钢铁企业全厂废水零排放模式探讨

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2018-04-03
简介
钢铁厂排出的废水会造成环境污染,影响十分恶略,本文主要是钢铁企业全厂废水零排放模式的研究探讨,主要包括废水零排放系统原则、废水零排放实施措施、废水零排放水量平衡、效益分析等内容,详情请阅读全文。

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0引言废水零排放系统是指通过建立合理用水制度,实现废水减量化、资源化,并通过厂区单元对浓盐水的消纳能力,实现降低吨钢耗新水指标且全厂无外排废水的给排水系统。本废水零排放模式具有如下特征:1)有效降低全厂水处理建设成本和运行费用:其一,避免全厂大循环运行模式,降低水处理规模。其二,生产废水预处理选择稳定高效且普适性强的“高效沉淀池+V型滤池”工艺。其三,选择废水反渗透和浓水反渗透系统作为废水减量化、资源化的手段,相比蒸发结晶投资与运行成本较低。2)充分利用炼铁、炼钢、烧结、原料场等单元消纳“浓盐水”的能力,将减量后的“浓盐水”进行接收和完全消纳,在全厂层面上实现废水零排放。1废水零排放系统原则1.1避免全厂大循环运行模式,降低水处理规模经过分析全国多个钢铁企业运行现状,水处理设施规模偏大表现为全厂水系统“大循环方式”。大循环方式表现在生产单元过量补水和过量排水;导致生产新水和生产废水处理规模均偏大,用户水质差。实际生产中,采用大循环运行方式的钢铁企业吨钢生产废水量达到并大于3m3/t,而没有采用大循环运行方式的钢铁企业则小于0.7m3/t。采用非大循环方式,并采取分质供水、分质排水、废水减量化等措施,可实现低成本废水零排放。钢铁企业全厂废水零排放模式探讨1.2利用全厂可消纳浓盐水能力,实现低成本零排放为实现低成本废水零排放,考虑通过原料浇洒、烧结混料、炼铁水渣和炼钢焖渣等用户消纳浓盐水。经计算一种典型联合钢铁企业(表2),其主要消纳用户吨钢可消纳浓盐水指标为0.44m3/t,即每天可消纳浓盐水量为1.47×104m3。钢铁企业全厂废水零排放模式探讨水渣系统补水水质要求较低,水量需求较大,是浓盐水最主要的用户。理论分析吨铁水渣耗水量约0.29m3/t(分析见表3),该指标也与多家钢铁企业生产运行实际较吻合。钢铁企业全厂废水零排放模式探讨另外,转炉渣处理、原料浇洒、烧结混料过程也都可以消耗一些浓盐水。全厂相关单元消纳浓盐水能力见图1。钢铁企业全厂废水零排放模式探讨2废水零排放实施措施2.1分质供水,水量控制:全厂设置生产新水、除盐水和浓盐水供水系统,分别根据不同用户需求补水,能使用低品质水的用户不使用高品质水,便于水量平衡和盐量平衡管理,并节约高品质给水、最大化降低全厂水量含盐量,促进实施低成本废水零排放。循环水系统根据循环水量、热负荷、气象条件,控制浓缩倍数并供给生产新水;除盐水用户加强管控,减少漏损;浓盐水用户应根据用户使用特征,避免溢流或浓盐水经用户排入生产废水的情况。表2中全厂各主要单元分质供水水量见表4。
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