某厂退役场地土壤与地下水环境质量研究报告

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2019-03-20
简介
某厂退役场地土壤与地下水项目调查区域面积93644m2(约113 亩),调查区域位于武汉市中环线内,距;东靠硚口经济开发区,南距南泥湾大道约200 米,西邻东西湖台商开发区,北约300 米为长丰大道。根据项目要求,布点网格基本要求为50m×50m(网格面积约4 亩1 个点),可根据场地大小调整网格尺度;在该厂区内, 按50m×50m 网格划分网格, 在网格的中心布点, 另外根据污染较集中区域布设采样点。样品采集质量控制应防止采样过程中的交叉污染。本次取样采用挖机开挖剖面后,由人进入坑内取样,取样工具坑与坑之间、上下层之间均进行清洁,避免交叉污染。采集现场质量控制样,包括平行样、运输样和清洗空白样,控制样品的分析数据可从采样到样品运输、贮存和数据分析等不同阶段分析质量效果。

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11项目简介1.1调查的目的和原则受xxx委托,我项目组对原武汉铜材厂退役场地进行土壤环境质量调查。其目的查清该地块的土壤和地下水环境质量,评价其污染状况,初步确定超过国家或地方相应标准的污染面积和土方量。该调查在原则上把握监测数据的典型代表性、调查过程的严谨性性、数据分析的科学性。项目组接受委托后,于2013年xx月xx日~xx日进行了现场详细踏勘、资料收集,编制《原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查方案》,在调查基础上完成了本次调查报告。1.2相关标准、技术规范和文件本次土壤与地下水环境详查监测方案引用下列文件中的条款,当所引用的规范性文件被修订时,应使用其最新版本。《关于切实做好企业搬迁过程中环境污染防治工作的通知》环办[2004]47号《全国土壤污染状况调查点位布设技术规定》(环发[2006]129号)《全国土壤污染状况调查土壤样品采集(保存)技术规定》《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)(1996-03-01)《地下水质量标准》(GB/T14848–93)《土壤环境质量评价技术规范》(HJ/T166-2004)《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)《水和废水监测技术规范》(HJ/T91-2002)《展览会用地土壤环境质量评价标准》((暂行)HJ/T350-2007)《地下水污染地质调查评价规范》(DD2008-01)《场地环境评价导则》(DB11/T656-2009),北京市地方标准原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告2《场地环境评价导则》(北京市环境保护科研所编制,2007年)武汉市情网长江网1.3调查方法根据我国地方环境保护标准《场地环境评价导则》(DB11/T656-2009),场地环境调查可分为三个阶段,调查的工作程序如图1所示。第一阶段场地环境调查,是以资料收集、文件审核、现场踏勘和人员访谈为主的污染识别阶段。若第一阶段调查确认场地内没有疑似污染,则场地环境调查评价结束。资料分析与现场踏勘可知,该厂生产工艺中没有使用放射源,没有化工厂、农药厂、化学品储罐等可能的污染源,但是,有电解铜工艺,有铜制品的生产,场地土壤可能有受到铜、汞、砷、铅、铬、镉、锑等重金属的污染,另外,由于场地内有油罐等,可能受到有机物的污染,因此,有必要进入第二阶段调查。第二阶段场地环境调查,将在第一阶段场地环境调查表明场地内或周围区域存在可能的污染源的基础上,进行第二阶段场地环境调查,以确定污染种类、程度和范围。该阶段场地环境调查是以采样与分析为主的污染证实阶段。第三阶段场地环境调查,若第二阶段调查确认污染事实,需要进行风险评估或污染修复时,则要进行第三阶段场地环境调查。第三阶段场地环境调查以补充采样和测试为主,满足风险评估和土壤及地下水修复过程所需参数。原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告3第一阶段场地调查疑似污染场地评价结束进一步开展场地调查,准备进入第二年阶段第二阶段是否存在污染否存在污染准备进入第三阶段场地评价结束对污染地块进一步采样分析结束场地评价第三阶段是否是识别场地可能的环境污染和责任否采样分析确定场地环境是否污染否确定场地污染治理范围及治理措施图1场地环境评价编制流程原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告42场地概况2.1场地地理位置调查区域面积93644m2(约113亩),。