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某电厂储煤场扩建项目可研报告

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2018-05-16
简介
本项目为煤场扩建项目,研究范围包括新煤场范围内的建筑物拆除、管道和电缆等的移位;新建储煤场挡煤墙、防风抑尘网及道路的建设和设备配置。主要涵盖了项目建设的必要性、建设场地、建设内容、设备、供配电、自控、给排水、总图运输、消防、环境保护、职业安全卫生、节能措施及效果等进行可行性研究分析,还包括管理制度与劳动定员的拟定,对工程实施阶段的建议,并对本工程做出投资估算和技术经济分析。 本项目煤场规模增大23793平方米,可提高存煤量约15.02万吨。建成后有利于加强燃料入厂的采制化管理,增加配煤手段,提高配煤的灵活性;有效降低燃料厂内费用,减少厂外储煤的搬倒工作量和费用。每年可减少厂外煤场土地使用租赁费用22万元,减少煤炭搬倒费用约900万元,有效降低入炉综合标煤单价。 厂内煤场扩建后,结合煤价走势和预测情况及时合理开展储煤工作,抑制入厂燃煤价格的波动,防范经营风险,有效控制燃料价格,节约燃料成本,提高经营综合效益。因此本项目的建设是必要可行的。

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汽车卸煤沟煤场扩建工程 可行性研究报告 目 录第一章 总论11.1概述11.2项目概况41.3结论8第二章 煤炭市场预测9第三章 建设内容及实施方案133.1建设内容133.2实施方案13第四章 建设方案204.1方案布置204.2实施方案224.3公用工程234.4节能24第五章 项目区位条件255.1项目建设地址255.2自然条件255.3社会经济状况265.4场址建设条件26第六章 环境保护286.1场址环境条件286.2执行的环境标准及排放标准286.3项目建设过程中对环境的影响及对策286.4项目运营期间主要污染物及防治措施29第七章 劳动安全与消防317.1劳动安全317.2消防327.3煤场防自燃措施33第八章 项目实施组织及实施规划348.1企业组织机构348.2生产班制及定员348.3项目实施规划34第九章 项目招投标建议369.1招标依据369.2招标范围369.3招标组织形式389.4招标方式38第十章 投资估算4010.1概述4010.2编制原则4010.3编制依据4010.4项目投资估算42第十一章 财务评价4411.1概述4411.2项目资金筹措与使用4411.3生产规模和产品方案4511.4项目计算期和计算负荷4511.5财务价格的选定4511.6财务基准收益率(折现率)的确定4511.7成本测算(以下均为含税价格)4511.8营业收入及税金4611.9 财务分析及主要指标计算46第十二章 结论49 第一章总论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位名称及企业性质项目名称:汽车卸煤沟煤场扩建工程项目性质:扩建建设单位:法定代表人:建设地点:。1.1.2承办单位概况1.1.3可行性研究报告编制依据1、《中华人民共和国循环经济促进法》(中华人民共和国主席令第四号);2、《产业结构调整指导目录(2011年)》;3、《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》4、《投资项目可行性研究指南(试用版)》中国电力出版社2002年3月第一版;5、《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》;6、建设单位提供的有关项目的水文、地质、气象、图纸及工艺等有关设计基础数据。1.1.4项目建设背景和必要性1.1.4.1项目建设背景XXX。