独家

10000t/d钼矿选矿厂扩建项目节能报告

473
0
2018-03-01
简介
某某矿业公司10000t/d选厂扩建项目,该项目采用先进的生产工艺、生产设备,项目建设符合国家产业政策。 经过分析、比较,项目单位针对本项目的具体情况,制定合理利用能源及节能的技术措施,有效的降低了各类能源的消耗。项目建设选用了目前国内先进的设备和建筑材料。本项目47%钼精矿年生产能力3696.7t,22%铜精矿年生产能力660t。选矿综合电耗24.73kWh/t,低于企业现有选厂的选矿综合电耗;选矿能耗为300MJ/t,低于《钢铁企业设计节能技术规定》(YB9051-1998)中规定的选矿厂能耗指标低于469MJ/t的规定。万元产值综合能耗0.27tce/万元;单位工业增加值能耗0.33tce/万元。 项目使用的主要能源种类合理,能源供应有保障,从能源利用和节能角度考虑,项目是可以接受的。

文档内容部分截取

易企询:www.eqxun.com10000t/d选矿厂扩建项目节能专项报告 易企询:www.eqxun.com电话:400-000-9196 目 录第一章 项目单位基本情况11.1项目单位情况11.2项目建设地点及建设条件21.3项目建设规模及产品方案61.4工艺技术、设备和工程方案71.5主要原材料(矿石)来源171.6环境保护181.7劳动定员211.8投资与资金筹措及经济效益分析22第二章节能分析272.1设计依据272.2项目能源消耗种类和数量分析302.3项目所在地能源供应状况分析332.4项目采用的技术工艺先进性分析和评价342.5节能措施352.6能源管理38第三章节能效果分析结论与建议41 第一章 项目单位基本情况1.1项目单位情况1.1.1项目名称易企询:www.eqxun.com10000t/d选厂扩建项目1.1.2项目单位基本情况1.2项目建设地点及建设条件1.2.1建设地点1.2.2建设条件1.2.2.1建设场地本项目拟建厂址在某某有限公司钼工业园内。园区内电力,运输,排水等基础设施完全能满足本工程项目的建设要求。1.2.2.2资源情况及储量(1)资源情况区内植被不发育,1/3面积为第四系黄土及冲积层覆盖。地势西北高而东南低,海拔标高688m~885.28m,相对高差200m左右,属中低山浅切割区。水系发育,属潮白河水系,常年有水的某某自北而南由矿区东侧流过。一般流量1.7m3/s~3m3/s。矿区属大陆性半干旱气候,冬季寒冷多风,夏季较凉爽,月平均最高气温23.4°,最高气温33°,最低气温-15.3°;年降雨量490mm;无霜期125d;最大冻土层厚2m。矿体分布于12-23线之间,呈南北向或北东向展布的不规则透镜状。矿体南北长700m,东西宽330m~960m,平均730m,垂厚74m~540m,平均275m;0~7线间工业矿体埋深8m~166m,平均81m,赋存标高260m-840m间。根据2008年初某某地质勘查局某某地质大队对某某钼矿进行矿产资源储量核实工作。矿区保有121b+122b+2S22类钼矿石资源量465656kt,Mo金属量269429,Mo平均品位0.058%。该矿为某某省目前已知规模最大的钼矿床,矿床埋藏浅,赋矿标高240—885m,主要集中于0—7线(占全区储量60%)。矿体规模大、品位均匀连续。自85年提交矿区地质详查报告以来,该区没有进行新的矿产勘查工作;因矿床刚开采,其资源量没有变化。(2)开采条件矿区主要岩石为印支期二长花岗岩,它既是矿体赋存层位,也是矿床围岩成分。其属岩质好的坚硬完整岩体。便于开采边坡控制,因此矿区工程地质条件比较简单。 本区为某某水系上游,沟系发育,地表水体主要为位于矿区东侧1km的某某。矿区处于局部分水岭与河谷的过渡地带,地下水类型主要有岩石裂隙潜水和第四系砂砾石层孔隙水两种。前者受风化裂隙控制,埋深8.35m—56.5m,赋水标高693.42m—818.00m,流动方式为渗流,渗透系数为0.0205m/d—0.0289m/d,属赋水性弱的含水带。后者含水层为砂卵石层,主要沿河床及沟谷分布、厚10m—20m。