调查区域位于武汉市中环线内,距;东靠硚口经济开发区,南距南泥湾大道约200米,西邻东西湖台商开发区,北约300米为长丰大道。中心部位地理坐标:东经114°10′50.00″,北纬30°36′39.46″(调查区域地理位置见图2)。原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告5图2调查区域地理位置图调查区域调查区域原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告62.2场地使用历史查明场地使用历史情况,有利于科学、系统地调查土壤环境质量。该场地曾服务于武汉铜材厂(58年成立)。1958年,全国各地掀起轰轰烈烈的全民大炼钢铁运动。汉口长堤街、燕山巷等地多个钢铁小作坊合并,成立武汉曜华冶炼厂,这就是武汉铜材厂前身。1960年,随着分散生产的弊端日益凸显,曜华冶炼厂在古田一路建设新厂房,以便集中生产,提高生产效率。1962年,占地100多亩的新厂房,红砖红顶,在一片荒草地中特别显眼,厂房、设备和近千名工人全部从小作坊搬迁到新厂房。2002年以前,调查地块四周还属于农田区域,旱地居多,在厂区的西边、西北边有建筑物,武汉铜材厂在从事工业生产活动(见图3),随后,自2005年以来,调查地块的西北部和南部的农田区域逐渐开始开发,2007年,武汉铜材厂104亩厂房,以每亩10万元的价格转让给硚口经济开发区。到2008年北部区域开始兴建建筑物,地块纳入整体开发利用计划。也就是说,场地内武汉铜材厂所在部位服务于工业生产历史45年。原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告7①2002年8月5日卫片。调查区域主要为工业厂区,以生产铜线、铜棒等铜材为主,另外也有铅材加工工艺,该厂的生产已形成一定规模,1964年开始,逐步对厂房进行扩建、兴建、改造。武汉铜材厂先后投资40万元,安装各种除尘器,1984年,该厂利用现有设备为发射第一颗试验通信卫星提供了特殊铅锑合金管,受到中共中央、国务院、中央军委的贺电嘉奖。武汉铜材厂原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告8②2003年2月19日卫片。2000年至2005年间,厂区整体车间布局变化不大,厂区四周仍以农田、旱地为主。??武汉铜材厂原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告9③2004年2月27日。厂区变化不大。武汉铜材厂原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告10④2005年1月6日。调查地块的西北部和南部区域逐渐开始开发。武汉铜材厂原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告11⑤2008年5月20日。调查区域北部开始兴建建筑物,整个区域开始被纳入武汉市都市工业发展的核心区域。武汉铜材厂原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告12⑥2012年12月31日。武汉铜材厂逐渐开始停止生产。图3调查区域近10年的发展变化图根据地块近10年来的卫片资料,可见本调查地块主要的污染来自于武汉铜材厂。因此,本次调查主要针对武汉铜材厂及其周围展开调查。武汉市铜材厂为武汉市有色金属工业(集团)公司所属企业,是湖北省具有一定规模的铜及铜合金材加工企业。1958年,汉口长堤街、燕山巷等地多个钢铁小作坊合并,成立武汉曜华冶炼厂,这就是武汉铜材厂前身。刚开始,曜华冶炼厂既只能熔炼一般的金属,生产效率十分低下。1960年,随着分散生产的弊端日益凸显,曜华冶炼厂在古田一路建设新厂房,以便集中生产,提高生产效率。1962年,厂房、设备和近千名工人全部从小作坊搬迁到新厂房。新厂设铜带、铸坯等7个车间。铜材厂的原材料为工厂加工剩下的铜屑铝末,汽车用废了的电瓶极板,住户人家的废铜烂铁等。收上来的原料,首先进行碾车碾压,分理出铜渣,然后在进行人工淘渣。上世纪70年代厂名正式更改为武汉铜材厂,上世纪70年代中期,厂子效益逐年提升,上世纪80年代达到鼎盛,近2700名工人,产品销售到湖北、湖????????武汉铜材厂原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告13南、江西等10多个省。1981年,武汉铜材厂生产的一批高精度铜材,结束了武汉造手表完全依靠外地供应铜材的状况。1984年,武汉铜材厂生产的铅管运用到我国首次发射的试验通讯卫星上,中共中央、国务院和中央军委,均为此发来贺电。