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20万吨/年甲醇制高清洁燃料项目节能评估报告

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2018-05-17
简介
建设规模:本项目总投资81729.39万元,总占地425亩,年产20万吨汽油产品。 建设内容:建设生产装置、油品储运、公用工程及配套设施部分。1、合成油生产装置:包括合成油、油品分离两个装置。2、油品储运:包括汽油储运、重汽油储运、油品调配及装卸等。3、辅助设施及公用工程装置:辅助设施装置区内的供水、供电及其他配套设施,蒸汽外购;公用工程主要有空压制氮站、污水处理、采暖通风、全厂火炬、环保监测站、安全职业卫生设施、消防设施、机电维修、厂前区办公等设施,总建筑面积为12200m2。 本报告内容对项目选址、所在地的能源供应及消费情况、项目建设方案、平面布置、工艺流程及技术方案、主要用能工艺和用能工序(合成工序及油品分离工序)、主要耗能设备、辅助生产及附属生产设施(罐区、汽运、制氮机等),分析项目采取的节能措施、项目能源利用情况等,通过计算本项目的能源消费总量和单位产品的能耗水平,以及针对项目节能方面存在的问题提出合理建议及结论,为决策机构提供可靠依据。

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XXX有限公司20万吨/年甲醇制高清洁燃料项目节能评估报告 XXX咨询研究院二〇一三年四月项目摘要表项目概况项目名称20万吨/年甲醇制高清洁燃料项目项目建设单位XXX有限公司联系人及联系电话节能评估单位XXX咨询研究院联系人及联系电话项目建设地点XXX产业聚集区所属行业化工项目性质新建项目总投资81729.39万元投资管理类别核准建设规模和主要内容建设规模:本项目总投资81729.39万元,总占地425亩,年产20万吨汽油产品。建设内容:建设生产装置、油品储运、公用工程及配套设施部分。1、合成油生产装置:包括合成油、油品分离两个装置。2、油品储运:包括汽油储运、重汽油储运、油品调配及装卸等。3、辅助设施及公用工程装置:辅助设施装置区内的供水、供电及其他配套设施,蒸汽外购;公用工程主要有空压制氮站、污水处理、采暖通风、全厂火炬、环保监测站、安全职业卫生设施、消防设施、机电维修、厂前区办公等设施,总建筑面积为12200m2。项目年综合能源消费量主要能源种类计量单位年需要实物量计算用折标系数折标煤量(tce)电力104kWh8483.701.229tce/万kWh10426.473.1994tce/万kWh27142.75中压蒸汽(2.6MPa223℃)万t15.280.0327kgce/kg4996.56高压蒸汽(4.0MPa450℃)万t4.480.1137kgce/kg5093.76新鲜水万m316.800.0857kgce/m314.40项目年综合能源消费总量(tce)20531.19当量值37247.47等价值项目能效指标比较项目指标名称项目指标值对比指标对比结果单位产品综合能耗(kgce/t)102.66130(云南解化清洁能源开发有限公司2011年投产的10万吨级工业化生产装置。)优于万元工业产值综合能耗(tce/万元)0.194————万元工业增加值综合能耗(tce/万元)0.6461.618(XXX市“十二五”末GDP能耗指标值)低于对所在地能源消费影响对所在地能源消费增量的影响本项目新增能源消费量占所在地“十二五”消费增量控制数比例(m%),根据计算m=0.06,根据国家节能中心《节能评审评价指标》(通告第1号),m≤0.1,项目对当地能源消费增量的影响较小。对所在地完成节能目标的影响本项目增加值能耗影响所在地单位国内生产总值能耗的比例(n%),根据计算n=-0.23,根据国家节能中心《节能评审评价指标》(通告第1号),n<0.1,本项目对项目所在地完成节能目标影响较小。可研报告提出的主要节能措施及节能效果:所有电气设备及材料均采用节能低损耗的电气设备和材料,如主变压器、配电变压器采用铜芯低损耗系列产品;在配电系统低压侧和10kV侧分别采用并联电力电容器进行无功功率补偿,提高功率因数;根据工艺要求对部分用电量变化较大的电动机采用变频器调速控制。项目可研报告在节能方面存在的主要问题:可行性研究报告中,项目的用能管理措施较少,能源计量器具欠完善;对生产过程中所需电力、热力、水等能耗指标的计算欠细化;节能措施未体现出对节能效果的分析。节能专项报告提出的主要节能措施及节能效果:1、本项目充分利用甲醇转化成烃类的反应热(反应热1.74MJ/kg甲醇),年消耗甲醇量为60.08万t,反应热利用率为76%,年可节约热量60.08×104×1.74×0.76=79.45×104GJ,折合标准煤为27108.27t。