水位埋深4.45m—某某.30m没,水位标高697.78m—713.26m渗透系数51.93m/d—53.51m/d。矿区地下水补给以大气降水为主,总体上水文地质条件简单。(3)资源储量根据某某省某某县某某钼矿详查资源储量说明书,核查的矿区储量如下表所示。核实资源量结果表矿体量品位类型编号矿石量(kt)金属量(t)平均品位(%)Mo≥0.06%33217713.916027.020.090333209281.1156153.890.075小计226995.0172180.910.076Mo<0.06%2S22243424.0997918.50.041合计470419.02719727.60.0581.2.2.3地质情况(1)地层矿区出露的地层为新太古界单塔子群姜营子组斑状混合岩化片麻岩。侏罗系啕北营组流纹岩夹凝灰岩-层凝灰岩、流纹质烁岩-晶屑凝灰岩、粗沙岩等。(2)矿体特征钼矿体主要赋存于某某二长花岗岩体内,外接触带的混合岩内也产有矿体,但其规模小,品味较低。矿床赋存于海西旋回晚期似斑状二长花岗岩体内,在外接触带混合岩内也有矿体。矿体分布于12――23线之间,呈南北向或北东向展布的不规则透镜状。矿体南北长700米;东西宽330米-960米,平均730米;垂厚74米-540米,平均275米。0-7线间工业矿体埋深8-166米,平均81米。矿体赋存标高260-840米之间;矿体水平投影为-弧顶朝向西北的马蹄形;以Mo≥0.03%为边界,矿体深部浑然为一个整体。地表出露矿体6处,3线出露矿体长270米,宽30米;其余矿体长不足200米。地表均为氧化矿。地表氧化带厚4-21米。矿体形态大致是以三号剖面CK1-CK2孔为中心的不规则的透镜状。由此向外,厚度渐小,品位渐低,连续性渐差。中心部位矿体垂厚度540米,东西宽960米,矿体局部分枝明显(某某-19线)。(3)矿石特征矿石类型、结构构造:矿石主要为斑岩型。矿石结构有花岗结构、不等粒结构(斜长石、钾长石粒度不等)、溶蚀结构(黄铁矿被脉石溶蚀成港湾状)、交代结构(赤体矿交代磁铁矿)及半自形晶粒结构。矿石构造有细脉状及星散浸染状两种。矿石物质组分:矿石金属矿物有辉钼矿、黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿、黄铜矿及微量闪锌矿、钛铁矿、斑铜矿等。脉石矿物主要有石英、钾长石、斜长石、及少量黑云母、白云母、碳酸盐、萤石等。副矿物有锆石、磷灰石、金红石、独居石、榍石等。矿石中有用组分有Mo,伴生元素Cu、Sn等均很低,综合利用价值不大。本矿床矿化均匀连续,品位无论是沿水平方向或是深度方向变化均较稳定,波动不大。3号剖面以0.1%为边界品位圈定的矿体位于矿体核心部位品位最高,向外依次变贫。区内最高钼品位0.807%;富矿体平均品位0.某某8%,全区平均品位0.059%。某某县某某钼矿矿床属斑岩型矿床。1.2.2.4水文情况1.2.2.5地震烈度该地区抗震设防烈度为7度,拟建场地开阔、平坦,未发现不良地质作用,场地和地基稳定,属抗震一般地段。1.2.2.6气象条件某某县属中温带半湿润、半干旱、大陆风,气候寒冷。干燥;夏季,盛行由海洋吹向大陆的偏南风,温暖多雨,春秋季节风向多变,天气复杂,气温变化剧烈。春季气温回升快,干燥少雨;夏季多雷雨。冰雹;秋季短暂,气温下降快。受地形影响,全县分为坝上:冬季寒冷干燥,夏季凉爽风沙大,年平均气温为0.8度,一月均温-18.8度,七月均温为17.5度,年平均降水量为442毫米,无霜期为75天,年平均为六级的大风日约50天左右,坝下:气候较坝上温和湿润,年平均气温为6.1度,一月均温为-某某.9度,七月均温为22.1度,年平均降水量为503毫米,无霜期可达125天。受季风、地形等因素的影响,干旱、霜冻、冰雹、低温等灾害性天气时有发生,严重影响农业生产的发展。1.2.2.7交通运输1.3项目建设规模及产品方案1.3.1项目建设规模选矿厂设计规模为年处理原矿10000t/d。1.3.2产品方案原矿钼品位0.065%,铜品位0.015%;年产品位为47%钼精矿3696.7t、品位为22%铜精矿660t。