上世纪90年代,在国企改制大潮的冲击下,武汉铜材厂开始走下坡路,大批工人下岗。2007年,武汉铜材厂104亩厂房,以每亩10万元的价格转让给硚口经济开发区。靠近丰硕路一侧的水箱铜带车间和热轧车间,现在改造成硚口民族工业博物馆(不在调查范围内)。该厂采用国际标准生产,并经ISO9001质量体系认证。2.3场地现状拟调查场地的现状是工艺设备仅剩下一台15吨冲床、一台12毫米叠剪和一台大型碾磨静静的矗立在博物馆外,沿着老厂主干道往前走,在铜材厂旧址上翻新修建的“武汉新工厂电子商务产业园A区”已经有公司入驻,办公楼保留了老车间的红色墙体和整体结构,里面进行了重新装修。在“新工厂B区”工地内,厂房还未开始大规模改造,依稀还能看出铜材厂以前的格局。高耸的红色烟囱,是炼铜车间的烟囱,是全厂区制高点。烟囱旁的车间已经没了屋顶,只剩下一副空架子。几台锈迹斑斑的机器,东倒西歪地躺在地上。(如图4)原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告14硚口民族工业博物馆原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告15图4场地的现状原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告163调查方案3.1主要产品与原材料3.1.1主要产品据调查,武汉铜材厂拥有电解铜车间、铜管车间、铜排材车间、铜板带车间、无氧杆车间、熔铸杆车间、热轧车间、轴瓦公司、机修车间和铝基钢带车间。武汉铜材厂生产的主要产品是铜及铜合金板、带、管、棒、线、排(导电母线);铅及铅锑合金板、管;锌板;铝带;铝基钢带、轴瓦产品,其产品经销全国各地,远销东南亚地区。3.1.2原主、辅材料武汉铜材厂的原主辅材料为废杂铜,废旧铅锡器具或杂铅,锌锭(含杂质镉),铝锭。3.1.3主要设备(1)反射炉反射炉是传统的火法冶炼设备之一,炉内传热方式不仅是靠火焰的反射,更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热,通过加热坯料去除坯料中的杂质,获得含有少量杂质的金属,对粗铜的冶炼则在精炼反射炉内进行氧化精炼,然后铸成阳极进行电解精炼,武汉铜材厂反射炉的炉料为黄杂铜和紫杂铜,产品为阳极板,反射炉产生的炉渣含铜15%(2)电解槽阳极板为粗铜,通过电解的方法使铜在阴极沉积而得到电解精炼铜。(3)有芯功频感应电炉原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告17主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,工频感应电炉比其他熔炼设备有诸多优点:加热速度快,热效率高;适用范围广,能熔炼多种拍好的金属和合金,金属熔损小;在电磁力的作用下,能实现熔体的自动搅拌,使溶沟和炉膛内的金属也能充分传热,且使合金化学成分均匀;设备简单,造价低廉(4)两辊不可逆式冷轧机冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备,冷轧机采用电动机拖拽钢筋,利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。(5)两辊可逆式热轧机热轧是在再结晶温度以上进行的轧制,热轧时金属塑形高,可以减少金属变形时抗力的能量损失,能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显著裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。(6)拉丝机金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。(7)浇铸机是通过石墨模具将熔融金属状态直接连续(或半连续)制造棒材或管材的设备。(8)挤压机金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间,几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。(9)水压机水压机是一种利用油水平衡控制对钢管进行静水压试验的机器。(10)立式穿孔机原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告18穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。(11)油压机油压机是用于粉末冶金、翻边、压装等产品的成型加工工艺。(12)冷却循环水池3.2场地污染物分析3.2.1工艺流程及产污环节(1)电解法炼铜铜的电解精炼是将火法精炼铜铸成阳极板,以电解产出的薄铜片(始极片)作为阴极,二者相间地装入盛有电解液(硫酸铜与硫酸的水溶液)的电解槽中,在直流电的作用下,阳极铜进行电化学溶解,阴极上进行纯铜的沉积。