2、通过对主要耗能设备采用各项节能措施以及选用节能型变压器及负荷变化较大的设备驱动电机采用变频器控制等电气节能措施,项目年耗电量从9680万kWh降到8483.70万kWh,电能消耗降低12.36%,年可节约电量为1196.30万kWh,折合标准煤1470.25t。3、通过提高循环水利用率及采用节水器具等节能措施,项目年耗水量从22.4万m3降到16.80万m3,年可节约水量为5.6万m3,折合标准煤4.80t。目录前言1一、评估目的和意义1二、评估过程21评估依据31.1评估范围和内容31.2评估依据42项目概况82.1建设单位基本情况82.2项目基本情况82.3项目用能概况282.4项目所在地能源供应及消费情况363项目建设方案节能评估383.1项目选址、总平面布置节能评估383.2工艺流程、技术方案的节能评估393.3主要工序能耗指标和能效水平413.4主要耗能设备节能评估423.5辅助生产和附属生产设施节能评估433.6本章评估小结454节能措施评估474.1节能技术措施概述474.2节能管理措施概述484.3单项节能工程504.4能评阶段节能措施评估504.5节能措施效果评估564.6节能措施经济性评估564.7本章评估小结565项目能源利用情况核算575.1能评后项目能源利用情况575.2本章评估小结576项目能源消费及能效水平评估586.1项目对所在地能源消费增量的影响586.2项目对所在地完成节能目标的影响评估586.3项目能效水平评估596.4本章评估小结607存在问题及建议628结论63附图:1、合成工序工艺流程图2、油品分离工序工艺流程图见附图3、物料平衡图4、平面布置图5、水平衡图前言一、评估目的和意义“节能减排”、“低碳生活”、“绿色能源”词汇已深入百姓日常生活,河北省政府为完成“十二五”期间万元GDP能耗下降17%的节能减排目标,在各地拉闸限电给老百姓带来深切感受。当今世界面临着石油能源危机和环境污染两大问题。能源与环境问题已成为影响我国乃至世界经济和社会发展的重要因素。因此,积极寻求和发展清洁能源已成为各国的头等大事。改变石油短缺、污染严重的唯一方法,就是减少对石油的依赖,开发绿色高效清洁替代能源。随着我国经济的高速发展,汽车使用量的快速增加,以及国际原油价格的飞涨,对我国石油需求和环境保护造成了巨大压力,节能减排任务形势严峻。我国推广使用甲醇汽油,可直接替代普通汽油,缓解汽油紧张的局面,同时有很好的环保效益,对国家生态经济的可持续发展、社会的进步都具有十分重要的意义。本项目生产的汽油是一种无硫、无铅、低苯且辛烷值为93左右的高清洁汽油,品质大大优于国四标准,可减少污染物排放。该高清洁汽油可直接使用,也可作为炼化汽油的添加剂,与普通的汽油调和,可减少97%的SO2排放,减少80%的NOx排放,该甲醇制高清洁燃料项目的实施,有利于改善环境质量,打造绿色港区。节能评估通过对项目生产工艺、生产设备的审查,限制了工艺技术水平低、能效水平差的设备采用,引导企业积极采用国家鼓励的先进工艺技术和节能设备,促进项目装备水平的大幅提高;通过对产品单耗指标的核定,促进企业积极采取各种切实可行的节能措施,使产品单耗指标严格控制在单位产品能耗限额范围内,从而避免了能源的大量浪费,有效地降低了企业的生产成本。节能评估对于严格限制不符合国家产业政策、节能政策项目的准入,抑制高能耗、高污染行业的盲目扩张具有重要意义,对调整优化产业结构具有指导作用。二、评估过程根据《固定资产投资项目节能评估工作指南》和《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》中的有关要求,XXX有限公司委托XXX咨询研究院承担本项目的节能评估工作。该单位接受委托后,首先组成了项目组,项目组人员经过现场勘察、调查和测试,收集项目基本情况及用能方面的相关资料,确定评估依据,选择评估方法,对项目的用能状况进行全面分析,形成评估结论,根据《固定资产投资项目节能评估工作指南》编制节能评估文件,并根据专家评估意见对评估文件进行修改完善。1评估依据1.1评估范围和内容本报告是对XXX有限公司20万吨/年甲醇制高清洁燃料项目进行节能评估。1.1.1评估范围评估范围为生产装置、油品储运、公用工程及配套设施部分。主要包括:1、合成油生产装置:包括合成油、油品分离两个装置。2、油品储运:包括汽油储运、重汽油储运、油品调配及装卸等。3、辅助设施及公用工程装置:辅助设施装置区内的供水、供电及其他配套设施,蒸汽外购;公用…
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