1.1.4.2项目建设必要性煤炭是某有限公司生产用主要原材料,其价格的高低直接影响公司全年的经营成本,合理存煤不但能在确保机组的安全长周期经济运行,而且还能节约生产成本。煤炭是一种固体散料,储存过程中的煤粉尘,如果不采取适当的防风抑尘措施,不但造成了煤粉的损失,同时还给周围的环境带来严重的污染。随着我国经济的迅猛发展,煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加,由此带来的粉尘也越来越引起人们的正视。随着国家节能环保法律法规的进一步严格,煤场的扬尘污染及能源消耗题目已经成为各地政府管理的重点。而对煤场实施全封锁工程,不仅耗资巨大,而且堆放场地受顶棚跨度和斗轮机要求限制,再加上透风、隔热、防尘、采光以及场地狭小,车辆出入不便等因素,目前很难推广实施。而国外普遍采用的挡煤墙、防风抑尘网技术,因为投资小,抑尘效果好,越来越受到企业的欢迎。本项目是对原来的汽车卸煤沟进行扩建,用于储存生产用煤。同时煤场扩建过程中新建挡煤墙和防风抑尘网,防止煤粉污染。挡煤墙能使煤炭的储存在半封闭的煤场中,能很好控制煤尘,减少煤炭损失,符合环境政策,并减少对周围环境的污染,也更好的促进员工身体健康及企业的快速发展。本项目原有厂外煤场储煤不仅增加厂外储煤的搬倒工作量,而且增加了燃料厂内费用,提高了入炉综合标煤单价。同时也不利于燃料入厂的采制化管理,不利于提高配煤的灵活性,以满足机组掺配经济煤种的需要。因此通过扩建现有厂内煤场,新增挡风墙和防风抑尘网,根据煤炭市场价格预测情况合理存煤,在确保机组安全经济运行的前提下有效控制燃煤价格,节约燃料成本,提高综合经济效益,扭转公司目前的经营状况意义重大。1.1.5研究范围本项目为煤场扩建项目,研究范围包括新煤场范围内的建筑物拆除、管道和电缆等的移位;新建储煤场挡煤墙、防风抑尘网及道路的建设和设备配置。主要涵盖了项目建设的必要性、建设场地、建设内容、设备、供配电、自控、给排水、总图运输、消防、环境保护、职业安全卫生、节能措施及效果等进行可行性研究分析,还包括管理制度与劳动定员的拟定,对工程实施阶段的建议,并对本工程做出投资估算和技术经济分析。1.2项目概况1.2.1建设地点本项目拟建在某有限公司内。1.2.2建设内容本项目是在现有的汽车卸煤沟基础上,拆除废弃的建筑物,扩建储煤场。项目占地XXXXX1.2.3建设条件1.2.3.1项目区自然条件1、地理环境概况2、地形地貌3、气候条件4、矿产资源1.2.3.2 社会经济状况1.2.3.3 场址建设条件1、交通条件2、供排水本项目不涉及生产生活用水,喷淋用水水源为煤泥水处理后的中水。为了防治煤泥水外排造成对环境的污染,设计采用内回收的工艺流程。喷淋产生的煤泥水以及各种跑冒滴漏事故放水等,均进入集中水池,澄清回用,这样保证在任何情况下,煤泥水不外排,不会对环境造成污染。3、 供电本项目电源由项目区原有变压器向各用电设备送电。低压配电以放射式为主,采用自动开关作为短路保护设备。4、通讯本工程设有自动电话兼作火灾报警电话,满足消防通讯的需要。1.2.4项目投资及效益情况本项目总投资为xxxx万元,全部为建设投资。总投资由企业自筹资金解决。生产期年均息税前利润为0000万元,年均净利润为00000万元,总投资收益率为0000%,资本金净利润为0000%,所得税前财务内部收益率为0000,财务净现值(IC=8%)为0000万元,投资回收期为0000年。所得税后内部收益率为0000%,财务净现值(IC=8%)为0000万元,投资回收期为0000年。1.2.5主要经济技术指标表1.2-1 主要经济技术指标表序号指 标 名 称单 位数量备 注一规模增大m2 二提高存煤量万吨 三项目总投资万元 1建设投资和建设期利息万元 其中:建筑工程万元 设备购置万元 安装工程万元 其它工程费用万元 基本预备费万元 建设期利息万元 2流动资金万元 其中:铺底流动资金万元 四财务评价指标 1年营业收入(含税)万元 2年总成本费用(含税)万元 3年增值税万元 4年营业税金附加万元 5年利润总额(1-2-4)万元 6年所得税万元 7年税后利润万元 8总投资收益率% 9全投资财务内部收益率(所得税前)% 10全投资静态投资回收期(所得税前)年 1.3结论本项目煤场规模增大23793平方米,可提高存煤量约15.02万吨。