由于化学性质的差异,贵金属和部分杂质进入阳极泥,大部分杂质则以离子形态保留在电解液中,从而实现了铜与杂质的分离。铜电解所处理的阳极成分一般为:Cu(99.2%--99.7%),Ni(0.09%--0.15%),As(0.02%—0.05%),Sb(0.018%--0.3%),Ag(0.058%--0.1%),Au(0.003%--0.007%),Bi(0.0026%),Se(0.017%--0.025%)。铜电解精炼的原理如下:阳极反应:Cu-2e==Cu2+EΘCu/Cu2+=0.34VMe-2e==Me2+EΘMe/Me2+<0.34VH2O-2e==2H++1/2O2EΘH2O/O2=1.229VSO42――2e==SO3+1/2O2EΘSO42-/O2=2.42V阴极反应:Cu2++2e==CuEΘCu/Cu2+<0.34V2H++2e==H2EΘH+/H2=0.0VMe2++2e==MeEΘSO42-/O2>0.34V式中Me代表Fe、Ni、Pb、As、Sb等比Cu更负电性的金属,它们从阳极原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告19上溶解进入溶液。H2O和SO42-失去电子的反应由于其电位比铜正,故在正常情况下不会发生。贵金属的电位更正,不溶解,而进入阳极泥。在这些反应中,具有标准电位比铜正、浓度高的金属离子才可能在阴极上被还原,但它们在阳极不溶解,因此只有铜离子还原是阴极的主要反应。电解铜生产流程如下:杂铜→反射炉精炼(蒸出氧化锌)→阳极板(粗铜)→电解→电解铜粗铜成分CuSNiPbAsBi%99.5<0.01<0.2<0.15<0.08<0.08电解液成分CuH2SO4SbBiNiAsg/L40~50160~200<0.6<0.1<12<3(2)铜板、带材加工武汉铜材厂建厂初期,以青铅、铸字铅、合金焊件、锡罐和小规格铅板衬材等冶炼产品为主,兼轧少量铜板带(片)材。采用双罐炉、地炉熔炼,泥模铸锭。从1963年开始,逐步形成电炉熔铸、热轧加热、酸洗刷铜等近20道工艺流程。(3)铜棒生产工艺:①熔化→挤压→拉伸→成品退火②熔铸→轧制→拉伸→成品退火③熔铸→轧制→拔丝→矫直平切④外进船锭→轧制→拉伸各生产工艺中退火工艺中,为了防止工业生产过程中循环水对设备的腐蚀,常须加入铬酸盐。(4)铜线生产工艺:铜线在拉丝车间中加工生产而成,其工艺主要包括穿模、收线、试机以及拉头。其主要工艺流程见图5。原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告20低、无氧杆积线架拉丝机穿模绕线检验打包入库收线机噪音废气、废乳化液、铜屑图5拉丝车间生产流程(5)铜排材生产工艺①挤压→拉伸②轧制→拉伸→刮皮→拉伸③挤压→拔丝→退火→拔丝(6)铜管生产工艺熔铸→挤压→拉伸→精整(或冷轧)→入库(7)铜杆生产工艺上引法生产无氧铜杆工艺流程为:原材料(电解铜)→熔化→经流槽注入保温炉→上引铸造→打卷收线(8)铝基钢带生产工艺铝基钢带是是一种理想的骑车发动机轴瓦材料,其产品是一层钢板,一层铝板,原生产工艺中复合轧制前钢板的工艺流程是:铜板下料→酸洗→轧制→退火→酸洗→抛光→复合,从1999年开始改为:铜板下料→酸洗→抛光→复合(9)铅材(铅和铅锑合金板、管)加工铅材加工发展缓慢,熔炼部分用铁锅煏锡提炼纯铅,即将废旧铅锡器具或杂铅,用铁锅熔化后,再以铁瓢把锡掏尽,剩下铅液即得。1958年后,改用自制耐火砖熔炼锅和土排炉、平炉及夹层蒸气反应锅煏锡炼铅。加工铅板起初用手工成型和简易的二辊轧机轧制,规格多在1~2毫米×2毫米之间。铅管制作以手工锻打铅板成管形,后焊接管缝制成。“二五”时期,加工铅板改用铜材轧机,规格扩大到2~5×300~1500毫米。加工铅管采用拉伸机拉拔铅管,填补了武汉市无缝铅管的空白。1977年制成400吨油压机挤压铅管,为生产各种规格的无缝铅管提供了条件。(10)锌板加工镉在自然界中常与铅锌同生,是炼锌业的副产品。原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告213.2.2地块上建筑及车间布局调查场地成方形展布,生产车间在场地均匀分布,对土壤及地下水的环境压力较大,因此,本节重点介绍武汉铜材厂内的建筑及车间布局(见图6、表1),为污染点位的设置作为依据。3.2.3场地土壤环境潜在污染因子综上所述,能对场地土壤与地下水环境质量产生影响及对人体环境健康有危害的、能确定的污染因子有铜、砷、铅、锌、镍、镉、铬、汞、锑,在油罐附近,需要检测总石油和PAHs。由于PCBs是用作电气设备如变压器等的热交流介质,厂区内存在发电设备,可能有总PCBs的污染。