓浆泵、机外白水槽、冲浆泵,面浆经低浓除砂、一级二段压力筛,芯、底浆经一级二段压力筛,进入各层的流浆箱上网,经成形复合、压榨、前干燥、表面施胶、后干燥、预压光、刮刀涂布、帘式涂布(二道)、刮刀涂布、软辊压光、水平卷纸机卷取,经搁纸架暂存后,再经分切复卷机复卷成不同规格的卷筒纸,最后经纸卷捆扎包装线包装,由升降机和叉车送至成品库。生产线设有多圆盘纤维回收机及白水池、回收浆池等白水回收设备。纸机的浓白水、稀白水首先直接回用,多余部分送多圆盘纤维回收机进行处理,回收的浆料回用于生产系统,澄清水用于浆料稀释和纸机喷淋,多余部分送制浆车间,使白水得到充分循环使用,以节约清水,降低消耗,清洁生产。纸机各部分的湿损纸和干损纸分别在各自的损纸池和水力碎浆机中碎解后,泵送至制浆车间的损纸处理系统。涂料制备分别由白料分散、涂料计量、混合配料、贮存供料、筛选上料、溢流回收等工序组成。造纸生产线工艺流程简图见图2-3。13图2-3造纸生产线工艺流程简图2.3.2主要工艺设备本项目设备共计140台(套),总装机容量为185924kW。经与《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一批)、《机械工14业第一批至第十七批淘汰能耗高、落后机电产品》比对,本项目主要工艺设备中不存在其中规定的国家命令淘汰禁止的高耗能落后设备。本装置主要工艺设备见表2-2。表2-2主要工艺设备表序号设备名称单位数量单机功率(kW)总功率(kW)1废纸制浆设备1.1链板输送机台2551101.2水力碎浆机台2125025001.3碎浆机油泵台2361.4绞绳机台25.5111.5切绳机台211221.6水力清渣机台41606401.7圆筒筛台211221.8卸料泵台435514201.9二段高浓除渣器泵台21603201.10搅拌器台218.5371.11一段粗筛进浆泵台23156301.12二段粗筛进浆泵台21102201.13压力粗筛台825020001.14尾渣筛泵台2901801.15尾渣筛台21102201.16排渣分离机台6372221.17除砂器一段泵台463025201.18除砂器二段泵台41857401.19除砂器三段泵台4903601.20分级筛台81108801.21分级筛泵台435514201.22短纤多盘浓缩机台237741.23长纤精筛台81321056151.24长纤精筛泵台2901801.25长纤多盘浓缩机台237741.26长纤热分散系统套2160032001.27长纤磨浆机台4110044001.28其它套26001200小计246642浆板制浆设备2.1链板输送机台222442.2水力碎浆机台23557102.3卸料泵台2901802.4磨浆机台4110044002.5搅拌器台618.51112.6浆泵台475300小计5745制浆设备合计304093造纸设备3.1流送系统套26000120003.2造纸机套242502.5850053.3损纸处理系统套25500110003.4白水回收系统套2130026003.5真空系统套27410148203.6喷淋水系统套2150030003.7蒸汽冷凝水系统套21503003.8复卷机套2200040003.9纸卷输送及包装线套22004003.10通风系统套27940158803.11行车台21503003.12空压站套1211021103.13其它套120002000小计15341516制浆造纸设备合计1838244公用辅助工程4.1进水提升泵台2551104.2初沉污泥泵台215304.3冷却塔供料泵台2551104.4IC塔供料泵台2551104.5厌氧污泥泵台111114.6污泥回流泵台230604.7剩余污泥泵台215304.8芬顿提升泵台230604.9回用水泵台245904.10洗砂水泵台211224.11脱水机供料泵台6301804.12搅拌机台711774.13冷却塔台222444.14空压机台237744.15表面曝气机台31604804.16电动葫芦台27.55.5134.17化学品泵台103.7×55.5×5464.18板框压滤机台65.5334.19供水泵台918.5166.5小计1746.50合计(1+2+3+4)185570.50主要耗热设备序号名称数量蒸汽消耗定额备注1纸机干燥部2272.952热分散222.053熬胶设备224热交换211175合计83082.3.3工程方案本项目工程内容主要包括:制浆车间、造纸车间、给水工程、污水处理站、总降压变电所和总图及外网工程。项目总占地面积56627m2(84.94亩),总建筑面积为92138m2。