本工程建成后有利于加强燃料入厂的采制化管理,增加配煤手段,提高配煤的灵活性;有效降低燃料厂内费用,减少厂外储煤的搬倒工作量和费用。每年可减少厂外煤场土地使用租赁费用22万元,减少煤炭搬倒费用约900万元,有效降低入炉综合标煤单价。厂内煤场扩建后,结合煤价走势和预测情况及时合理开展储煤工作,抑制入厂燃煤价格的波动,防范经营风险,有效控制燃料价格,节约燃料成本,提高经营综合效益。因此本项目的建设是必要可行的。 第二章煤炭市场预测煤炭是某有限公司生产用主要原材料,其价格的高低直接影响公司全年的经营,合理存煤能在确保机组安全经济运行的前提下节约生产成本。本可行性研究报告拟通过扩建现有煤场规模,结合煤价预测情况合理存煤,节约燃料成本,提高综合经济效益。通过对2010年、2011年和2012年网上煤炭价格数据的统计、分析做出了喷吹煤、无烟煤和动力煤的价格走势图,如下: 可以看出,近年来,喷吹煤和无烟煤的价格成逐年增高趋势。分析认为,造成煤炭价格逐年增高的原因有以下几点:1、国家近几年一直在全国各地推行煤炭资源整合,而今年以来,国家许多部门三令五申地对资源整合进行强调,迫使小型煤矿关停数量大幅提升,煤炭开采量日趋下降。尽管国家强调许多地区整合后煤炭整体产量得到了提升,但统计单位仅限于各大国有煤炭企业,宏观来看,国内煤炭总体产量还是趋于下滑,供需矛盾客观存在。2、国内近几年来,宽松的货币政策导致的通胀压力客观存在,在美元不断贬值的压力下,煤炭作为不可再生资源,其价值需重新给予估算。同时,在能源战略可以影响到国家安危的今天,政府也开始重视自身的资源储备,国土部早在2009年启动了以煤炭和稀土为重点的矿产地战略储备试点方案的研究,并在去年5月的专家研讨会上表示,将煤炭和稀土定位战略储备的首批试点。长远看来,今年的煤炭价格不论在经济面还是政策面均得到有力支持,上涨已是必然趋势。3、煤炭价格双轨制的取消,计划煤已逐渐全面退市,取而代之地是有弹性的煤炭价格体制,更加遵从市场规律。市场决定价格,煤炭价格真正地回归市场在此次涨价过程中已显现无遗。4、任何商品在其流通过程中都有其附加值,煤炭也不例外。在煤炭的流通过程,从采掘到市场流通的各种税费,还有人力以及运费等都在无形中影响着市场上煤炭的最终价格。今年以来,成品油价格多次上调,煤炭的铁路和公路运输成本也越来越高。如今十二五规划建议提出,将继续推进税费改税,全面改革资源税,煤炭资源税率将高达3%到5%,由从量计征改为从价计征,无形中对煤炭价格形成了进一步上涨预期。通过环比分析,可以看出喷吹煤、无烟煤的价格波动较大,动力煤价格走势平稳。分析认为,喷吹煤、无烟煤指标高,资源稀少,受市场供求关系的影响大,所以变化大。动力煤指标低,资源量大,且产地地域分布广,所以受到影响较小。另外,虽然喷吹煤、无烟煤的价格因为夏季用电高峰、冬季储煤等因素的影响有所波动,但是总的来说降少涨多,价格逐年增高。综上所述,进入2012年以来,煤炭价格平稳,没有出现大幅波动。通过以上分析可知,每年进入3月份以后,煤炭价格会有小幅回落,但进入5月份后仍会上涨。第三章建设内容及实施方案3.1建设内容本项目是在现有的汽车卸煤沟基础上,拆除废弃的建筑物,扩建储煤场。项目占地0000亩。XXXXXX3.2实施方案3.2.1原建筑拆除及管道电缆移位厂内新煤场建设符合条件的区域为砌块砖厂堆料场南部和汽车卸煤沟的周围区域,(如下图所示)。新建煤场区域范围内脱硫除灰部办公楼、燃料部院内库房及砌块砖厂内办公楼、南侧围墙等建筑物需要拆除,化学部2#水处理的管道需要移位,电气分部所辖的部分电缆需要移位。 可扩建煤场示意图新煤场占地面积XXXX(如下图): 新建煤场示意图3.2.2新煤场界限的确定根据选择区域,可以确定出新煤场界线:东至汽车卸煤沟厂房,与汽车运煤通道平行;西至砌块砖厂西围墙;南至化学#2水处理北侧道路;北至砌块砖厂生产厂房南围墙,向西延伸至砌块砖厂堆料场内。