3.3调查方案设计依据上述分析,制定调查方案包括采样位置,现场采样和检测方法;样品数;采样过程的描述;样品收集、保存、运输的要求等。3.3.1采样点布局根据资料分析结果,场地内土地使用功能划分为工业区,工业区内又有生产区、办公区。生产区的划分以构筑物或生产工艺为单元,包括场地整平前各生产车间、原料及产品储库、废水处理等;办公区包括办公建筑、广场、道路、绿地等。根据《全国土壤污染状况调查点位布设技术规定》(环发〔2006〕129号)对重点区域之一“工业企业遗留或遗弃场地”的点位布设要求为,布点网格基本要求为50m×50m(网格面积约4亩1个点),可根据场地大小调整网格尺度;在该厂区内,按50m×50m网格划分网格,在网格的中心布点,另外根据污染较集中区域布设采样点。拟定监测点位布局见图7。共设计了33个土壤取样点,取样点的设计见表2。原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告22图6调查地块建筑布局原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告23表1调查地块内武汉铜材厂各建筑统计表厂房序号厂房名称面积(m2)修建年代用途服务历史(年)备注1无氧杆车间熔铸杆车间8544.921970-2007铜杆生产车间37混凝土覆盖2配电房222.17不详配电不详混凝土覆盖3铜板带车间3894.041964-2007铜板生产车间43混凝土覆盖4不详107.42不详不详不详混凝土覆盖5铜排材车间1855.47不详铜排材生产车间不详混凝土覆盖6电解铜车间976.561962-2007精铜生产车间45混凝土覆盖7锅炉房351.56不详能量转换,通过蒸汽动力装置转换为机械能不详混凝土覆盖8铝基钢带车间2336.431980-2007铝复锌铝锌板、铝基钢带等双合金属材的生产27混凝土覆盖9不详436.87不详不详不详混凝土覆盖10不详1994.63不详不详不详混凝土覆盖11铜管车间546.881966-2007铜管生产车间41混凝土覆盖12铜管车间546.881966-2007铜管生产车间41混凝土覆盖13铜管车间546.881966-2007铜管生产车间41混凝土覆盖14不详312.5不详不详不详混凝土覆盖15不详214.84不详不详不详混凝土覆盖16不详427.25不详不详不详混凝土覆盖原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告24厂房序号厂房名称面积(m2)修建年代用途服务历史(年)备注17机修车间878.91不详工厂设备维修不详混凝土覆盖18不详305.18不详不详不详混凝土覆盖19轴瓦公司1396.481980-200727混凝土覆盖20不详292.97不详不详不详混凝土覆盖21不详234.38不详不详不详混凝土覆盖22不详593.26不详不详不详混凝土覆盖23不详273.44不详不详不详混凝土覆盖原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告25图7取样点设计布局图原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告26采样点垂直方向的采样深度,以调查回填土层、原始地层土壤污染情况。每个取样点的回填土层,在平面上、回填深度上多点进行混合取样;开挖到原始地层时,在垂直深度上按点取原状样。在实际取样过程中,有地下水渗出的土壤取样孔,取地下水进行质量分析,测试指标与土壤特征污染指标一致,以进一步验证场地土壤与地下水环境是否受到重金属类物质的污染情况。表2土壤取样点设计描述样点编号深度(m)及指标S1变压器东边约1米处表层多点混合样,重金属S2铜管车间西南角约1米处表层多点混合样,重金属S3铜管车间东边约2米处表层多点混合样,重金属,有水S4铜排材车间北边约1米处表层多点混合样,重金属,有水S5无氧杆车间西边约1米处表层多点混合样,重金属S6无氧杆车间内表层多点混合样,深部原状样;重金属S7油罐东南角约4米处表层多点混合样,重金属,总石油,PAHs,有水S8机修车间北边大约18米表层多点混合样,重金属,有水S915座建筑物北边约1米处表层多点混合样,重金属S1014座建筑物北边约10米处表层多点混合样,深部原状样;重金属S11电解铜车间北边大约9米表层多点混合样,深部原状样;重金属S12熔铸杆车间西边约1米处表层多点混合样,重金属S13熔铸杆车间东边约1米处表层多点混合样,重金属S14电解铜车间内表层多点混合样,重金属,有水S15电解铜车间内表层多点混合样,重金属,有水S16轴瓦公司南边约1米处表层多点混合样,深部原状样;重金属S17轴瓦公司内表层多点混合样,深部原状样;重金属S18铝基钢带车间内表层多点混合样,深部原状