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轻工 农业 市政公用工程
  • 年产8850吨副食品加工项目

    本项目占地12亩,新建3000吨/年粉条生产线、3000吨/年酱油生产线、2000吨/年食醋生产线、600吨/年酱类生产线和250吨/年豆豉生产线。项目建成后年总产能可达8850吨。 项目主要建设内容包括粉条生产车间,豆豉、黄豆酱和酱油生产车间,食醋生产车间及成品库等建筑物,总建筑面积共计10130平方米。 粉条生产工艺流程如下: 用淀粉量50%的热水将淀粉调成稀糊状,然后再用沸水向调好的淀粉稀糊中猛冲,迅速搅拌,约10分钟后,粉糊即呈透明状,成为粉芡。制成的粉芡,经蒸煮成型处理后采用冷风机进行冷却处理、低温老化。最后通过切丝机切成一定规格的粉条,经烘干切断后定量包装。 豆豉、黄豆酱的工艺流程是:黄豆精选后,定量配送至浸泡罐,浸泡一定时间后沥水、进入蒸料工序;面粉经干蒸后接菌。将蒸好的大豆和面粉混合均匀后送制曲室进行制曲,成曲按配方配料,经拌匀焖料后入缸发酵,待发酵完成后进行包装,最后经检验合格后入库。 本项目报批总投资为3200.00万元,其中固定投资2856.60万元,铺底流动资金为343.40万元。

    发布日期:2018-06-26
  • 某有限公司 焦炉烟气脱硫脱硝工程

    本项目拟投资6000万元,对公司现有2×5.5米捣固焦炉的焦炉烟气进行脱硫脱硝环保治理。项目新建2套脱硝系统,2套脱硫系统,并配套建设其他辅助系统。 项目建成后焦炉烟气二氧化硫排放浓度≤30mg/m3,氮氧化物排放浓度≤150mg/m3,满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)的排放限值。 本项目完成后年可减少二氧化硫、氮氧化物减排量分别为245.28t/a、3679.2t/a。 本项目报批总投资为6000万元,其中建设投资为5673.51万元,铺底流动资金为326.49万元。 本项目采用选择性催化还原(Selective Catalytic Reduciton,SCR)技术是一种成熟的NOX控制处理技术。脱硝原理是在280-400℃下,将含氨的还原剂喷入烟气中,在催化剂作用下,还原剂有选择性的将烟气中的NOX还原为无毒无污染的N2和H2O。 本项目采用现有循环氨水作为脱硫催化剂的脱硫工艺。氨水脱硫是利用碱性脱硫剂和酸性SO2之间的化学反应来脱硫的,氨吸收硫酸生产尾气中的SO2,生产亚硫铵和硫铵。

    发布日期:2018-06-26
  • 20万吨/年焦炉煤气制甲醇工程节能报告

    利用焦化厂副产的焦炉煤气生产重要的化工产品甲醇及副产杂醇。气量为47500Nm3/h,燃料热值17500kj/Nm3,可产甲醇25t/h,年操作时间为8000小时,可年产甲醇200000吨,杂醇1500吨。甲醇系统布置在厂区的南部,主要装置包括有:焦炉气压缩、合成气压缩、精脱硫、转化、甲醇合成、甲醇精馏、中间罐区、锅炉房及变电所等。 项目主要能耗是电能、新鲜水和焦炉煤气。年耗电8877.09×104kWh,年耗焦炉煤气43000×104m3,年耗矿井疏干水200.4×104立方米,年耗煤矸石及洗中煤141861.26吨。单位产品综合能耗为0.34tce/t,单位产品综合电耗为443.85kWh/t,产品万元产值综合能耗为1.13 tce/万元。产品万元工业增加值综合能耗为1.80tce/万元。