新煤场选择此区域除了具有储煤面积最大化的优势外,还具备与现有厂内煤场上煤路线相同的条件,煤场向东延至汽车卸煤沟,可以利用推煤车辆和上煤设备直接将煤经汽车卸煤沟送入筒仓,不仅运煤、储煤便利,还提高燃料入厂的采制化及煤场管理水平,更有效降低了各项费用。3.2.3新煤场方案说明1、占用场地区域占用砌块砖厂西南角场地,面积115米×83米=9545平方米(即砌块砖厂西围墙向东115米,南围墙向北83米)砌块砖厂南围墙外绿地(脱硫除灰部办公楼东侧)区域场地平整存煤,面积90米×35米=3150平方米(如下图): 占用砌块砖厂草坪示意图2、建筑物拆除区域(1)燃料部院内库房拆除,在燃料部办公楼南部新建燃料部库房;(2)汽车卸煤沟南侧防风抑尘网拆除;面积70.7米×45米=2170平方米(如下图):燃料部院拆迁后示意图(3)脱硫除灰部办公楼拆除,面积54米×35米=1890平方米(如下图): 脱硫除灰部楼拆迁后示意图(4)砌块砖厂办公楼拆除及场地平整,面积6米×83米=5727平方米(如图) 砌块砖厂办公楼拆迁后示意图3、新建设施(1)新建储煤场挡煤墙长度为668米;防风抑尘网长度为706米;场地面积约23793平方米,采用铺垫锅炉炉渣,机械平整压实;(2)在燃料部办公楼北侧,新建100×6米厂内道路。新建煤场竣工图4、新购置钩机1台购买SY225型钩机1台,斗容量1.1立方米。第四章建设方案4.1方案布置4.1.1项目范围本次煤场扩建新增厂内运输设备为1台钩机;新增喷淋和照明设施;其他设备均利旧。4.1.2设备简述1、装卸设备新增1台SY225型钩机,斗容量1.1立方米。2、洒水喷枪新建煤场喷淋系统,安装12支喷枪及相应管道。应用洒水喷枪喷水防尘、降尘为本储煤场粉尘治理工作提供一个高效方法。高压水流经由特别设计的喷嘴,形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面,达到非常理想防尘效果。洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。洒水喷枪降尘系统的优点:①洒水喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转,角度可调,合理布置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显著;②远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便;③临时需要可以现场手动控制,喷枪站控制阀自带手动开关功能,现场作业人员即可操作;④洒水喷枪喷射距离远,半径可达30-95米,少管道铺设,方便施工;⑤洒水喷枪、喷头相结合的设计,可以覆盖所有扬尘区域,彻底治理扬尘;⑥可设自动泄水阀,保温伴热,维护简便,冬季也可正常使用;考虑到洒水喷枪安装在场地中央会影响堆取料作业,所以洒水喷枪尽量安装在堆场的周围,大多数在堆场的两侧以矩形、三角形方式布置,其中三角形布置可以更均匀地覆盖,还有一种情况只允许在一侧布置喷枪,接下来就是按照现场射程的要求来选择洒水喷枪型号。喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力,根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量(通常同时只运行1~4支,分组轮流工作)来设计水泵、供水管路等。关于控制,建议采用自动控制系统对喷枪、水泵进行集中控制,可以通过科学合理地编排喷淋程序,大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制,避免只管路水头损失过大,另外要注意季节、气候变化,并掌握少量多次的原则。