选矿设计指标如下:原矿处理量330万t/a原矿钼品位0.065%原矿铜品位0.015%钼精矿回收率81%铜精矿回收率29.33%钼精矿品位47%铜精矿品位22%钼精矿产量3696.7t/a铜精矿产量660t/a1.4工艺技术、设备和工程方案1.4.1 工艺技术方案选矿厂位于露天采场西北部下方770m标高处,距离约为1km;采用汽车运输,重车下坡。1、选矿工艺流程简述选矿工艺:原矿石经三道破碎、一道超细碎(高压辊磨机)进入细料仓中进行存储,后经球磨机球磨至60%过320目筛的粒度,用变压器油作捕收剂、松醇油作起泡剂进行粗浮选。粗精矿经过一道预精选、两道精选和3道扫选完成精选工段的流程,生产出的含水钼精粉再经过压滤机的压滤脱水后成为商品钼精粉,含水率15%,压滤脱除的废水进入精浮选柱中循环使用。对于粗浮选处产生出来的底层矿浆进入到两道扫选工序进行钼金属的回收,最终尾矿浆打入到尾矿库中进行处置。由采场采出的矿石,最大块为1000mm。由汽车运输到选矿厂,直接卸入原矿仓(或在原矿堆场堆存),经旋回破碎机(PXZ-1200/160重型液压旋回破碎机)进行粗碎。粗碎产品经胶带输送机运至中碎缓冲矿仓。缓冲矿仓中的物料由带式给矿机给入中碎,中碎采用两台PYB2200圆锥破碎机(原有)。中碎产品进入缓冲矿仓,再由胶带输送机给入一台DYS3073圆振动筛,筛上产品进入1台CH870圆锥破碎机(原有),其产品和一台DYS3073圆振动筛筛下产品共同进入缓冲矿仓。再由六条皮带给入六台DYS3073圆振动筛中,筛下产品进入粉矿仓,筛上产品进入一台高压辊磨机,产品经胶带输送机返回筛分缓冲矿仓,组成闭路作业,破碎最终产品粒度-6mm。粉矿仓内物料由胶带输送机,运至一段闭路磨矿。一段磨矿由三台MQY4564溢流型球磨机和FX350J×4水力旋流器组组成,分三个系列作业。旋流器溢流产品经搅拌槽,进入浮选作业,无法溢流产品进入再磨,即“阶段磨矿+阶段选别”。粗扫选采用KYF-160浮选机8台,预精选采用6台KYF-10浮选机。钼精选和铜再选采用浮选柱。钼精矿和铜精矿均采用板框式压滤机过滤。尾矿浆自流到尾矿泵池,用渣浆泵打到尾矿库,回水打到高位水池循环使用,钼精选尾矿综合回收铜。2、尾矿设施在选厂西侧设尾矿库一座,初期坝距选厂500m。尾矿库容可以满足选矿厂设计服务年限内尾矿堆存的要求(本报告只与尾矿输送有关,尾矿库建设不在本报告范围内)。采用下游式筑坝法。尾矿澄清水通过其排洪系统,用泵打至选厂高位水池,供选厂循环使用,以达到节约新水,减少环境污染之目的。3、浮选的原理:浮选是利用不同矿物表面性质(湿润性、电性、吸附、氧化、溶解、分散、絮凝等)的差异,在固(矿物)、液(水)和气(气泡)三相界面上进行分离,加入浮选药剂从矿浆中析出足够的稳定而细小的气泡,有用矿物(预浮矿物)有充分的机会与气泡群碰撞,并牢固地粘附在气泡上被浮到矿浆的表面,脉石矿物虽有机会与气泡碰撞,但不粘附,遗留在矿浆中,即在油-水界面使疏水含钼矿物颗粒进入油相,亲水的脉石矿粒进入水相,从而实现了有用矿物与脉石的分离。项目的浮选工艺就是基于以上原理而设计的。 选矿工艺流程图 1.4.2全厂物料平衡全厂物料平衡表原矿入选产出成品抛尾3300000t钼精粉3696.7t3295643.3t铜精粉660t1.4.3设备方案全厂主要耗能设备表序号设备名称型号台时处理量功率(KW)台数(台)总功率(kW)钼精矿选矿设备1旋回破碎机PXZ1200/160507t/h31013102圆锥破碎机PYB2200507t/h280(高压)25603圆锥破碎机CH870507t/h630(高压)16304辊磨机Φ1700×1400507t/h1900(高压)119005皮带机224886皮带机552某某07振动筛DYS30735563308溢流型球磨机MQY4500×6400169t/h2000(高压)360009溢流型球磨机MQY213015t/h210121010水力旋流器FX350J×4机组170t/h310中矿泵12/10AH胶泵169t/h280(高压)3840某某浮选机KYF-1601608128012浮选机KYF-162248813离心鼓风机CF150-1.50200120014