冶金行业废渣的处理与利用

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2018-08-12
简介
冶金行业在生产过程中产生的固体废弃物是无法避免的,要加强采取废弃物污染治理,减少资源浪费。文章进一步从钢铁生产的环境问题、固体废物的处理及利用方面进行分析阐述。详细内容,请阅读文章!

文档内容部分截取

1.1钢铁生产的环境问题钢铁工业是中国国民经济的基础产业,对国民经济的发展有着举足轻重的作用。同时,钢铁工业也是中国的重要污染源。钢铁冶炼过程中,由于各工程所采用的原材料及制造程序等原因,很有可能在较大范围内产生多种污染物质。钢铁厂产生的各种污染物有三类:大气污染、污水、固体废弃物。本文主要探究固体废弃物的污染及处理利用。1.2钢铁工艺进步和环境保护钢铁生产工艺过程复杂,在每一工序都会产生粉尘、废气等过程废物排放。如钢铁冶金过程必然要产生炉渣,燃料燃烧、铁矿石被碳还原、铁水脱碳时要产生气体产物。半个世纪以来公铁企业的生产、技术和环境问题对策经历了公害治理;节能减排;清洁生产、绿色制造;工业生态链、循环经济。长期以来,人们一直认为钢铁厂是资源消耗量大、能源消耗量大、排放量大、废弃物多及污染大的企业。在推进工业生态化和构造循环型经济社会的进程中,应该从新的更广阔的视野去审视钢铁工业的经济和社会角色。钢铁企业未来的社会、经济角色应当是实现三种主要功能:钢铁产品制造功能、能源转换功能和社会大宗废弃物处理——消纳功能。2固体废物的处理及利用冶金行业的生产过程中固体废弃物产生是无法避免的,国际上早在本世纪40年代就已感到解决冶金污染“渣害”的迫切性。2.1高炉渣处理及利用高炉渣的产量随冶炼技术及矿石的品位不同而变化。高炉渣属于硅酸盐材料。它化学性质稳定,并具有抗磨、吸水等特点,可供广泛应有,国内对高炉渣的应用都很重视,美、英、法、日本等国高炉渣的利用率已达100%,甚至出现了很多专营高炉渣商品的公司和工厂。我国高炉渣的利用率已达85%以上。为了适应不同的用途,高炉渣可分别被加工成水渣、矿渣碎石和膨胀矿渣等几类主要产品。2.1.1水渣水渣就是将熔融状态的高炉渣用水或水与空气的混合物给予水淬;使其成为砂粒状的玻璃质物质。这也是我国处理高炉渣的主要方法。具体水淬方式很多,常用的有过滤池法水淬工艺和搅拌槽泵送法水淬工艺等。2.1.2矿渣碎石矿渣碎石是高炉渣在指定的渣坑或渣场自然冷却或淋水冷却形成较致密的矿渣后,再经过破碎、筛分等工序所得到的一种碎石材料。为此常用热泼法。近年来,德、法、英、美等国多采用薄层多层热泼法。该法具有操作容易、渣密度高等优点。2.1.3膨胀矿渣膨胀矿渣是用水急冷高炉渣而形成的多孔轻质矿渣。为此可用喷射法、喷雾器堑沟法、流槽法等生产。较新的工艺是加拿大矿渣有限公司发明的用流筒法生产膨胀矿渣珠,简称“膨珠”。2.2钢渣钢渣是炼钢过程中排出的固体废物,包括转炉渣、电炉渣等。炼钢过程中的排渣工艺,不仅影响到炼钢技术的发展,也与钢渣的综合利用密切相关。目前,炼钢过程的排渣处理工艺大体可分为如下四种:冷弃法、热泼碎石工艺、钢渣水淬工艺、风淬法。2.2.1冷弃法冷弃法就是钢渣倒入渣罐,待其缓冷后直接运往渣场堆成渣山,以往我国也多用此法。2.2.2热泼碎石工艺热泼碎石工艺是用吊车将渣罐中的液态钢渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内),并同时喷水使其急冷碎裂,而后再运往渣场。2.2.3钢渣水淬工艺钢渣水淬工艺是排出的高温液态炉渣,被压力水切割击碎,加之遇水急冷收缩而破裂,在水幕中粒化。具体作法又有盘泼水冷法,炉前水冲法及倾翻罐-水池法等多种方法。2.2.4风粹法风淬法其主要优点是可回收高温熔渣所含的热量(约2100-2200MJ/t)的41%,避免了熔渣遇水爆炸的问题,并改善了操作环境。钢渣可风淬成3mm以下的坚硬球体,可直接用作灰浆的细骨料。迄今,人们已开发了多种有关钢渣综合利用的途径,主要包括冶金、建筑材料、农业利用、回填几个领域。
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