3、照明本工程安装高杆灯6套,每支灯高度25米,电缆(VV22、3×16+1×10),长度1000米。(1)照明配电方式照明采用TN-S的供电方式,电源由设在各配电点的低压开关柜引出。采用0.38/0.22kV三相五线制,灯端电压220V。储煤场在主要通道处设置照明灯,事故照明采用带充放装置的应急照明灯具。(2)照度根据《工业企业照明设计标准》要求进行设计,并且根据需要在一些位置设置局部加强照明。(3)照明灯具照明采用金属卤化灯,潮湿地方采用防潮灯;主要出入口等地方设置应急照明灯,应急照明灯具内装蓄电池,应急照明的持续时间不小于30min。新增设备清单一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1钩机 台 2洒水喷枪 台 3微机系统 台 4高杆灯 套 4.2实施方案4.2.1原有建筑物拆除厂区内原有燃料部院内库房、汽车卸煤沟南侧防风抑尘网、脱硫除灰部办公楼均拆除,外运垃圾由承包方负责处理。4.2.2新建挡煤墙及防风抑尘网1、挡煤墙新建挡煤墙长度为668m。挡煤墙做法:基础100mm,采用C25砼;240粘土砖墙,高2m,采用M7.5水泥砂浆;一面(外)出垛,垛间距2.5m,上部出120mm,底部出900mm;1:3水泥砂浆双面抹灰20mm厚,墙身设二道(中、上部)钢筋砼圈梁(240x200)主筋4&12,箍筋&6@200。2、防风抑尘网新建防风抑尘网长度为706米。防风抑尘网可代替半封闭的煤仓,风速越大抑尘效率越高,可以承受12级风不损坏。(1)防尘网地下基础:由预制混凝土块或现场浇注地下基础。(2)防风网支护结构:工程设计按风力风速设计参数。采用钢支架支护,支架主要给“挡风抑尘墙”提供足够的强度,抵御强风的破坏,其次考虑整体美观。支架主体选用钢管,采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架。 (3)挡风板安装:使用寿命15~20年。使用环境温度:-40℃至+80℃,连接采用螺钉和压板固定。挡风抑尘扳的具体尺寸、弯曲度、开孔率应根据堆场的实际情况进行设计。(4)挡土砖墙:为防止雨雪后煤泥水外溢,挡风墙下部可设置1.2—1.5米的挡土砖墙。4.2.3新储煤场地面储煤场地面约000m2采用铺垫锅炉炉渣,机械平整压实,厚度为200mm,不平整度不大于+50mm。4.3公用工程4.3.1供排水本项目不涉及生产生活用水,喷淋用水水源为煤泥水处理后的中水。为了防止煤泥水外排造成对环境的污染,设计采用内回收的工艺流程。喷淋产生的煤泥水以及各种跑冒滴漏事故放水等,均进入集中水池,澄清回用,这样保证在任何情况下,煤泥水不外排,不会对环境造成污染。4.3.2供电本项目电源由项目区原有变压器向各用电设施送电。低压配电以放射式为主,采用自动开关作为短路保护设备,而以自动开关和热继电器作为过负荷保护设备。4.3.3 总图运输原煤由汽车运至储煤场,由钩机卸至汽车拆卸沟。4.4节能4.4.1概述节约能源关系到企业的发展,在国家大力倡导节约能源,走节约型工业化道路时代,降低成本、节能降耗、提高经济效益,通过节能促进企业的科学管理。4.4.2设计原则节能降耗是降低生产成本提高经济效益的重要途径之一,同时又是合理利用能源推进环境保护的有效手段。节能降耗不仅可提高企业经济效益,而且有其重大的环境保护效益和社会效益。4.4.3 能源消耗本项目耗能种类为电力和柴油,耗能工质为中水。电力主要用于照明和喷淋设施;柴油用于钩机等运输设备;中水用于喷淋除尘设施用水。4.4.4 节能措施1、尽可能采用节能灯具;2、提高用水的重复使用率;3、完善能源计量手段,强化能源计量、统计工作。4、建立节能降耗保证体系,健全能源管理制度,由专人及时建立能源统计台帐、报表,使企业能源消耗在受控状态下进行。第五章项目区位条件5.1项目建设地址5.2 自然条件1、地理环境概况2、地形地貌3、气候条件4、矿产资源5.3社会经济状况2012年发展的主要预期目标是:生产总值增长11%;全部财政收入增长15%,地方一般预算收入增长12%;全社会固定资产投资增长20%以上;城乡居民收入分别增长10%;居民消费价格总水平控制在4%左右;城镇登记失业率控制在4%以内。