尾矿泵400(高压)1400151#精选柱501100162#精选住3013017280铜回收设备18浮选机FG-2382419浮选机FG-0.651.155.520精选扫选机4028021浓缩机Φ9m中心传动式326其他设备22鼓/引风机6/1021623罗茨鼓风机Y225M-475322524罗茨鼓风机Y200L-4552某某025空气压缩机Y160M-275322526照明27026变压器S某某-10000-某某0/10.5S某某-1000-10.5/0.42227锅炉ZT/LSG-10T114037.51.4.4工程方案1.4.4.1建筑工程方案 本项目建筑设计中严格执行国家现行有关的建筑设计规范、规定,注意做好防火、防水、防噪声、通风、防潮、劳动安全、工业卫生等技术措施。1、在满足工艺要求的前提下,建筑装饰部分从简、选择合理的结构形式,充分利用地方建筑材料,减少土建工程造价,节约投资。2、结构设计方案(1)主要建筑物采用排架结构或框架结构,次要建筑物采用砖混结构。(2)根据厂区工程地质,柱基础采用钢筋混凝土独立式基础,围护结构基础采用毛石或混凝土带形基础。(3)柱子:采用现浇钢筋砼柱基础,上架钢构柱。(4)屋面梁:采用钢梁。(5)屋面:采用夹芯彩板屋面。(6)本工程耐火等级按二级考虑。建构筑物一览表序号项目名称占地面积单位结构类型备注1粗碎车间1200m2排架结构40m×30m,1层*1栋2中细碎车间1200m2排架结构40m×30m,1层*1栋3筛分车间800m2排架结构40m×40m,1层*1栋4矿仓100m2排架结构5m×5m,1层*4栋3磨浮车间6000m2排架结构100m×60m,1层*1栋5尾矿车间3200m2排架结构800m×40m,1层*1栋6库房1200m2排架结构60m×20m,1层*1栋7办公室600m2砖混结构60m×10m,1层*1栋8食堂600m2砖混结构60m×10m,1层*1栋9锅炉房100m2砖混结构10m×10m,1层*1栋合计150001.4.4.2公用辅助工程本项目主要的能耗设备为钼矿石矿石破碎机、球磨机、高压辊磨机、浮选机等设备。主要消耗能源及耗能工质种类为:煤炭、电力、水。1、燃料工程①燃料油本项目生产过程中需要使用柴油48t/a,作为铲装车辆燃料。②供暖本项目为钼精矿选矿,破碎、筛分车间、皮带廊采用光面管散热器;选矿主厂房采用圆翼型铸铁散热器,其它采暖建筑均采用柱翼型铸造铁散热器。参照某某建筑采暖热耗计算,项目采暖期为163天,热耗计算如下:本项目粗碎车间采暖面积为1200m2,中细碎车间采暖面积为1200m2,筛分车间采暖面积为800m2,磨浮车间采暖面积为6000m2,尾矿车间采暖面积为3200m2,办公室采暖面积为600m2,食堂600m2,总采暖面积为13600m2,由于采暖期耗热量指标参照山东省德州市耗热量指标:21.2W/m2,计算采暖期耗热量如下:13600(m2)×21.2(W/m2)×3600(s)/1000=1037952kJ/h本项目采暖期为163天,则采暖期耗热量为:1037952(kJ/h)×24(h)×163(d)=4060.47GJ/a采暖热媒为热水,锅炉出水温度90℃(376.84kJ/kg),锅炉回水温度60℃(251.23kJ/kg)。1037952(kJ/h)/[376.84(kJ/kg)-251.23(kJ/kg)]=8263.29kg/h经计算,每小时需要采暖热水约8t,因此本项目选用10t/h热水锅炉一台,作为项目取暖使用。③耗煤量本项目所用燃煤购自当地煤业公司,平均低位发热量20934kJ/kg,锅炉进水温度20℃(83.7kJ/kg),锅炉出水温度90℃(376.84kJ/kg),年耗煤量计算: 综上所述,本项目选用10t/h热水锅炉一台,作为项目取暖使用,取暖期耗煤量651t。2、电力(1)供电电源根据周围区域性供电电网的分布情况及负荷计算,选矿厂设某某0kV变电站一座,作为选矿厂主供电电源。根据负荷深入中心的原则,将某某0kV变压站设在磨浮主厂房的西南侧。通过10kV出线向选厂各车间变配电所供电,每路出线额定电流按500A考虑。