    发布日期:2018-06-20
  • 某公司制氢项目

    装置生产能力为年生产35万吨/年纯一氧化碳,6.05万吨/年纯氢气。总资金为168000万元,采用德士古水煤浆加压气化法,以煤为原料生产工业气体,新建造气装置、净化装置、变化装置、低温甲醇洗等装置。 本工程需要空分装置供应氧气作为水煤浆气化用气。为适应气化工段的操作特点和需要氧气量大的特点,本项目方案选用一套60000Nm3/h的空分装置,空压机为蒸汽透平驱动,氧气和氮气的加压由液氧和液氮泵来完成。项目工艺先进性如下:空分装置所用空气压缩、空气增压机均采用汽轮机驱动,既节省用电又运行稳定,为节省蒸汽用量,均采用全凝式汽轮机;气化工艺采用德士古水煤浆加压气化法,其特点是该工艺对煤的适应范围较宽,可利用粉煤,单台气化炉生产能力较大,气化操作温度高,碳转化率可达96~98%,煤气质量好,有效气成份(CO+H2)高达80%左右,甲烷含量低,不产生焦油、萘、酚等污染物。炉灰渣可以用做水泥的原料和建筑材料。三废处理简单,易于达到环境保护的要求。生产控制水平高,易于实现过程自动化及计算机控制;净化工艺采用低温甲醇洗法,低温甲醇洗工艺具有净化度高、溶剂甲醇价廉易得、能耗低等特点;本工程采用适合高水汽比的耐硫变换催化剂,从气化洗涤塔出来的高温水煤气不需降温,直接变换,而且热回收效率高,能耗最低;CO分离装置上游净化是采用低温甲醇洗工艺,本方案采用冷箱法制取CO,直接利用低温甲醇洗来的低温原料气;在本工程中,选择传统的三级催化反应的克劳斯工艺,将克劳斯尾气送到尾气焚烧炉焚烧,然后配入一定量的空气使其达到二氧化硫的环保排放要求,再通过60m高烟囱排放。 本项目消耗煤、蒸汽、电、水,外供蒸汽,年综合能源消费量399623.43吨标煤。单位CO产品综合能耗为0.33tce/t;单位H2产品综合能耗4.67tce/t;万元工业增加值综合能耗7.87tce/万元。

    发布日期:2018-06-20
  • 20万吨环己酮项目节能报告

    20万吨/年环己酮装置节能报告,采用催化氧化和无催化氧化法相结合的环己酮生产技术,包括苯加氢工序、氧化工序、烷精馏工序、醇酮精馏工序、环己烷脱氢工序、废碱焚烧工序。本项目达产后,年产环己酮20万吨,其中18.4万吨由管道专供新建的20万吨/年己内酰胺装置,作为己内酰胺生产用的原料,其余1.6万吨外售。 工艺技术采用催化氧化和无催化氧化法相结合的环己酮生产技术,以苯为初始原料,在镍催化剂存在下和氢气进行气相加氢反应生成环己烷;环己烷在环烷酸钴作为引发剂和HEDP酯氧化抑制剂作用下,用空气氧化生成环己基过氧化氢;然后在较低温度及碱性介质中,用醋酸钴作分解催化剂,采用均相分解和非均相分解结合的工艺,把环己基过氧化氢分解为环己醇和环己酮;生成的环己醇和环己酮混合物,通过精馏分离除去低沸物和高沸物得到环己酮成品和环己醇。分离出的环己醇则用铜-锌催化剂脱氢制得环己酮,采用热油为脱氢加热介质。焚烧法处理环己烷氧化废碱液。 项目总投资为114492.63万元,其中建设投资为87519.45万元,铺底流动资金22972.31万元,建设期利息为4000.87万元。 项目综合能耗折合标准煤年用量为131534.1tce,单位产品(吨酮)综合能耗为657.67kgce/t,万元工业增加值综合能耗1.09tce/万元。