5.4场址建设条件1、交通条件2、供排水本项目不涉及生产生活用水,喷淋用水水源为煤泥水处理后的中水。为了防止煤泥水外排造成对环境的污染,设计采用内回收的工艺流程。喷淋产生的煤泥水以及各种跑冒滴漏事故放水等,均进入集中水池,澄清回用,这样保证在任何情况下,煤泥水不外排,不会对环境造成污染。3、供电本项目电源由项目区原有变压器向各用电设施送电。低压配电以放射式为主,采用自动开关作为短路保护设备。4、通讯本工程设有自动电话兼作火灾报警电话,满足消防通讯的需要。第六章环境保护6.1场址环境条件本项目拟选址在某有限公司内。厂内地形较为平坦,周围大气、土壤、植物等自然环境状况良好,无水源地、自然保护区、文物景观等环境敏感点。6.2执行的环境标准及排放标准6.2.1环境质量标准《环境空气质量标准》(GB3095-2012);《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);《地下水质量标准》(GB/T14848-1993);《声环境质量标准》(GB3096-2008);《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)。6.2.2污染物排放标准《污水综合排放标准》GB8978-1996;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);6.3项目建设过程中对环境的影响及对策拟建工程废弃建筑拆除及新煤场施工过程中,对于弃土及建材暂时堆存,扬尘、混凝土制备粉尘采取施工现场、道路及时洒水,弃土及时压实并洒水等措施,可有效控制扬尘产生量;对于施工噪声,采取选用低噪声设备,运输车辆限速、禁鸣等。通过采取上述措施,基本可控制施工期间污染物对周围环境的影响。6.4项目运营期间主要污染物及防治措施6.4.1主要污染物1、煤泥水储煤场对水体污染主要是喷枪抑尘产生的煤泥水,产生煤泥水量约为30m3/h,煤泥水中含有大量煤泥悬浮物,它的主要特点是固体灰分高、粒度小、含有可熔性盐类,属高度分散系,而且具有胶质性质,难以通过自然沉淀来达到固液分离的目的。若将煤泥水直接排入水体,将会污染水体,对环境造成污染。2、粉尘原煤在装卸、搬倒过程中易产生大量粉尘,这些粉尘不但影响工人身心健康,而且浓度达到一定数值时,还可引起爆炸。因此,应采取有效的治理措施,减少对人体及环境造成的危害。6.4.2治理措施1、煤泥水治理措施为了防治煤泥水外排造成对环境的污染,设计采用内回收的工艺流程。喷淋产生的煤泥水以及各种跑冒滴漏事故放水等,均进入集中水池,澄清回用,这样保证在任何情况下,煤泥水不外排,不会对环境造成污染。2、粉尘治理措施在原煤储煤场周围设置洒水管路和洒水栓,对煤场进行不定期的喷淋,增加煤堆表面湿度,减少起尘量;场内地面采用水泥铺砌,地面粉尘及时水冲,使项目排放粉尘浓度符合排放标准。设置防风抑尘网,控制煤尘扩散范围。6.4.3环保监测按照国家的有关规定,为强化环境管理,在公司机构设置中设1名专职技术管理人员,负责管理本单位的环保、绿化及“三废”治理方面的工作,并接受上级主管环保部门和当地环保部门的监督和指导。环境监测工作由公司环境监测站完成。6.4.4环境影响分析本工程遵循清洁生产的原则,项目对环境保护方面做了周密的考虑,系统产生的废水、粉尘污染均采取了相应的治理和控制措施。各项污染物排放均控制在允许范围内,对周围环境产生的影响不大。