在破碎车间、磨选车间(主厂房)、回水泵房及水源地泵房附近设车间变电所,以便向各自车间就近供电。本项目电源从某某镇220kV变电站引到选厂某某0kV变电站,某某镇变电站容量为240MVA,目前剩余容量为130MVA,距离40公里,本厂变电站容量2万kVA。某某0kV变电站富裕容量同时向该公司一、二、三选厂、采区、深加工园区供电。(2)全厂供电负荷计算及负荷等级划分破碎设备为一级负荷主,其他球磨、筛分、浮选等设备用电负荷为二级负荷。全厂电力负荷计算表序号用电设备名称设备功率(kW)计算系数计算负荷KxcosψtgψPjQjSj(kW)(kVAr)(kVA)1旋回破碎机310.000.750.820.66232.50153.452圆锥破碎机560.000.850.850.62476.00295.123圆锥破碎机630.000.850.850.62535.50332.014辊磨机19000.80.80.751520.00某某40.005皮带机1980.650.750.88128.70某某3.266振动筛330.000.820.850.62270.60167.777溢流型球磨机60000.850.850.625100.003162.008溢流型球磨机2100.850.850.62178.50某某0.679中矿泵8400.760.80.75638.40478.8010浮选机12800.70.750.88896.00788.48某某浮选机880.70.750.8861.6054.2112离心鼓风机2000.850.850.62170.00105.4013尾矿泵4000.80.850.62320.00198.40141#精选柱1000.80.850.6280.0049.60152#精选住300.80.850.6224.0014.8816浮选机240.70.750.8816.8014.7817浮选机5.50.70.750.883.853.3918精选扫选机800.80.850.6264.0039.6819浓缩机60.850.850.625.103.1620罗茨鼓风机2250.850.850.62191.25某某8.5821罗茨鼓风机某某00.850.850.6293.5057.9722空气压缩机2250.850.850.62191.25某某8.5823鼓引风机160.80.850.6212.807.9424照明2700.910243.000.0025小 计14037.50某某453.357528.1226乘以同时系数Ky=0.9 Kw=0.9510308.027151.7127无功补偿(2760)28补偿后0.9210308.024391.71某某204.3629变压器容量20000.0030变压器损耗80.00560.223110KV侧0.9010388.024951.41某某507.7132变压器负荷率0.56本项目总装机容量为14037.50kW,其中高压用电负荷为9930kW,低压用电负荷为4107.5kW。计算有功功率为10308.02kW,视在功率为某某204.36kVA。全年耗电量为10308.02×24×330=8163.95×104kWh。(3)全厂动力及照明配电各装置供电电源均为电缆线路沿桥架或直埋从变电所引至装置配电室或由变电所直接供电。10kV电机直接由各10kV变配电所供电,低压配电系统为380/220V,TN-S制。二级负荷均为双回路供电,并对大于75kW以上低压电动机采用固态软启动器启动。各装置内均设有照明配电箱。事故照明选用带有应急装置的灯具。(4)防静电、防雷及接地建构筑物均按二类防雷建构筑物设置防雷设施,除独立避雷针需单独接地装置外,全厂保护接地、防雷接地及防静电接地相互连接形成一个共用接地网。所有电气设备均设专用接地保护线。电气系统接地形式采用TN-S。为防止谐振过电压、单相接地故障对配电系统造成的危害,在10kV母线处装设微机消谐消弧过电压保护装置。为防止雷击电磁脉冲对电子信息系统、电力电子装置造成的干扰及损坏,并对其提供全面保护,将在0.4kV配电系统按过电压类型装设相应的电涌保护器SPD。