样;重金属S19电解铜车间北边约1米处(附近发现油污)表层多点混合样,深部原状样;重金属,有水S20锅炉房内表层多点混合样,深部原状样;重金属S21配电房东北角表层多点混合样,重金属S22熔铸杆车间南边约8米处表层多点混合样,重金属S23靠近围墙表层多点混合样,重金属S2422座建筑物南边约2米处表层多点混合样,深部原状样;重金属S2520座建筑物东边约2米处表层多点混合样,深部原状样;重金属S2616座建筑物内表层多点混合样,深部原状样;重金属S27水塔北边约5米处表层多点混合样,深部原状样;重金属,有水S2810座建筑物北边约2米处表层多点混合样,深部原状样;重金属原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告27样点编号深度(m)及指标S29铜板带车间内表层多点混合样,重金属S30铜板带车间内,热轧车间西边10米处表层多点混合样,重金属S31热轧车间东边约20米处,靠近围墙表层多点混合样,深部原状样;重金属S32铜板带车间南边约25米处表层多点混合样,深部原状样;重金属S33铜板带车间南边约18米处表层多点混合样,深部原状样;重金属3.3.2监测指标及分析方法根据上述分析,本次调查指标及各指标测试分析方法见表3。表3监测指标及检测分析方法序号分析项目分析方法方法来源1pH值玻璃电极法GB15618-19952总锌、总铜土样经盐酸-硝酸-高氯酸(或盐酸-硝酸-氢氟酸-高氯酸)消解后,火焰原子吸收分光光度法测定GB15618-19953总砷(1)土样经硫酸-硝酸-高氯酸消解后,二乙基二硫代氨基甲银分光光度法测定(2)土样经硝酸-盐酸-高氯酸消解后,硼氢化钾-硝酸银分光光度法测定GB15618-19954总铅土样经盐酸-硝酸-氢氟酸-高氯酸消解后(1)萃取-火焰原子吸收法测定(2)石墨炉原子吸收分光光度法测定GB15618-19955总镍土样经盐酸-硝酸-高氯酸(或盐酸-硝酸-氢氟酸-高氯酸)消解后,火焰原子吸收分光光度法测定GB15618-19956总镉土样经盐酸-硝酸-高氯酸(或盐酸-硝酸-氢氟酸-高氯酸)消解后(1)萃取GB15618-1995原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告28序号分析项目分析方法方法来源-火焰原子吸收法测定(2)石墨炉原子吸收分光光度法测定7总铬土样经盐酸-硝酸-氢氟酸消解后,(1)高锰酸钾氧化,二苯碳酰二肼光度法测定(2)加氯化铵液,火焰原子吸收分光光度法测定GB15618-19958总汞土样经硝酸-硫酸-五氧化二钒或硫、硝酸-高锰酸钾消解后,冷原子吸收法测定GB15618-19959总锑等离子体发射光谱法HJ/T350-200710PCBs气相色谱法HJ/T350-200711总石油气相色谱法HJ/T350-200712PAHs气相色谱/质谱联用仪HJ/T350-2007原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告294调查方案实施4.1现场调查方法现场探测方法,按国家颁布的标准分析方法和国家环保总局主编的环境监测分析方法。到实际场地进行取样工作时,第一步工作是将图上设计的点位,利用精密GPS将设计点位精确放样到场地上。放样定点后,接下来是取样工作,本次取样采用挖机开挖剖面后,在剖面上取样,定点与取样场景见图8。取样取样取样取样原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告30取样水体取样图8野外定点、取样场景图(2012年12月6日)在实际取样过程中,取样深度根据回填土层的厚度进行适当调整。实际取样点位见图9。原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告31图9实际取样点位分布图原武汉铜材厂退役场地土壤与地下水环境质量调查与风险评估报告324.2采样方法及样品处理采样方法和程序参考《土壤环境监测技术规范》(HJ/T166-2004)和《场地环境评价导则》(DB11/T656-2009)中的原则和方法进行。用于分析总石油的样品,在现场采集样品后用锡箔纸包好,放入密封袋封好,在密封前赶尽密封袋中的空气,同时贴好标签,带回实验室的样品如不能立刻测试,可放入冰箱内保存待分析;用于分析金属指标的样品,再分两部分,一部分以新鲜土样低温保存,以做储备;一部分样品约1000克,进行风干筛分制样。在采样现场样品逐件与样品登记表、样品标签和采样记录进行核对,核对无误后分类装箱,并立即运输到实验室;运输过程中防止样品的损失、混淆和玷污。由专人将土壤样品送到实验室,送样者和接样者…
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