第七章劳动安全与消防7.1劳动安全7.1.1设计依据及标准1、国家《劳动法》、《安全生产法》;2、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部第3号令;3、《工业企业建设项目卫生预评价规范》卫监发(1994)第28号;4、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010);5、《河北省安全生产条例》7、《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)8、《煤炭工业选煤设计规范》(MT500-94)7.1.2劳动安全与防护措施储煤场运行过程中主要危害因素可分为两类,其一为自然因素形成的危害或不利影响,包括地震、雷电等自然灾害造成的危害;其二为火灾、煤层爆炸造成的损失及机械设备、电气设备、煤堆坍塌等造成的人身事故等。根据《煤炭工业选煤设计规范》(MT500-94)的要求,储煤场防雷措施按第三类建构、筑物防雷设置。设备系统所有电气设备不带金属部分均有可靠接地。储煤场导致火灾及爆炸的因素是多方面的,设计中针对不同的因素应采取相应的措施,保证安全。粉尘密度较大场所,照明设施选用防爆型。为防机械伤害,在施工现场对机械外露的转动和传动的部位设置防护罩,并设明显警示标识。7.1.4劳动安全预评价本项目对生产过程中的各个环节的主要危害作出较为充分的分析,并针对不同的职业危害因素采取了相应的预防措施。项目劳动保护与安全的设计符合国家和地区有关法律和行业规定。预计项目建成后可达到安全生产、保护员工身心健康之目的。7.2消防7.2.1设计依据及标准1、《中华人民共和国消防条例》;2、《中华人民共和国消防条例实施细则》;;3、《煤炭工业给水排水设计规范》。7.2.2消防设计1、设计原则本工程认真贯彻执行“预防为主、消防结合”消防工作方针及国家有关安全防火方面的规定,在消防给水、存在火灾隐患的场所等方面均按现行有关规范、规程要求进行设计,做好安全实用、技术先进、经济合理。2、电气为保证消防施的可靠性,所有消防设施均设两路电源供电,消防水泵设施采用自动启动控制,并设事故照明。3、消防给水(1)消防给水水量消防水量按《煤炭工业给水排水设计规范》规定计算,储煤场消防用水量采用15L/s,一次火灾延续时间按2h计。(2)消防管网本工程消防给水管网同全厂新鲜水管网,消防管网呈环状布置,管径为D159×6,栓口管径DN100。采用地下式消火栓,消火栓间距≤120m,保护半径为150m。消防给水由加压泵站供给,消防排水由厂区排水系统排除。3、消防通讯本工程设有自动电话兼作火灾报警电话,满足消防通讯的需要。4、消防机构为保证该工程运行安全,根据本工程具体情况,设置专职消防机构,定员3人,负责储煤场的日常消防工作的管理和监督,消防车辆主要依靠消防队。7.3煤场防自燃措施1、合理安排煤场煤炭存量,采购部门根据机组的运行情况和发电计划制定煤炭采购计划。2、采取隔绝氧量的措施。(1)对煤堆下部四周进行整形,并在外部采用粉煤或颗粒较小的煤覆盖一层;(2)在煤堆下部四周进行整形并覆盖粉煤或颗粒较小的煤后,在煤堆3米一下四周覆盖帆布,以防止氧气渗入煤堆内部。3、在煤堆取到高度较小时,采用压实和翻开散热的措施进行防自燃。4、为掌握煤堆内部的温度变化,建立一套煤场煤炭测温机制,为防自燃的进行提供依据。5、合理安排煤炭在煤场的堆放位置,使得煤炭能够在预期的时间内消耗完。执行煤炭的先进先出原则,但对后进先自燃的煤采用先出的原则。6、为了防止煤场煤炭的大面积自燃,防止煤炭自燃的不断蔓延,可采用浇水降温的方法。浇水降温主要是在煤场自燃情况将要失控情况下采用,通过不断大量的浇水,将煤炭彻底浇透,使得煤炭内部的温度得以下降。第八章项目实施组织及实施规划8.1企业组织机构本次扩建储煤场归公司组织机构统一管理。8.2生产班制及定员储煤场工作制度采用三班制工作,年工作300天,工作制度采用8小时工作制、工作时数6小时。本次扩建储煤场由原厂外储煤场人员负责,共计15人,无新增定员。8.3项目实施规划8.3.1建设工期进度安排8.3.1.1编制依据和原则1、项目的建设内容及承担单位的要求;2、项目建设的常规…
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