3、给排水(1)给水系统本项目利用某某水做水源,在某某岸边打一大口井,井深10m,涌水量83.3立方米/小时,用潜水泵将水抽到选厂高位水池。水源地距选厂约2km。①生产用水本项目生产用水主要用于尾矿输送。本项目年尾矿输送量为3295643.3m3,尾矿输送浓度35%,年用水量6120480.41m3,该部分水量循环利用,年需要补水306024.02m3,循环水利用率95%循环水量:(3295643.3/35%)×67%=6120480.41m3本项目配备②生活用水本项目劳动定员187人,根据《某某省用水定额(试行)》的要求,按照120L/人·日估算本项目年生活用水量。187×120×330=7405200L/a=7405.2m3/a③锅炉补水本项目锅炉采暖期用水量32325.99m3,补水率5%,补水量1616.30m3。总上所述,本项目年用水量6467851.92m3/a,其中上产循环水量6120480.41m3/a,锅炉循环水量32325.99m3/a,新鲜水量315045.52m3/a。新鲜水量中,生产补充新水量306024.02m3/a,生活用水量7405.20m3/a,锅炉补水量1616.30m3/a。用水量统计1、生产循环水量6120480.41m3/a2、锅炉循环水32325.99m3/a3、新鲜水量315045.52m3/a生产补充新水量306024.02m3/a生活用水量7405.20m3/a采暖期锅炉补水1616.30m3/a合 计6467851.92m3/a(2)排水系统本项目生产用水循环利用。生活废水经厂区内排污管道汇集后送化粪池处理,排入城镇排污管道,送污水处理厂统一处理。本项目生活污水排放量按25L/人·日,因此,本项目生活污水年排放量为1543m3。4、通风、除尘对矿石的运输、转运及中细碎筛分车间在生产过程中产生的粉尘,除采取密闭尘源的措施外,并设抽风点排出一定量的含尘空气,保持负压操作,防止粉尘向周围扩散。对含尘空气采取湿式除尘器收尘,净化后排入大气。对车间地面粉尘进行洒水清扫,以使车间室内外环境达到国家规定的卫生标准。1.5主要原材料(矿石)来源矿体分布于12-23线之间,呈南北向或北东向展布的不规则透镜状。矿体南北长700m,东西宽330m~960m,平均730m,垂厚74m~540m,平均275m;0~7线间工业矿体埋深8m~166m,平均81m,赋存标高260m-840m间。根据2008年初某某地质勘查局某某地质大队对某某钼矿进行矿产资源储量核实工作。矿区保有121b+122b+2S22类钼矿石资源量465656kt,Mo金属量269429,Mo平均品位0.058%。该矿为某某省目前已知规模最大的钼矿床。矿床埋藏浅,赋矿标高240—885m,主要集中于0—7线(占全区储量60%)。矿体规模大、品位均匀连续。1.6环境保护1.6.1环境现状1.6.2 生态环境影响分析1.6.2.1 基建期基建期建设主要包括以下内容:场地平整、开挖基础、地基处理、修筑道路、车间建设、设备安装等,这些工程活动的开展会对区域内的生态环境,特别是建设范围内的生态环境造成一定的影响,(1)基建期剥离、建设将破坏地表植被,改变地貌形态,加大水土流失等。(2)机械铲挖和汽车运输产生的扬尘,砂石料装卸、堆存扬尘及混凝土搅拌时产生的粉尘,同时伴有施工机械排放的废气。施工机械及作业产生的噪声。对于生态环境均有不同程度的影响。1.6.2.2 运营期(1)地貌、景观变化分析选厂生产期间,地表一般不会发生大的变化,对地形、地貌不会引起明显的不良影响。(2)对地下水的影响拟建项目对地下水的水量及涵养量将产生不利的影响,即建设项目的开发建设,将使项目所在区域的地面硬化率增加,土壤的不透水性增强;所以应加强在该项目中的回水利用,减少对地下水的开采量,节约水资源,尽量减少对水涵养量的影响。(3)对土壤的影响工程对于土壤的影响主要有两个方面,即工程排放的污染物对土壤质地性状的影响;工程建设期管道铺设和地面工程建设的开挖、填埋行为对土壤结构的破坏,使土壤生产力下降。建设过程中的占地会改变土壤结构,而且污染物的排放会对临时占地范围内的土壤质地和性质造成影响,管道铺设和地面工程建设对土壤的影响主要表现为土壤结构的破坏。