表2-3主要建(构)筑物工程一览表序号建(构)筑物名称占地面积(m2)建筑面积(m2)层数结构形式平面尺寸(m)生产类别耐火等级备注1造纸车间31150686362框架445×70丙二局部三层2制浆车间13530211202框架205×66丙二局部一层3给水工程钢筋砼构筑物4污水处理站IC厌氧反应器177Φ15×24混凝反应池108钢筋砼16×8×4构筑物初沉池1385钢筋砼Φ42×4构筑物初沉污泥泵房54541砖混9×6戊二氧化沟5825钢筋砼78.4×74.3构筑物二沉池2123钢筋砼Φ52×4.0构筑物污泥井54钢筋砼9×6×4构筑物芬顿反应池288钢筋砼24×12×4构筑物斜板沉淀池320钢筋砼32×10×3构筑物砂滤池167钢筋砼32×5.2×5.5构筑物深度处理操作间87871砖混12×7.2戊二深度处理加药间2882881砖混24×12戊二深度处理泵房1891891砖混21×9戊二5总降压变电所882176442×21丙二6总图及外网工程道路钢筋砼18序号建(构)筑物名称占地面积(m2)建筑面积(m2)层数结构形式平面尺寸(m)生产类别耐火等级备注总建筑面积921382.4项目用能情况2.4.1电2.4.1.1供电电源本项目建设两条年产60万吨涂布牛卡纸生产线(PM3&PM4),电源引自XXX公司自备热电站,不足部分由外电网供给,厂区内拟设置110kV/10kV总降压站一座,厂区配电电压为10kV。2.4.1.2负荷等级本项目主要生产车间的工艺生产过程均为连续性生产,若中断供电将在经济上造成较大损失,属于二级用电负荷。项目用电负荷及年耗电量计算见下表。表2-4用电负荷计算表序号名称装机容量(kW)计算系数计算负荷KxcosψtgψPjQjSj(kW)(kVAr)(kVA)1废纸制浆设备24664.000.650.80.7516031.6012023.702浆板制浆设备5745.000.680.80.753906.602929.953造纸设备153415.000.730.80.75111992.9583994.714公用辅助工程1746.500.710.80.751240.02930.015小计185570.50133171.1799878.376乘以同时系数Ky=0.9Kw=0.95122517.4794884.467无功补偿(42692.23)8补偿后0.92122517.4752192.22133171.1719经计算本项目年耗电量为:zjPtP式中:jP——有功功率,kW;t——年计算时间,h;zP——年耗电量,kWh。kWhPZ41086.937255.2234047.2251712.4.1.3供电系统及变压器分布a)、供电系统本项目设置110kV/10kV总降压站一座,在PM3、PM4造纸车间内各设10kV配电室2座,10kV配电室向各车间高压系统供电、高压电动机供电,馈电电压等级为10kV。b)、车间变压器分布按照深入负荷中心原则,拟在以下部位设置车间变压器。表2-5车间变压器分布地点容量kVA台数用途PM3200040PM3造纸车间设备5001PM4200040PM4造纸车间设备5001污水处理站12501废水处理在PM3、PM4主车间内,各设置一个500kVA车间变压器,作为主车间照明、行车、检修箱、办公室和控制室空调的专用变压器。其目的是:a)、维修或检修电源与生产电源分开。生产变压器维修或检修时,保证维修电源和办公用电的正常使用。b)、对于电压比较敏感的照明设备,专门设置在专用变压器上,显著降20低大功率工艺设备启动时,对照明灯具电压冲击的影响。c)、提高供电可靠性。防止空调、检修箱等三级负荷故障,扩展到二级负荷为主的生产变压器范围内,影响生产电源的安全。2.4.2供热、采暖及通风2.4.2.1供热本项目建成后用汽全部来源于公司现有自备热电站,该热电站配有3×180t/h高温高压循环流化床锅炉,2×25MW背压式汽轮机及2×30MW发电机,剩余量为417.46吨/小时。项目废纸制浆过程中产生的废渣及污水处理过程中产生的污泥作为锅炉燃料。本项目主要用热设备为制浆车间热分散和抄纸车间的抄纸机干燥部,另外,熬胶和热交换也需要消耗一定量大的蒸汽。制浆车间热分散采暖期蒸汽消耗量为376.95t/h,非采暖期蒸汽消耗量为373.95t/h;抄纸车间纸机干燥部采暖期蒸汽消耗量为22.05t/h,非采暖期蒸汽消耗量为21.55t/h;熬胶设备采暖期蒸汽消耗量为2t/h,非采暖期蒸汽消耗量为1.3t/h;热交换设备采暖期蒸汽消耗量为11t/h,非采暖期蒸汽消耗量为9.5t/h。本项目设计每年340工作日(其中采暖期129天),每天22.5小时,计算全年蒸汽消耗量为:制浆车间:376.95×22.5×129=1094097.38t(采暖期)373.95×22.5×211=1775327.63t(非采暖期)合计:2869425.01t纸机干燥部22.05×22.5×129=64000.13t(采暖期)21.55×22.5×211=102308.63t(非采暖期)合计:166308.76t21熬胶设备2×22.5×129=5805t(采暖期)1.3×22.5×211=6171.75t(非采暖期)合计:11976.75t热交换11×22.5×129=31927.50t(采暖期)9.5×22.5×211=45101.25t(非采暖期)合计:77028.75t生活采暖:5×24×129=15480.00t计算全年蒸汽消耗量为:2869425.01+166308.76+11976.75+77028.75+15480.00=3140219.27t根据本生产工艺,项目供用汽负荷见下表:表2-5项目供用汽负荷一览表部门名称介质名称用汽参数凝结水回收量(%)压力(MPa)温度(℃)平均用汽量(…
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