    发布日期:2018-06-20
  • 某矿井电平衡测试报告

    根据《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》(国发[2008]23号)的工作要求,从电业计量点开始,通过普查、统计、测试、计算等手段,全面摸清XXX公司在整个生产过程中各个用电环节的设备运行状况、电能使用情况和损耗情况,掌握企业用电水平以及设备管理中的薄弱环节,分析挖掘用电系统的节电潜力,制定切实可行的节电措施和建议,为企业加强能源管理,提高能源利用效率,落实科学发展观,制定能源政策提供可靠的决策依据。 整个电能平衡过程分为前期准备、数据测试及计算、重点系统节能诊断分析、报告编写几个阶段进行。 本次电能平衡工作内容包括: 1、企业概况、主要生产工艺和用电概况 2、企业电力计量配备情况 3、企业供配电系统概况、运行效率和节能潜力分析 4、企业用电系统包括排水泵、通风机、提升机等系统的概况、运行效率和节能潜力分析 5、企业淘汰设备的筛选 通过对XXX公司进行电能平衡测试,做出以下几点结论: 1、XXX矿平衡期内输变电效率:98.30%。 2、XXX矿设备机组效率:60.65%。 3、在平衡期内各项损失如下: (1)变压器、高低压仪表元件、母排损失1112.14万kW·h,占XXX矿平衡电量的0.86%。 (2)线路损失102.23万kW·h,占XXX矿平衡电量的0.79%。 (3)设备机组损失5069.007万kW·h,占XXX矿平衡电量的39.03%。

    发布日期:2018-03-26
  • 喷雾冷却塔改造成机械通风水轮机冷却塔可行性方案

    将现有的干熄焦余热发电系统的5台喷雾冷却塔改造成机械通风冷却塔,改造目的是提高冷却塔的冷却效果同时继续保持喷雾冷却塔节电特征。正在使用的喷雾冷却塔的最大降温幅度是7度,在夏季时不能保证满足其设备正常运转要求。改造后的机械通风冷却塔降温幅度能达到10度或以上。 改造内容:1.拆除原冷却塔喷雾装置,保持塔体、风筒不变;2、增加旁通管路及阀门,加装塔顶水管;3、增加布水装置;4、增加淋水填料;5、增加风机和水轮机。6,增加支撑和固定架。 改造费用按水流量每吨每小时2846元计算。

    发布日期:2018-03-26
  • 某公司物流园建筑项目节能

    本项目主要占地面积约495亩,建筑面积约43.2万平米。 建设内容包括三个部分:保税物流区、物流交易区和配套服务区。 保税物流区包括保税加工区和保税监管库,物流交易区包含多个物流交易中心,配套服务区包含综合信息中心、培训中心、公寓等。 项目建设总投资为148543.8万元,其中建设投资144813.8万元,建设期利息3529万元,铺底流动资金201万元。 建设投资中建筑工程费用为96993.77万元,设备购置费8000万元,设备安装费750万元,工程其它费用为28343.08万元,基本预备费为10726.95万元。

    发布日期:2018-03-22
  • 某公司年产18万吨畜禽料、精料补充料及高档鱼料项目

    该项目拟总用地面积50.21亩(合33471.82m2),总建筑面积24695.6m2,其中畜禽料、精料补充料建筑面积16703.6m2, 高档鱼料工程建筑面积7992m2。安装畜禽料、精料补充料及高档鱼料生产线各1条。 本项目达产后年产高档饲料180000.00t,其中高档猪饲料(畜禽料)60000.00t;高档牛饲料(精料补充料)60000.00t;高档鱼料60000.00t。项目总投资10000万元。

    发布日期:2018-03-06
  • 4×6MW玻璃熔窑余热发电项目申请

    本项目利用4×700t/d优质超厚低辐射镀膜玻璃生产线生产过程中排放的烟气余热建设余热发电项目。新建4台玻璃熔窑头余热锅炉+4台6MW汽轮机组,该项目将玻璃熔窑排出的余热回收利用,生产低压过热蒸汽112.36t/h,配套汽轮发电机容量可达24MW,建成后年发电量 17700万kW·h,年可供电量15576万kWh,吨玻璃发电量设计为202.29kWh/t。 项目静态单位投资11203元/kW,项目总投资单位投资12418元/kW。

    发布日期:2018-03-06