总之,矿区每项地表工程的建设都对原生态环境中的土壤表层造成重大的破坏,其破坏方式主要表现在两个方面:一是土壤表层被剥离,二是土壤表层被覆盖,这两种方式都会使土壤的生产能力完全丧失。(4)对植被的影响项目在建设过程中,需要开挖土石方,将会破坏周围的植被,使原有的生态环境失去平衡,当矿区的植被覆盖度不断下降,大量土地裸露,将给本地区的农业生产和区域小气候环境带来影响,这种影响直到生产终了生态又重新恢复平衡为止,当雨季来临时,场地被雨水冲刷,会产生水土流失,因此,在项目建设过程中须采取有效措施保护地表土层,在场地四周要种植花、草,保护好区域内土层。1.6.3 生态环境保护措施(1)对施工期扬尘建议建防护墙、覆盖建筑材料、提高开挖速度、起尘场所洒水等防治措施。(2)最大限度地加大选矿厂与居住区的距离,避免施工、生产对居民的影响。(3)注意在管线等建设施工过程中地貌的恢复,使之尽量恢复原状,挖掘管沟时应注意表层耕作土与低层土分开堆放,管沟回填时,应分层回填,耕作土回填在表面,以恢复原来的土层,保护农业生态环境。(4)施工期间建筑垃圾、生活垃圾、生活污水的处置,建议建筑垃圾尽量在施工区内自行消化处理,剩余垃圾及时外运至规定地点处置。施工人员产生的生活垃圾不能乱丢,集中放置,统一外运至垃圾处理场或由环卫部门统一外运。生活污水需加以收集,进入污水处理池后,用于绿化和道路防尘。(5)对于作业过程中产生的各类废物及进进行妥善处理和处置,不得在环境中长期堆存,避免对景观环境、土壤和水体造成影响。(6)选矿厂建成后,要采取环保治理措施,搞好生态环境恢复,对各站场进行绿化,种植以观赏为主的乔木及灌木。(7)严格管理,防止管路“跑、冒、滴、漏”,生产污水一律进入尾矿库。1.6.4 结论综上所述,拟建工程在建设期和运行期只要注意扬尘、噪声、污水的防治,落实各项环保措施,保护植被土层,减少水土流失,则对生态环境影响较小。1.7劳动定员1.7.1工厂体制及组织结构1.7.1.1工厂体制1.7.1.2组织结构 本工程为扩建工程,需考虑设置管理机构和厂级管理人员。1.7.2生产班制和定员 根据本项目的生产特点,管理、技术人员实行一班制,操作工实行三班倒,年工作日330天,本项目选厂和厂部新增员工共187人。其中厂部管理人员10人,选厂新增177人。劳动定员表工作部门合计生产人员非生产人员备注生产人员技术人员管理人员服务人员选厂铲车、大块工18171破碎工32311磨矿工18171浮选工1313过滤工99沙泵工14131维修工21201电工14131水泵工44尾矿工14131辅助生产人员20317厂部厂部管理人员103421合计187153412181.7.3人员来源及培训 本装置技术水平较高,要求操作者具有较高的责任心和职业技能。建议聘用一定数量有生产经验、有文化的技术工人。操作人员具有高中以上学历,在项目投产前主要上岗人员进行一定的专业知识学习,进行系统培训(包括:技能、操作、安全等生产的各个环节),经考核合格方可上岗。1.8投资与资金筹措及经济效益分析1.8.1投资与资金筹措该项目总投资某某万元。其中建设投资某某万元,建设期利息某某52万元,铺底流动资金易企询:www.eqxun.com万元。建设投资中建筑工程费用18000万元,设备购置和安装费12000万元,工程建设其他费用18500万元。项目流动资金某某160万元,铺底流动资金易企询:www.eqxun.com万元,铺底外流动资金7812万元,铺底外流动资金贷款利率按5.31%计算,经计算,流动资金贷款利息为414.82万元。项目投资一览表名称数额(万元)比例1.固定资产投资1.1建筑工程费1.1.1征地费1.1.2土建工程费1.2设备购置和安装1.3工程建设其他费用2.建设期利息3.铺底流动资金合计1.8.2效益分析1.8.2.1编制依据本报告效益分析是依据国家发展和改革委员会和建设部2006年颁布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)编制1.8.2.2成本…
展开
收起

全部评论

暂无评论

引用:

评论: